一种基于MJS钻机钻头断裂水平套筒取钻装置的制作方法

一种基于mjs钻机钻头断裂水平套筒取钻装置
技术领域
1.本实用新型涉及钻机钻头断裂水平套筒取钻装置技术领域，具体为一种基于mjs钻机钻头断裂水平套筒取钻装置。


背景技术：

2.随着岩土施工领域的高压旋喷施工工艺的发展，旋喷成桩工艺正越来越多地向大直径大深度方向发展，然而现有的水平mjs工法桩引孔过程中存在由于钻杆自身重力影响钻进过程中钻杆产生弯曲，或钻进过程中碰触地下不明障碍物，致使钻杆扭矩增大，受力不均，或长时间施工机械疲劳，在钻进过程中易于受损断裂，从而影响下一步水平mjs工法桩注浆的施工，工期延长，施工费用增加，对项目造成经济损失的问题。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种基于mjs钻机钻头断裂水平套筒取钻装置，解决了现有的水平mjs工法桩引孔过程中存在由于钻杆自身重力影响钻进过程中钻杆产生弯曲，或钻进过程中碰触地下不明障碍物，致使钻杆扭矩增大，受力不均，或长时间施工机械疲劳，在钻进过程中易于受损断裂，从而影响下一步水平mjs工法桩注浆的施工，工期延长，施工费用增加，对项目造成经济损失的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于mjs钻机钻头断裂水平套筒取钻装置，包括高压旋喷钻机机体、断裂在地下连续墙内的断裂钻头和与断裂钻头丝扣连接的楔形丝头，所述高压旋喷钻机机体的动力头中压紧连接有套接在断裂钻头外侧起到减少水土喷涌作用的合金钢套管，所述楔形丝头远离高压旋喷钻机机体一端的外表面开设有便于楔形丝头与合金钢套管楔紧连接的变截面。
7.通过上述技术方案，使用时使用者可通过高压旋喷钻机机体的作用推动合金钢套管伸入至地下连续墙内，且套在断裂钻头的外侧，之后可将合金钢套管与高压旋喷钻机机体断开连接，再使得高压旋喷钻机机体与楔形丝头固定连接，通过高压旋喷钻机机体的作用推动楔形丝头进入合金钢套管内部，且与断裂钻头卡紧，通过变截面的作用，在楔形丝头与断裂钻头卡紧连接的同时可使得断裂钻头与合金钢套管楔紧连接，之后使用者可通过高压旋喷钻机机体的作用可缓慢而匀速的拔出楔形丝头，同时可带动断裂钻头以及合金钢套管移出地下连续墙，减少了断裂钻杆留在加固体内后，对后续施工产生不良影响的情况，减少了不必要的工期延时，降低经济损失，确保后续水平mjs工法桩的正常施工。
8.优选的，所述楔形丝头为高强度耐磨材质加工，最大楔形量大于断裂钻头与合金钢套管之间间隙。
9.通过上述技术方案，在楔形丝头使用过程中与土体接触时，会受到较大的摩擦力影响，但由于楔形丝头为高强度耐磨材质加工，提高了楔形丝头的强度，进而提高了楔形丝
头的使用年限，且由于最大楔形量大于断裂钻头与合金钢套管之间间隙，当断裂钻头与楔形丝头卡接连接后，可使得断裂钻头与合金钢套管之间间隙楔紧，之后可通过高压旋喷钻机机体的作用将断裂钻头、楔形丝头以及合金钢套管一起同时带出。
10.优选的，所述合金钢套管的一端设有连接丝头，所述合金钢套管远离连接丝头一端的内部开设有内螺纹孔，所述合金钢套管内部远离连接丝头的一侧设有加强合金钢套管强度的加强件，所述合金钢套管的直径大于断裂钻头的直径，所述合金钢套管远离高压旋喷钻机机体的一端固定安装有合金钻头。
11.通过上述技术方案，通过加强件的作用可保护合金钢套管，当土层与合金钢套管接触时，由于其间产生的摩擦力，减少合金钢套管脱落损坏的可能性，且通过连接丝头和内螺纹孔的配合，便于多个合金钢套管丝扣连接，可根据断裂钻头所在位置的深度选择合适数量的合金钢套管，通过合金钻头的作用，便于合金钢套管伸入土层内，减少合金钢套管在移动过程中卷边的可能性。
12.优选的，所述加强件包括位于合金钢套管内壁的加强环，所述加强环的内部开设有通槽，所述加强环远离连接丝头一端的内部开设有起到导向作用的弧形槽。
13.通过上述技术方案，通过通槽和合金钢套管的配合，有效高了合金钢套管的使用强度，减少合金钢套管损坏的可能性。
14.优选的，所述合金钢套管内壁远离加强环的一侧均匀活动连接有若干个起到导向作用的导向滚轮。
15.通过上述技术方案，通过导向滚轮的配合可对钻杆起到保护作用，同时加强了合金钢套管的强度，当钻杆在移动过程中回旋摆动时减少钻杆对合金钢套管内壁的磨损。
