一种井下可洗井套气回收阀的制作方法

1.本实用新型涉及一种油田井下套气回收装置，尤其是一种应用在油田生产井下、将油套环形空间的伴生套气回收至原油生产输送管道之中的套气回收阀。


背景技术：

2.现有技术中的油田套气回收装置都是安装于地面之上，主要有：定压放气阀、小型撬装增压装置、同步回转压缩增压等套管气地面自动回收装置，这些套气回收装置都是安装于地面之上，以定期、定压的方式来将套气排至输油管道中。但是在严寒地区，上述套气回收装置普遍存在下列问题：一是定压放气阀在气体释放过程中吸热，高压差快速排气时容易产生低温冻堵现象；二是当生产流程中的原油回压高于定压排气阀的排气压力时，原油会倒流回定压排气阀中，导致阀芯的冻堵而无法使用。


技术实现要素：

3.实用新型要解决的技术问题是：提供一种井下可洗井套气回收阀，该井下可洗井套气回收阀可以安装在井下使用，防冻、防堵效果好，可靠性高，还具有结构简单、易于加工、制造成本低等优点。
4.解决技术问题所采取的技术方案：一种井下可洗井套气回收阀，包括两端与油管连接的管状主体，在管状主体上设有突出于管状主体外壁的阀座，在阀座内设有与管状主体内部连通的l形导气孔，在阀座上装有与l形导气孔连通的管状下阀罩，在管状下阀罩的上端连接有管状上阀罩，在管状上阀罩的侧壁开有使油管与套管环形空间内的气体进入到管状上阀罩内部的侧向进气孔，在管状上阀罩的上端装有将管状上阀罩上管口封闭的弹簧柱，弹簧柱的顶端设有限位帽，在管状上阀罩的外壁套装有与管状上阀罩外壁滑动密封配合、使侧向进气孔处于关闭或导通状态的直桶形洗井滑套，在洗井滑套的桶底中心位置设有与弹簧柱滑动密封配合的弹簧柱导向孔，在洗井滑套内的弹簧柱上套装有洗井套复位弹簧，洗井滑套暴露在油套环空的上端面面积大于下端面面积，在管状下阀罩内装有控制上阀罩内的气体进入l形导气孔的定压单向阀。
5.作为本实用新型的进一步改进方案：所述定压单向阀包括安装在管状下阀罩内的阀芯和定压弹簧，管状下阀罩与管状上阀罩通过螺纹连接，在管状上阀罩的下端设有与阀芯相配合的环形密封端面。
6.作为本实用新型的进一步改进方案：在侧向进气孔上下两侧的管状上阀罩外壁嵌设有o形密封胶圈。
7.作为本实用新型的进一步改进方案：在限位帽上方的管状主体外壁设有与阀座形状、位置对应的防护体。
8.作为本实用新型的进一步改进方案：在防护体的上部和阀座的下部分别设有防撞斜面过渡块。
9.作为本实用新型的进一步改进方案：洗井滑套暴露在油套环空的上端面与下端面
的面积差不小于1.7平方厘米。
10.有益效果：本实用新型的井下可洗井套气回收阀，由于采用了所述井下可洗井套气回收阀包括两端与油管连接的管状主体，在管状主体上设有突出于管状主体外壁的阀座，在阀座内设有与管状主体内部连通的l形导气孔，在阀座上装有与l形导气孔连通的管状下阀罩，在管状下阀罩的上端连接有管状上阀罩，在管状上阀罩的侧壁开有使油管与套管环形空间内的气体进入到管状上阀罩内部的侧向进气孔，在管状上阀罩的上端装有将管状上阀罩上管口封闭的弹簧柱，弹簧柱的顶端设有限位帽，在管状上阀罩的外壁套装有与管状上阀罩外壁滑动密封配合、使侧向进气孔处于关闭或导通状态的直桶形洗井滑套，在洗井滑套的桶底中心位置设有与弹簧柱滑动密封配合的弹簧柱导向孔，在洗井滑套内的弹簧柱上套装有洗井套复位弹簧，洗井滑套暴露在油套环空的上端面面积大于下端面面积，在管状下阀罩内装有控制上阀罩内的气体进入l形导气孔的定压单向阀的技术方案，使本实用新型的井下可洗井套气回收阀可以安装在井下使用，利用井下油井的余温，可以有效地解决套气回收阀的防冻防堵问题，将地面问题转移至井下轻松化解，且不耽误正常的洗井作业，可靠性高，还具有结构简单、易于加工、制造成本低等优点。