一种煤矿采煤用凿岩防崩溅保护机构的制作方法

1.本实用新型涉及煤矿采煤技术领域，具体涉及一种煤矿采煤用凿岩防崩溅保护机构。


背景技术：

2.在煤矿的探索过程中，有时需要对一些隐藏在岩石内的煤层进行凿开，才能方便工人对于煤矿的开发，且煤矿床呈层状赋存，分布范围广，储量大，煤质脆、易切割破碎,开采时常伴有水、火、瓦斯等灾害威胁,与开采其他矿藏相比，采煤技术有一些不同的特点，开采方式分露天开采、地下开采两类，通常采用机械化方法。
3.在对一些煤层中比较坚硬又不方便使用大型机械作业的煤矿，通常就会使用一些手持的凿岩机对煤矿岩层进行开采，现有的凿岩机在使用的过程中很少有防碎石迸溅的机构，即使有也只是设置了一些挡板，作用效果差，且不便于拆卸，对人们的使用造成一定的麻烦。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种煤矿采煤用凿岩防崩溅保护机构，解决现有的凿岩机在使用的过程中很少有防碎石迸溅的机构，即使有也只是设置了一些挡板，作用效果差，且不便于拆卸，对人们的使用造成一定的麻烦的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型具体提供下述技术方案：
6.本实用新型提供了一种煤矿采煤用凿岩防崩溅保护机构，包括用于凿岩作业的采煤凿岩机主体，所述采煤凿岩机主体包括采煤凿岩机驱动部件，所述采煤凿岩机驱动部件的底端设置有采煤凿岩机传动部件，所述采煤凿岩机传动部件的底端设置有采煤凿岩机钻头，所述采煤凿岩机传动部件的外侧设置有用于防碎石崩溅的凿岩防崩溅组件；
7.所述凿岩防崩溅组件包括设置在所述采煤凿岩机传动部件一侧的第一崩溅防护板和另一侧的第二崩溅防护板，所述采煤凿岩机钻头顶端的边部固定有两个固定插座，所述固定插座的顶端开设有固定插槽，所述采煤凿岩机驱动部件底端的边部固定有两个相对于固定插座竖直延长线上的顶端插座，所述顶端插座的内部开设有顶端插槽，所述顶端插槽的内壁开设有侧边开孔，所述顶端插槽的内部设置有抵触弹簧。
8.作为本实用新型的优选方案，所述顶端插槽的底端插设有与所述抵触弹簧端部固定连接的固定插杆，所述固定插杆的纵截面呈l状，所述固定插杆的顶端穿过所述侧边开孔内部延伸至所述顶端插座外侧，两个所述固定插杆的底端分别贯穿所述第二崩溅防护板与所述第一崩溅防护板靠近所述采煤凿岩机传动部件的端部，所述固定插杆的底端插设到所述固定插槽内。
9.作为本实用新型的优选方案，所述第二崩溅防护板的端部开设有中部插槽，所述第一崩溅防护板靠近所述第二崩溅防护板的端部固定有中部插块，所述中部插块插设在所述中部插槽内。
10.作为本实用新型的优选方案，所述第一崩溅防护板和所述第二崩溅防护板内设置有用于增大防护面积的防护面积增大组件，所述防护面积增大组件包括开设于所述第一崩溅防护板和所述第二崩溅防护板内部的防护板活动腔，所述防护板活动腔的内部插设有侧边防护板，所述侧边防护板的端部延伸至所述第一崩溅防护板和所述第二崩溅防护板的外侧。
11.作为本实用新型的优选方案，所述侧边防护板的端部固定有防脱滑块，所述防护板活动腔的内壁开设有防脱滑槽，所述防脱滑块插设在所述防脱滑槽内部滑动。
12.本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果：
13.本实用新型通过在采煤凿岩机传动部件的外侧设置凿岩防崩溅组件，使得采煤凿岩机主体具有防碎石迸溅的功能，从而避免采煤凿岩机钻头在凿岩的过程中发生的碎石迸溅而伤到凿岩工人，使碎石的迸溅得到充分的阻挡，从而保护了凿岩工人的身体健康。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
15.图1为本实用新型实施方式的结构主视剖面示意图。