16.优选的，所述地下连续墙的外侧设有结构墙，所述地下连续墙的内部设有已施工桩体，所述合金钢套管远离高压旋喷钻机机体的一端延伸至已施工桩体的内部，所述合金钢套管的外侧设有位于结构墙靠近高压旋喷钻机机体一侧的密封装置，所述密封装置与结构墙通过螺栓连接，所述密封装置与结构墙连接的缝隙处填充有双快水泥。
17.通过上述技术方案，由于合金钢套管远离高压旋喷钻机机体的一端部分卡入至已施工桩体内部，可减少底层水土流失的可能性，通过密封装置的作用可起到孔口密封作用，且有效减少结构墙外侧的水土喷涌的情况。
18.优选的，所述密封装置的中心位置处开设有供合金钢套管滑动进入结构墙内部的连接槽，且连接槽内设有橡胶垫圈，所述合金钢套管的外表面与密封装置内橡胶垫圈的外表面贴合。
19.通过上述技术方案，通过密封装置和合金钢套管的配合，提高了该装置的密封效果，可有效起到孔口密封作用。
20.(三)有益效果
21.本实用新型提供了一种基于mjs钻机钻头断裂水平套筒取钻装置。具备以下有益效果：
22.(1)、该基于mjs钻机钻头断裂水平套筒取钻装置，通过合金钢套管套接在断裂钻头外侧，可阻止断裂钻杆与外侧土体的联系，减少土层带来的摩擦力，减少水土喷涌，减少水土流失的可能性，同时通过楔形丝头变截面的作用，在楔形丝头与断裂钻头卡紧连接的同时可使得断裂钻头与合金钢套管楔紧连接，之后使用者可通过高压旋喷钻机机体的作用
可缓慢而匀速的拔出合金钢套管以及楔形丝头，同时可带动断裂钻头移出，减少了断裂钻杆留在加固体内后，对后续施工产生不良影响的情况，减少了不必要的工期延时，降低经济损失，确保后续水平mjs工法桩的正常施工。
23.(2)、该基于mjs钻机钻头断裂水平套筒取钻装置，通过密封装置和合金钢套管的配合，提高了该装置的密封效果，可有效起到孔口密封作用，通过导向滚轮的配合可对钻杆起到保护作用，同时加强了合金钢套管的强度，当钻杆在移动过程中回旋摆动时减少钻杆对合金钢套管内壁的磨损，通过通槽和合金钢套管的配合，有效高了合金钢套管的使用强度，减少合金钢套管损坏的可能性。
附图说明
24.图1为本实用新型整体结构示意图；
25.图2为本实用新型合金钢套管剖视结构示意图；
26.图3为本实用新型楔形丝头局部结构示意图；
27.图4为本实用新型合金钢套管与密封装置连接结构示意图。
28.图中：1、高压旋喷钻机机体；2、合金钢套管；3、连接丝头；4、内螺纹孔；5、加强环；6、弧形槽；7、通槽；8、导向滚轮；9、楔形丝头；10、变截面；11、密封装置；12、已施工桩体；13、断裂钻头；14、结构墙；15、地下连续墙。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种基于mjs钻机钻头断裂水平套筒取钻装置，包括高压旋喷钻机机体1、断裂在地下连续墙15内的断裂钻头13和与断裂钻头13丝扣连接的楔形丝头9，高压旋喷钻机机体1的动力头中压紧连接有套接在断裂钻头13外侧起到减少水土喷涌作用的合金钢套管2，楔形丝头9远离高压旋喷钻机机体1一端的外表面开设有便于楔形丝头9与合金钢套管2楔紧连接的变截面10，使用时使用者可通过高压旋喷钻机机体1的作用推动合金钢套管2伸入至地下连续墙15内，且套在断裂钻头13的外侧，之后可将合金钢套管2与高压旋喷钻机机体1断开连接，再使得高压旋喷钻机机体1与楔形丝头9固定连接，通过高压旋喷钻机机体1的作用推动楔形丝头9进入合金钢套管2内部，且与断裂钻头13卡紧，通过变截面10的作用，在楔形丝头9与断裂钻头13卡紧连接的同时可使得断裂钻头13与合金钢套管2楔紧连接，之后使用者可通过高压旋喷钻机机体1的作用可缓慢而匀速的拔出楔形丝头9，同时可带动断裂钻头13以及合金钢套管2移出地下连续墙15，减少了断裂钻杆留在加固体内后，对后续施工产生不良影响的情况，减少了不必要的工期延时，降低经济损失，确保后续水平mjs工法桩的正常施工；
31.如图3，楔形丝头9为高强度耐磨材质加工，最大楔形量大于断裂钻头13与合金钢套管2之间间隙，在楔形丝头9使用过程中与土体接触时，会受到较大的摩擦力影响，但由于楔形丝头9为高强度耐磨材质加工，提高了楔形丝头9的强度，进而提高了楔形丝头9的使用
年限，且由于最大楔形量大于断裂钻头13与合金钢套管2之间间隙，当断裂钻头13与楔形丝头9卡接连接后，可使得断裂钻头13与合金钢套管2之间间隙楔紧，之后可通过高压旋喷钻机机体1的作用将断裂钻头13、楔形丝头9以及合金钢套管2一起同时带出；