由于采用了所述定压单向阀包括安装在管状下阀罩内的阀芯和定压弹簧，管状下阀罩与管状上阀罩通过螺纹连接，在管状上阀罩的下端设有与阀芯相配合的环形密封端面的技术特征，使本实用新型的井下可洗井套气回收阀可以根据生产井的参数，通过旋拧管状上阀罩来改变定压弹簧预紧力方便地调节套气回收阀的开启压力，使用更方便。由于采用了在侧向进气孔上下两侧的管状上阀罩外壁嵌设有o形密封胶圈的技术特征，使洗井过程中洗井滑套对侧向进气孔的封闭效果更好，防止洗井液侵入油管，可靠性更高。由于采用了在限位帽上方的管状主体外壁设有与阀座形状、位置对应的防护体及在防护体的上部和阀座的下部分别设有防撞斜面过渡块的技术特征，可以防止油管上提或下放过程中对井下可洗井套气回收阀造成损坏，进一步提高了设备的可靠性。由于合理地限定了洗井滑套暴露在油套环空的上端面面积与下端面的面积差，确保在洗井过程中，洗井滑套在洗井液压力作用下能够沿管状上阀罩的外壁向下滑动，将侧向进气孔可靠地封闭。
附图说明
11.下面结合附图对本实用新型的井下可洗井套气回收阀作进一步的详细说明。
12.图1是本实用新型的井下可洗井套气回收阀的轴向剖面结构图。
具体实施方式
13.如图1所示，本实用新型的井下可洗井套气回收阀，包括两端与油管连接的管状主体1，在管状主体上设有突出于管状主体外壁的、与管状主体形成一体结构的阀座16，在阀座内设有与管状主体内部连通的l形导气孔17，在阀座上装有与l形导气孔连通的管状下阀罩13，在管状下阀罩的上端连接有管状上阀罩12，在管状上阀罩的侧壁开有使油管与套管环形空间内的气体进入到管状上阀罩内部的侧向进气孔10，在侧向进气孔上下两侧的管状上阀罩外壁嵌设有o形密封胶圈11。在管状下阀罩内装有控制上阀罩内的气体进入l形导气孔的定压单向阀。所述定压单向阀包括安装在管状下阀罩内的阀芯14和定压弹簧15，管状下阀罩与管状上阀罩通过螺纹连接，在管状上阀罩的下端设有与阀芯相配合的环形密封端
面。在管状上阀罩的上端装有将管状上阀罩上管口封闭的弹簧柱7，弹簧柱的顶端设有限位帽4，在管状上阀罩的外壁套装有与管状上阀罩外壁滑动密封配合、使侧向进气孔处于关闭或导通状态的直桶形洗井滑套6，在洗井滑套的桶底中心位置设有与弹簧柱滑动密封配合的弹簧柱导向孔，在洗井滑套内的弹簧柱上套装有洗井套复位弹簧8，洗井滑套暴露在油套环空，即油管与套管之间的环形空间的上端面面积大于下端面面积，图1实施例中，所述洗井滑套暴露在油套环空的上端面面积为洗井滑套的桶底的环形上端面5面积，洗井滑套暴露在油套环空的下端面面积为桶壁的环形下端面9面积，为了确保洗井滑套在受到洗井液压力作用时上下两端有足够的压力差以使洗井滑套克服复位弹簧的作用力向下滑动、将管状上阀罩的侧向进气孔完全封闭，井滑套暴露在油套环空的上端面面积与下端面面积的差不小于1.7平方厘米。
14.优选地，在限位帽上方的管状主体外壁设有与阀座形状、位置对应的防护体3，在防护体的上部和阀座的下部分别设有防撞斜面过渡块2。
15.本实用新型的井下可洗井套气回收阀使用时，先将井下可洗井套气回收阀安装油井生产管柱的油管上，距油井井口1-2根油管位置处，根据其下入深度和油井套气情况，通过旋拧管状上阀罩来调整好套气回收阀的开启压力。油井正常生产时，套气由管状上阀罩的侧向进气孔进入阀内，当套气压力大于设定压力时，套气顶开阀芯进入油管随原油进入输送管道中，更利于原油的输送。当反洗井时，在洗井液的压力作用下洗井滑套下移将管状上阀罩的侧向进气孔关闭，防止洗井液进入油管内部。洗井结束后，在复位弹簧作用下洗井滑套上移，将管状上阀罩的侧向进气孔打开，井下可洗井套气回收阀恢复正常生产工作状态。