16.图2为本实用新型实施方式中图1中凿岩防崩溅组件的结构剖面示意图。
17.图3为本实用新型实施方式中图2中a的结构放大示意图。
18.图4为本实用新型实施方式的结构正视剖面示意图。
19.图5为本实用新型实施方式中图4中b的结构放大示意图。
20.图中的标号分别表示如下：
21.1、采煤凿岩机主体；2、凿岩防崩溅组件；3、防护面积增大组件；
22.101、采煤凿岩机驱动部件；102、采煤凿岩机传动部件；103、采煤凿岩机钻头；
23.201、第一崩溅防护板；202、第二崩溅防护板；203、固定插座；204、固定插槽；205、顶端插座；206、顶端插槽；207、侧边开孔；208、抵触弹簧；209、固定插杆；210、中部插槽；211、中部插块；
24.301、防护板活动腔；302、侧边防护板；303、防脱滑块；304、防脱滑槽。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.如图1至图5所示，本实用新型提供了一种煤矿采煤用凿岩防崩溅保护机构，包括用于凿岩作业的采煤凿岩机主体1，采煤凿岩机主体1包括采煤凿岩机驱动部件101，采煤凿岩机驱动部件101的底端设置有采煤凿岩机传动部件102，采煤凿岩机传动部件102的底端设置有采煤凿岩机钻头103，采煤凿岩机传动部件102的外侧设置有用于防碎石崩溅的凿岩
防崩溅组件2。
27.在煤矿采煤的过程中，通常会遇到一些大型机械无法进入的作业区域，这时，就需要工人通过手持采煤凿岩机主体1进入到煤矿岩层附近进行工作，矿工启动采煤凿岩机主体1，对待开采的煤矿岩层进行凿岩作业，而在凿岩的过程中，随着钻头与岩壁的不断撞击，岩壁被慢慢的凿钻松散，但是，在凿岩的过程中会有许多小颗粒碎石块不断的飞出，就会对凿岩的矿工造成一定的损伤，通过在采煤凿岩机钻头103上方的采煤凿岩机传动部件102外侧设置凿岩防崩溅组件2，在凿岩防崩溅组件2的阻挡作用下，使得凿岩飞出的碎石块能够被遮挡下来，不会崩溅到工人的身边，从而避免了工人在作业的过程中被崩溅的碎石块所伤，使得矿工在工作的过程中更加的安全。
28.且为了使得碎石崩溅保护机构在使用的过程中更加方便的拆卸作业，方便人们对于防护机构的灵活组装，为人们的使用带来便利，通过在采煤凿岩机传动部件102的外侧设置的凿岩防崩溅组件2，不仅起到了碎石崩溅的防护的作用，在对凿岩防崩溅组件2进行拆装时也更加的方便。
29.如图1至图5所示，在本实施方式中，凿岩防崩溅组件2包括设置在采煤凿岩机传动部件102一侧的第一崩溅防护板201和另一侧的第二崩溅防护板202，采煤凿岩机钻头103顶端的边部固定有两个固定插座203，固定插座203的顶端开设有固定插槽204，采煤凿岩机驱动部件101底端的边部固定有两个相对于固定插座203竖直延长线上的顶端插座205，顶端插座205的内部开设有顶端插槽206，顶端插槽206的内壁开设有侧边开孔207，顶端插槽206的内部设置有抵触弹簧208，顶端插槽206的底端插设有与抵触弹簧208端部固定连接的固定插杆209，固定插杆209的纵截面呈l状，固定插杆209的顶端穿过侧边开孔207内部延伸至顶端插座205外侧，两个固定插杆209的底端分别贯穿第二崩溅防护板202与第一崩溅防护板201靠近采煤凿岩机传动部件102的端部，固定插杆209的底端插设到固定插槽204内。
