用于隧道钢拱架快速拼装的可自由调节支撑装置的制作方法

1.本实用新型涉及隧道施工技术领域，特别涉及一种用于隧道钢拱架快速拼装的可自由调节支撑装置。


背景技术：

2.钢拱架是在不良地质中开挖隧道最重要的支护构件之一，钢拱架的安装速度、质量对隧道的稳定性和施工人员的人身安全起着重要作用。目前，隧道在每一轮开挖完毕后，一般都需要安装人员在靠近开挖面的位置完成钢拱架的定位，随后安装拱脚并固定拱脚。这种架设方法将钢拱架分为若干段，在隧道外加工厂分段加工，并在钢拱架安装前，将各段运至隧道掌子面开挖现场，由人工分段架设安装，然后用螺栓连接。
3.在复杂隧道内开挖时，一般采用三台阶预留核心土法施工，其上台阶空间狭窄，无法采用机械化作业，隧道初支钢拱架支撑采用人工抬举，先初略定位人工反复调整，耗时长，精度不高。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种用于隧道钢拱架快速拼装的可自由调节支撑装置，以解决现有技术中的上述不足之处。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种用于隧道钢拱架快速拼装的可自由调节支撑装置，包括：
7.支撑件，所述支撑件的一端设置有固定结构，所述固定结构可与施工地面或所述施工地面上的固定件相连接；
8.固定机构，其可拆卸的固定连接于钢拱架上，所述固定机构通过连接组件与所述支撑件相连接；
9.调节机构，其设置在所述支撑件和所述连接组件之间，用于对所述固定机构的位置进行调节。
10.上述的可自由调节支撑装置，所述支撑件包括支撑杆，所述固定结构包括设置在所述支撑杆一端的固定部件。
11.上述的可自由调节支撑装置，所述固定机构包括u型板，所述u型板上设置有至少一个调节固定板。
12.上述的可自由调节支撑装置，所述调节固定板包括转动螺杆以及连接在所述转动螺杆一端的固定板，所述u型板上设置有供所述转动螺杆旋转的转动螺孔，所述转动螺杆的另一端位于所述u型板的外侧连接有旋转驱动板。
13.上述的可自由调节支撑装置，所述调节固定板有两个，两个所述调节固定板分别设置在所述u型板的两侧。
14.上述的可自由调节支撑装置，所述连接组件包括固定连接在所述u型板上的连接螺杆，所述支撑杆的端部设置有螺纹连接通道，所述连接螺杆连接在所述螺纹连接通道内。
15.上述的可自由调节支撑装置，所述调节机构包括环形旋转盘，所述环形旋转盘固定连接在所述支撑杆上。
16.上述的可自由调节支撑装置，还包括辅助支撑机构，所述辅助支撑机构包括两个辅助支撑杆，所述辅助支撑杆通过滑动连接座滑动连接在所述支撑杆上。
17.上述的可自由调节支撑装置，所述滑动连接座滑动套接在所述支撑杆上，所述滑动连接座与所述支撑杆之间设置有锁定结构。
18.上述的可自由调节支撑装置，所述支撑杆的一端设置有圆形转动板，所述滑动连接座的两侧均设置有固定杆，所述固定杆包括相连的旋转段和螺纹段，所述圆形转动板转动连接在所述旋转段上，所述固定杆的螺纹段上还转动连接有圆形锁定板，所述圆形锁定板上设置有锯齿部，所述圆形转动板上设置有凹槽部，所述圆形锁定板可沿所述螺纹段旋转以使得所述圆形锁定板和所述圆形转动板相锁定。
19.在上述技术方案中，本实用新型提供一种用于隧道钢拱架快速拼装的可自由调节支撑装置，具有以下有益效果：
20.本实用新型提供的用于隧道钢拱架快速拼装的可自由调节支撑装置，包括支撑件、固定机构和调节机构，在支撑件的一端设置有固定结构，固定结构能够固定于施工地面或者施工地面上的固定件上，固定机构固定连接在支撑件的另一端，固定机构能够与钢拱架相固定，通过调节机构能够精准的对支撑件、连接组件和固定机构组合形成的支撑装置的长度进行调节，从而能够满足对钢拱架的支撑，无需人工进行支撑，提升施工效率。
附图说明
21.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本实用新型实施例提供的用于隧道钢拱架快速拼装的可自由调节支撑装置的结构示意图之一；
23.图2为本实用新型实施例提供的用于隧道钢拱架快速拼装的可自由调节支撑装置的结构示意图之二；
24.图3为本实用新型实施例提供的用于隧道钢拱架快速拼装的可自由调节支撑装置的结构示意图之三；
