一种拔管机用防护机构的制作方法

1.本实用新型属于拔管机技术领域，具体涉及一种拔管机用防护机构。


背景技术：

2.拔管机是各类岩土钻掘工程中钻机的配套辅助设备，适用于灌注桩、旋喷钻进、锚索孔等采用跟管钻进工艺施工的工程，用于起拔钻孔护壁套管和钻杆。
3.现有的拔管机用防护机构在使用时存在着以下方面的不足：
4.1.增加对液压站的上部防护方面存在着不足；
5.2.通过显示表显示液压的压力，显示表的一部分嵌入固定箱内，拔管机使用时间长久后，存在着显示表松动，造成显示表显示液压的压力不准确的问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种拔管机用防护机构，以解决上述背景技术中提出的增加对液压站的上部防护方面存在着不足；通过显示表显示液压的压力，显示表的一部分嵌入固定箱内，拔管机使用时间长久后，存在着显示表松动，造成显示表显示液压的压力不准确的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种拔管机用防护机构，包括底座、支撑架、第一防护组件，所述支撑架和底座连接，且支撑架的顶部设置有固定箱，所述支撑架上安装有液压站，且液压站的上部位于固定箱的内部，所述第一防护组件包括防护门、固定槽、插槽、固定块、拉柄、弹簧、拉杆和穿孔，所述固定箱的外侧活动设置有防护门，且防护门的活动端设置有固定块，所述固定块的表面开设有插槽，所述固定箱的对应端开设有供固定块插入的固定槽，且固定箱的表面开设有供拉杆贯穿的穿孔，所述拉杆的一端置于固定槽，并插入插槽内，所述拉杆的另一端设置有拉柄，且拉柄和固定箱上设置有弹簧。
8.优选的，所述拉柄为长方体结构，且拉柄的表面开设有弧形凹口。
9.优选的，所述防护门的外侧安装有把手，且把手纵截面为长方形。
10.优选的，所述插槽为“u”形，所述固定箱的前表面安装有显示表，所述固定箱的前表面设置有支撑部件。
11.优选的，所述支撑部件包括轴承、螺纹杆、支撑板和抵块，所述固定箱的前表面位于显示表的下方设置有支撑板，且支撑板的表面开设有通孔，通孔内安装有和螺纹杆螺纹旋合的螺母，所述螺纹杆的一端设置有抵在显示表上的抵块，且抵块和螺纹杆之间设置有轴承。
12.优选的，所述抵块为弧形结构，所述螺纹杆的另一端设置有旋钮。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.(1)通过设计的第一防护组件，利用防护门、固定槽、插槽、固定块、拉柄、弹簧、拉杆和穿孔的搭配，实现了防护门的快速盖合紧闭，有助于增加对液压站上部的防护，解决了传统中的液压站上部防护不足的问题；
15.(2)通过设计的支撑部件，利用轴承、螺纹杆、支撑板和抵块的搭配，显示表的一部分嵌入固定箱内，进一步增加对显示表的支撑时，转动螺纹杆，螺纹杆转动带动抵块抵在显示表上，进一步增加对显示表的支撑，减少了拔管机使用时间长久后，造成的显示表松动，保证显示表显示液压压力的精确度。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的图1中的d区放大结构示意图；
18.图3为本实用新型的防护门打开局部剖视结构示意图；
19.图4为本实用新型的图3中的k区放大结构示意图；
20.图中：1、底座；2、固定箱；3、支撑架；4、把手；5、防护门；6、显示表；12、液压站；13、固定槽；14、插槽；15、固定块；16、拉柄；17、凹口；18、弹簧；19、拉杆；20、穿孔；21、轴承；22、螺纹杆；23、旋钮；24、支撑板；25、抵块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种技术方案：一种拔管机用防护机构，包括底座1、支撑架3、第一防护组件，支撑架3和底座1连接，且支撑架3的顶部设置有固定箱2，支撑架3上安装有液压站12，且液压站12的上部位于固定箱2的内部，第一防护组件包括防护门5、固定槽13、插槽14、固定块15、拉柄16、弹簧18、拉杆19和穿孔20，固定箱2的外侧活动设置有防护门5，且防护门5的活动端设置有固定块15，固定块15的表面开设有插槽14，固定箱2的对应端开设有供固定块15插入的固定槽13，且固定箱2的表面开设有供拉杆19贯穿的穿孔20，拉杆19的一端置于固定槽13，并插入插槽14内，拉杆19的另一端设置有拉柄16，且拉柄16和固定箱2上设置有弹簧18，当需要对液压站12的上部进行防护时，拉动拉柄16，拉柄16拉动带动拉杆19置于穿孔20内的同时，还拉伸弹簧18，打开的防护门5盖合，防护门5上的固定块15插入固定箱2的固定槽13内，停止拉动拉柄16，被拉伸的弹簧18复位，复位后的弹簧18带动拉柄16活动，并使得拉杆19插入插槽14内，实现了防护门5的快速盖合紧闭，有助于增加对液压站12上部的防护，解决了传统中的液压站12上部防护不足的问题。
23.本实施例中，优选的，拉柄16为长方体结构，且拉柄16的表面开设有弧形凹口17，通过弧形凹口17拉动拉柄16更便利。
24.本实施例中，优选的，防护门5的外侧安装有把手4，且把手4纵截面为长方形，通过把手4将防护门5打开更便利。
25.本实施例中，优选的，插槽14为“u”形，固定箱2的前表面安装有显示表6，固定箱2的前表面设置有支撑部件，支撑部件包括轴承21、螺纹杆22、支撑板24和抵块25，固定箱2的前表面位于显示表6的下方设置有支撑板24，且支撑板24的表面开设有通孔，通孔内安装有和螺纹杆22螺纹旋合的螺母，螺纹杆22的一端设置有抵在显示表6上的抵块25，且抵块25和
螺纹杆22之间设置有轴承21，显示表6的一部分嵌入固定箱2内，进一步增加对显示表6的支撑时，转动螺纹杆22，螺纹杆22转动带动抵块25抵在显示表6上，进一步增加对显示表6的支撑，减少了拔管机使用时间长久后，造成的显示表6松动，保证显示表6显示液压压力的精确度。
26.本实施例中，优选的，抵块25为弧形结构，螺纹杆22的另一端设置有旋钮23，通过旋钮23转动螺纹杆22更便利。
27.本实用新型的工作原理及使用流程：当需要对液压站12的上部进行防护时，拉动拉柄16，拉柄16拉动带动拉杆19置于穿孔20内的同时，还拉伸弹簧18，打开的防护门5盖合，防护门5上的固定块15插入固定箱2的固定槽13内，停止拉动拉柄16，被拉伸的弹簧18复位，复位后的弹簧18带动拉柄16活动，并使得拉杆19插入插槽14内，实现了防护门5的快速盖合紧闭，有助于增加对液压站12上部的防护；
28.显示表6的一部分嵌入固定箱2内，进一步增加对显示表6的支撑时，转动螺纹杆22，螺纹杆22转动带动抵块25抵在显示表6上，进一步增加对显示表6的支撑，减少了拔管机使用时间长久后，造成的显示表6松动，保证显示表6显示液压压力的精确度。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。