32.如图2，合金钢套管2的一端设有连接丝头3，合金钢套管2远离连接丝头3一端的内部开设有内螺纹孔4，合金钢套管2内部远离连接丝头3的一侧设有加强合金钢套管2强度的加强件，合金钢套管2的直径大于断裂钻头13的直径，合金钢套管2远离高压旋喷钻机机体1的一端固定安装有合金钻头，通过加强件的作用可保护合金钢套管2，当土层与合金钢套管2接触时，由于其间产生的摩擦力，减少合金钢套管2脱落损坏的可能性，且通过连接丝头3和内螺纹孔4的配合，便于多个合金钢套管2丝扣连接，可根据断裂钻头13所在位置的深度选择合适数量的合金钢套管2，通过合金钻头的作用，便于合金钢套管2伸入土层内，减少合金钢套管2在移动过程中卷边的可能性；
33.如图2，加强件包括位于合金钢套管2内壁的加强环5，加强环5的内部开设有通槽7，加强环5远离连接丝头3一端的内部开设有起到导向作用的弧形槽6，通过通槽7和合金钢套管2的配合，有效高了合金钢套管2的使用强度，减少合金钢套管2损坏的可能性；
34.如图2，合金钢套管2内壁远离加强环5的一侧均匀活动连接有若干个起到导向作用的导向滚轮8，通过导向滚轮8的配合可对钻杆起到保护作用，同时加强了合金钢套管2的强度，当钻杆在移动过程中回旋摆动时减少钻杆对合金钢套管2内壁的磨损；
35.如图4，地下连续墙15的外侧设有结构墙14，地下连续墙15的内部设有已施工桩体12，合金钢套管2远离高压旋喷钻机机体1的一端延伸至已施工桩体12的内部，合金钢套管2的外侧设有位于结构墙14靠近高压旋喷钻机机体1一侧的密封装置11，密封装置11与结构墙14通过螺栓连接，密封装置11与结构墙14连接的缝隙处填充有双快水泥，由于合金钢套管2远离高压旋喷钻机机体1的一端部分卡入至已施工桩体12内部，可减少底层水土流失的可能性，通过密封装置11的作用可起到孔口密封作用，且有效减少结构墙14外侧的水土喷涌的情况；
36.如图4，密封装置11的中心位置处开设有供合金钢套管2滑动进入结构墙14内部的连接槽，且连接槽内设有橡胶垫圈，合金钢套管2的外表面与密封装置11内橡胶垫圈的外表面贴合，通过密封装置11和合金钢套管2的配合，提高了该装置的密封效果，可有效起到孔口密封作用。
37.使用时，接通电源，打开开关，使用者可将高压旋喷钻机机体1与合金钢套管2通过高压旋喷钻机机体1的压紧装置固定连接，此时现有技术，在此不做过多赘述，之后通过高压旋喷钻机机体1的作用缓慢旋喷推动合金钢套管2穿过密封装置11，伸入至地下连续墙15内，沿着已放入孔内的钻杆为导向依次钻进，且套在断裂钻头13的外侧，钻进长度为穿过断裂钻头13底部五十厘米以上，且延伸至已施工桩体12内，通过合金钢套管2套接在断裂钻头13外侧，可阻止断裂钻杆与外侧土体的联系，减少土层带来的摩擦力，减少水土喷涌，减少水土流失的可能性，此时可将合金钢套管2与高压旋喷钻机机体1断开连接，再使得高压旋喷钻机机体1与楔形丝头9固定连接，通过高压旋喷钻机机体1的作用推动楔形丝头9在合金钢套管2内部向着断裂钻头13的方向钻进，且与断裂钻头13卡紧连接，通过变截面10的作用，在楔形丝头9与断裂钻头13卡紧连接的同时可使得断裂钻头13与合金钢套管2楔紧连接，之后使用者可通过高压旋喷钻机机体1的作用可缓慢而匀速的拔出合金钢套管2以及楔
形丝头9，同时可带动断裂钻头13移出，减少了断裂钻杆留在加固体内后，对后续施工产生不良影响的情况，减少了不必要的工期延时，降低经济损失，确保后续水平mjs工法桩的正常施工；
38.通过密封装置11和合金钢套管2的配合，提高了该装置的密封效果，可有效起到孔口密封作用，通过导向滚轮8的配合可对钻杆起到保护作用，同时加强了合金钢套管2的强度，当钻杆在移动过程中回旋摆动时减少钻杆对合金钢套管2内壁的磨损，通过通槽7和合金钢套管2的配合，有效高了合金钢套管2的使用强度，减少合金钢套管2损坏的可能性，这就是该基于mjs钻机钻头断裂水平套筒取钻装置的使用过程，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
39.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
40.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。