25.图4为本实用新型实施例提供的辅助支撑机构的结构示意图；
26.图5为本实用新型实施例提供的圆形转动板的结构示意图。
27.附图标记说明：
28.1、支撑件；
29.1.1、支撑杆；1.2、固定结构；1.3、螺纹连接通道；
30.2、固定机构；
31.2.1、u型板；2.2、转动螺杆；2.3、固定板；2.4、旋转驱动板；2.5、转动螺孔；
32.3、连接组件；
33.3.1、连接螺杆；
34.4、调节机构；
35.4.1、环形旋转盘；
36.5、辅助支撑机构；
37.5.1、辅助支撑杆；5.2、滑动连接座；5.3、锁定结构；5.4、圆形转动板；5.5、固定杆；5.6、圆形锁定板；5.7、锯齿部；5.8、凹槽部。
具体实施方式
38.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
39.如图1-5所示，本实用新型实施例提供的用于隧道钢拱架快速拼装的可自由调节支撑装置，包括支撑件1、固定机构2和调节机构4，支撑件1的一端设置有固定结构1.2，固定结构1.2可与施工地面或施工地面上的固定件相连接；固定机构2可拆卸的固定连接于钢拱架上，固定机构2通过连接组件3与支撑件1相连接；调节机构4设置在固定机构2和连接组件3组件之间，用于对固定机构2的位置进行调节。
40.具体的，支撑件1可以是杆体或者架体，在支撑件1的一端设置有固定结构1.2，固定结构1.2可以是固定螺杆、连接座等，也可以是带有尖端的固定杆5.5或固定座，如此在使用时，可将固定结构1.2固定于施工地面上，也可以在施工地面上安装锚杆等结构，将固定结构1.2与锚杆等固定连接，如此实现对支撑件1的固定，在支撑件1的另一端设置有固定机构2，固定机构2可以是一个能够套接或卡接在钢拱架上的u型固定座，也可以是能够固定在钢拱架上的板体，固定机构2和支撑件1之间可以是固定连接，如焊接，可选的，固定机构2和支撑件1之间可拆卸连接，如此便于携带和使用，同时支撑件1还可以有不同的尺寸，当对不同的钢拱架进行支撑时，可将对应大小的固定机构2安装在支撑件1上，从而能够适应于对不同钢拱架的支撑，固定机构2和支撑件1之间可拆卸连接，便于对固定机构2进行调节，同时当固定机构2或支撑件1损坏时，只需要更换对应损坏的结构，无需对整个支撑装置进行更换。
41.本实施例中，连接组件3与固定机构2之间固定连接，连接组件3和固定机构2之间可通过焊接方式进行固定连接，也可以通过螺接的方式实现固定连接，连接组件3可以是一个螺杆，也可以是套筒，还可以是滑动杆体，调节机构4设置在支撑件1和连接组件3之间，调节机构4可以是设置在连接组件3和支撑件1之间的伸缩杆、伸缩管等结构，如此通过调节机构4可对支撑件1和固定机构2组合形成的支撑装置的长度进行调节，进一步的，调节机构4可以设置在连接组件3上，如此通过对连接组件3的驱动，可使得连接组件3相对于支撑件1转动或者滑动，从而实现对固定机构2的位置和角度的调节，调节机构4还可以设置在支撑件1上，通过对调节机构4的驱动，可使得支撑件1相对于连接组件3转动或滑动，从而调节支撑件1和固定机构2组合形成的支撑装置的长度，满足对不同高度和位置的钢拱架进行支撑，例如：连接组件3为连接套筒，连接套筒一端与固定机构2固定连接，支撑件1为支撑杆1.1体，支撑杆1.1体的端部设置有螺纹，支撑杆1.1体一端转动连接在连接套筒内，调节机构4为固定连接在支撑杆1.1体上的转动盘或者转动把手，如此通过转动盘或者转动把手能够驱动支撑杆1.1体相对于连接套筒旋转，从而使得支撑杆1.1体位于连接套筒内的长度可进行调节。
42.本实用新型实施例提供的用于隧道钢拱架快速拼装的可自由调节支撑装置，包括
支撑件1、固定机构2和调节机构4，在支撑件1的一端设置有固定结构1.2，固定结构1.2能够固定于施工地面或者施工地面上的固定上，固定机构2固定连接在支撑件1的另一端，固定机构2能够与钢拱架相固定，通过调节机构4能够精准的对支撑件1、连接组件3和固定机构2组合形成的支撑装置的长度进行调节，从而能够满足对钢拱架的支撑，无需人工进行支撑，提升施工效率。
