用于多参数传感器安装的匀速管装置的制作方法

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1.本实用新型涉及传感器技术领域，尤其涉及一种用于多参数传感器安装的匀速管装置。


背景技术：

2.煤矿瓦斯抽采系统地面泵站由抽排系统、监测控制系统，进排气管路等部分组成。瓦斯抽放多参数传感器设备安装于水环式真空环泵管道上实施监测，目前国内外厂家所设计生产的管道瓦斯抽放多参数传感器整体结构形式多为均速管(威托巴)插入式，威托巴管与仪表主体气路组成直接连接，在不影响仪表内气路部分密封性条件下无法做到现场维修及更换。


技术实现要素：

3.针对上述问题，本实用新型提出了一种组装简单、便于维护、能解决生产零件机加工精度需求高的用于多参数传感器安装的匀速管装置。
4.本实用新型是通过如下技术方案实现的：
5.一种用于多参数传感器安装的匀速管装置，包括匀速管组件、导管密封垫、导管座，所述匀速管组件与导管座相固定，匀速管组件与导管座之间设置有密封垫；所述匀速管组件包括匀速管、套管、连接块，所述连接块固定在匀速管的顶面，所述套管套接在匀速管的外壁上部，套管顶面与连接块相固定，匀速管与套管之间形成密封的测温腔,所述匀速管具有独立的进气腔体、排气腔体，所述进气腔体、排气腔体平行设置，所述进气腔体、排气腔体外壁上均匀开设若干透气孔，所述连接块的顶面开设有进气孔、排气孔、测温孔、泄压孔，所述进气孔与进气腔体相连通，排气孔与排气腔体相连通，测温孔与测温腔相连通，所述泄压孔开设在连接块顶面边缘；所述导管座底面开设导管密封垫的安装槽，安装槽内开设有进气槽、排气槽、测温座安装孔、泄压槽，所述导管座的顶面固定连接有若干进气槽连接嘴、排气槽连接嘴、泄压槽连接嘴，测温连接座，所述进气槽连接嘴与进气槽相连通，所述排气槽连接嘴与排气槽相连通，所述泄压槽连接嘴与泄压槽相连通，所述测温连接座与测温座安装孔相连通；所述导管密封垫开设有进气连接孔、排气连接孔、测温连接孔、泄压连接孔，所述的进气连接孔、排气连接孔、测温连接孔、泄压连接孔分别与进气孔、排气孔、测温孔、泄压孔相对应；所述导管密封垫固定在安装槽内，导管密封垫的顶面与安装槽密封连接，导管密封垫的顶面与连接块密封连接，所述进气孔通过进气连接孔与进气槽相连通，所述排气孔通过排气连接孔与排气槽相连通，所述泄压孔通过泄压连接孔与泄压槽相连通，测温孔通过测温连接孔与测温座安装孔相连通。
6.为了安装确定进气的位置，所述连接块的侧面径向设置有指针。
7.为了连接外部的多参数传感器及导管座与匀速管密封体泄压，所述进气槽连接嘴的个数为两个，排气槽连接嘴的个数为三个、泄压槽连接嘴的个数为两个。
8.为了安装外部的传感器固定仓，所述导管座的顶面均匀开设有螺纹孔。
9.本实用新型的有益效果是：
10.1、该装置用零部件机加工难度降低，零件精度提高，制造成本降低。
11.2、该装置装配工艺简化，提高装配效率。
12.3、该装置现场使用维护便利性增加。
附图说明：
13.图1为本实用新型的用于多参数传感器安装的匀速管装置的立体结构示意图；
14.图2为本实用新型的用于多参数传感器安装的匀速管装置的剖面结构示意图；
15.图3为本实用新型的用于多参数传感器安装的匀速管装置的另一视角剖面结构示意图；
16.图4为本实用新型的导管座的平面结构示意图；
17.图5为本实用新型的导管座的另一视角的立体结构示意图；
18.图6为本实用新型的导管密封垫的立体结构示意图。
具体实施方式
19.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
20.如图1-6所示的一种用于多参数传感器安装的匀速管装置，包括匀速管组件1、导管密封垫2、导管座3，所述匀速管组件1与导管座3相固定，匀速管组件1与导管座3之间设置有密封垫2；
21.所述匀速管组件1包括匀速管11、套管12、连接块13，所述连接块13固定在匀速管11的顶面，所述套管12套接在匀速管11的外壁上部，套管12顶面与连接块13相固定，匀速管11与套管12之间形成密封的测温腔14,所述匀速管11具有独立的进气腔体111、排气腔体112，所述进气腔体111、排气腔体 112平行设置，所述进气腔体111、排气腔体112外壁上均匀开设若干透气孔113，所述连接块13的顶面开设有进气孔131、排气孔132、测温孔133、泄压孔134，所述进气孔131与进气腔体111相连通，排气孔132与排气腔体112相连通，测温孔133与测温腔14相连通，所述泄压孔134开设在连接块13顶面边缘；
22.所述导管座3底面开设导管密封垫2的安装槽31，安装槽31内开设有进气槽311、排气槽312、测温座安装孔313、泄压槽314，所述导管座3的顶面固定连接有若干进气槽连接嘴32、排气槽连接嘴33、泄压槽连接嘴34，测温连接座35，所述进气槽连接嘴32与进气槽311相连通，所述排气槽连接嘴33与排气槽312相连通，所述泄压槽连接嘴34与泄压槽314相连通，所述测温孔133 通过测温连接孔23与测温座安装孔313相连通；
23.所述导管密封垫2开设有进气连接孔21、排气连接孔22、测温连接孔23、泄压连接孔24，所述的进气连接孔21、排气连接孔22、测温连接孔23、泄压连接孔24分别与进气孔131、排气孔132、测温孔133、泄压孔134相对应；
24.所述导管密封垫2固定在安装槽31内，导管密封垫2的顶面与安装槽31 密封连接，导管密封垫2的顶面与连接块13密封连接，所述进气孔131通过进气连接孔21与进气槽311相连通，所述排气孔132通过排气连接孔22与排气槽312相连通，所述泄压孔134通过泄压连
接孔24与泄压槽314相连通，所述测温孔133通过测温座安装孔313与测温连接座35相连通；
25.所述连接块13的侧面径向设置有指针4。
26.所述进气槽连接嘴32的个数为两个，排气槽连接嘴33的个数为三个、泄压槽连接嘴34的个数为两个。
27.所述导管座3的顶面均匀开设有螺纹孔5。
28.工作原理：该装置进气腔体111的气孔进气，进气腔体111通过进气孔131、气槽311、进气连接孔21之间的连通与排气槽连接嘴33相连通，排气槽连接嘴与外部的多个传感器通过软管相连通，所采集的气体经过传感器组合通向排气槽连接嘴33、再经过排气槽312、排气连接孔22、排气腔体112组成的管路，冲排气腔体112上的透气孔排出；外部的温度传感器安装在测温连接座35上，可测得测温腔14的温度；导管座与匀速管密之间可以通过泄压连接孔24与泄压槽314泄压。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“侧”、“端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.另外，在本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”、“设有”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.最后应说明的是：以上实施例，仅为本实用新型的具体实施方式，用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制，本实用新型的保护范围并不局限于此，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、变化或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。