43.本实施例中，优选的，支撑件1包括支撑杆1.1，固定结构1.2包括设置在支撑杆1.1一端的固定部件；固定部件可以直接固定在施工地面上，也可以在施工地面上设置地锚等结构，将固定部件安装固定在地锚等结构上，如此实现支撑杆1.1一端的固定。
44.本实施例中，优选的，固定机构2包括u型板2.1，u型板2.1上设置有至少一个调节固定板2.3；u型板2.1能够卡合在钢拱架上，通过调节固定板2.3能够实现u型板2.1和钢拱架之间的固定连接。
45.本实施例中，优选的，调节固定板2.3包括转动螺杆2.2以及连接在转动螺杆2.2一端的固定板2.3，u型板2.1上设置有供转动螺杆2.2旋转的转动螺孔2.5，转动螺杆2.2的另一端位于u型板2.1的外侧连接有旋转驱动板2.4；通过旋转驱动板2.4能够对转动螺杆2.2进行旋转，从而使得固定板2.3位于u型板2.1内的位置可调节，如此使得u型板2.1能够对固定在不同尺寸的钢拱架上。
46.本实施例中，优选的，调节固定板2.3有两个，两个调节固定板2.3分别设置在u型板2.1的两侧；通过两个调节固定板2.3能够从u型板2.1的两侧进行调节，从而增加u型板2.1和钢拱架之间的连接强度，同时能够将u型板2.1固定在不同尺寸和类型的钢拱架上。
47.本实施例中，优选的，连接组件3包括固定连接在u型板2.1上的连接螺杆3.1，支撑杆1.1的端部设置有螺纹连接通道1.3，连接螺杆3.1连接在螺纹连接通道1.3内；调节机构4包括环形旋转盘4.1，环形旋转盘4.1固定连接在支撑杆1.1上；通过对环形旋转盘4.1进行旋转能够使得支撑杆1.1转动，如此支撑杆1.1和连接螺杆3.1相互转动，能够对连接螺杆3.1和支撑杆1.1组合形成的长度进行调节。
48.本实施例中，优选的，还包括辅助支撑机构5，辅助支撑机构5包括两个辅助支撑杆5.1，辅助支撑杆5.1通过滑动连接座5.2滑动连接在支撑杆1.1上；辅助支撑杆5.1能够固定在施工地面或与位于施工地面上的固定件相连接，如此通过辅助支撑杆5.1能够增加可自由调节支撑装置在施工地面上的固定强度。同时在支撑杆1.1上还设置有能够对辅助支撑杆5.1的端部进行固定的固定套或者固定板2.3，当辅助支撑杆5.1不使用时，可将辅助支撑杆5.1的端部固定在固定套或者固定板2.3上，如此使得辅助支撑杆5.1平行固定在支撑杆1.1上，便于使用和携带。
49.本实施例中，优选的，滑动连接座5.2滑动套接在支撑杆1.1上，滑动连接座5.2与支撑杆1.1之间设置有锁定结构5.3；滑动连接座5.2沿支撑杆1.1滑动能够对辅助支撑杆5.1的位置进调节，辅助支撑杆5.1的位置调节完成后，可通过锁定结构5.3对滑动连接座5.2的位置进行固定，锁定结构5.3可以是设置在滑动连接座5.2上的锁定杆、锁定销或者锁定螺栓，在支撑杆1.1上设置有多个锁定孔或者螺孔，如此当滑动连接座5.2滑动至合适的位置后，通过锁定杆、锁定销或者锁定螺栓对应嵌入至锁定孔或螺孔内，从而实现对滑动连接座5.2的固定。
50.本实施例中，优选的，支撑杆1.1的一端设置有圆形转动板5.4，滑动连接座5.2的
两侧均设置有固定杆5.5，固定杆5.5包括相连的旋转段和螺纹段，转动板转动连接在旋转段上，固定杆5.5的螺纹段上还转动连接有圆形锁定板5.6，圆形锁定板5.6上设置有锯齿部5.7，圆形转动板5.4上设置有与锯齿部5.7相对应的凹槽部5.8，圆形锁定板5.6可沿螺纹段旋转以使得圆形锁定板5.6和圆形转动板5.4相锁定；在使用过程中，首先通过调节机构4对支撑杆1.1和u型板2.1的位置进行调节，调节结束后，将支撑杆1.1固定于施工地面上，然后对滑动连接座5.2的位置进行调节，当滑动连接座5.2沿支撑杆1.1滑动至合适的位置后，对滑动连接座5.2进行固定，然后对辅助支撑杆5.1的角度进行调节，使得辅助支撑杆5.1和支撑杆1.1相互配合从而更好的固定在施工地面上，如形成三角形的支撑结构，当辅助支撑杆5.1的角度调节结束后，通过旋转圆形锁定板5.6，圆形锁定板5.6沿螺纹段转动从而使得锯齿部5.7与凹槽部5.8相锁合，从而实现对辅助支撑杆5.1角度的固定。
51.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。