30.在本实施方式中，首先，需要对采煤凿岩机钻头103顶端的边部固定有固定插座203，起到对第二崩溅防护板202与第一崩溅防护板201进行底端支撑作用，把第一崩溅防护板201与第二崩溅防护板202卡合在采煤凿岩机传动部件102的外侧，再次通过拉动固定插杆209，使得固定插杆209插设到第二崩溅防护板202和第一崩溅防护板201靠近采煤凿岩机传动部件102的端部，使固定插杆209的底端插设到固定插槽204内部，在顶端插槽206内部抵触弹簧208的回弹力作用下，对固定插杆209的顶端提供一个向下的抵触力，使得固定插杆209插设到第二崩溅防护板202与第一崩溅防护板201内部时更加的稳定，不会出现在使用的过程中第二崩溅防护板202与第一崩溅防护板201发生晃动的风险，使得第二崩溅防护板202与第一崩溅防护板201在采煤凿岩机传动部件102的外侧对采煤凿岩机钻头103工作时产生的碎石块阻挡效果更好，避免凿岩过程中碎石的崩溅伤到工人。
31.接着，为了使得第一崩溅防护板201与第二崩溅防护板202之间的固定连接更加的牢固，避免第一崩溅防护板201与第二崩溅防护板202在采煤凿岩机传动部件102表面贴合时发生晃动，使得第一崩溅防护板201与第二崩溅防护板202在工人工作时也比较的稳定。
32.第二崩溅防护板202的端部开设有中部插槽210，第一崩溅防护板201靠近第二崩溅防护板202的端部固定有中部插块211，中部插块211插设在中部插槽210内。
33.再次对第一崩溅防护板201与第二崩溅防护板202相靠近的端部设置中部插块211与中部插槽210，在第一崩溅防护板201与第二崩溅防护板202端部相接触时，把中部插块
211插设到中部插槽210内部，使得第一崩溅防护板201与第二崩溅防护板202的端部经过再次固定，从而提高凿岩防崩溅组件2的阻挡石块稳定性，通过中部插块211与中部插槽210的插接方式和固定插杆209插设到第二崩溅防护板202与第一崩溅防护板201端部的固定方式，使得用户在对凿岩防崩溅组件2进行拆装时能更加的方便，给用户的使用带来便利。
34.最后，由于在凿岩的过程中采煤凿岩机主体1功率较大，其产生的碎石块的崩溅范围比较大，为了使得凿岩防崩溅组件2的阻挡效果更好，通过在凿岩防崩溅组件2的内部设置防护面积增大组件3，在防护面积增大组件3提升阻挡面积的功能下，使得崩溅到远处的碎石块也能够得到阻挡，进一步提高凿岩防崩溅组件2的防崩溅效果。
35.第一崩溅防护板201和第二崩溅防护板202内设置有用于增大防护面积的防护面积增大组件3，防护面积增大组件3包括开设于第一崩溅防护板201和第二崩溅防护板202内部的防护板活动腔301，防护板活动腔301的内部插设有侧边防护板302，侧边防护板302的端部延伸至第一崩溅防护板201和第二崩溅防护板202的外侧，侧边防护板302的端部固定有防脱滑块303，防护板活动腔301的内壁开设有防脱滑槽304，防脱滑块303插设在防脱滑槽304内部滑动。
36.当采煤凿岩机主体1的工作功率较大时，产生的碎石块飞溅的区域也有所提高时，工人通过拉动侧边防护板302，使侧边防护板302从防护板活动腔301内部移动出来，使侧边防护板302与第一崩溅防护板201和第二崩溅防护板202之间的相互配合组成的抵挡面积增大，从而对崩溅的碎石块再次进行阻挡，提高防崩溅的有效面积，对工人进行更好的保护。
37.综上，通过在采煤凿岩机主体1的底端设置有凿岩防崩溅组件2，使得工人在凿岩的过程中通过凿岩防崩溅组件2的防崩溅作用下更加的安全，从而避免采煤凿岩机钻头103在凿岩的过程中发生的碎石迸溅而伤到凿岩工人，使碎石的迸溅得到充分的阻挡，从而保护了凿岩工人的身体健康，由于凿岩防崩溅组件2通过插接的方式连接，从而使得工人对凿岩防崩溅组件2的拆卸更加的便利，方便了工人的使用。
38.以上实施例仅为本技术的示例性实施例，不用于限制本技术，本技术的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本技术的实质和保护范围内，对本技术做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本技术的保护范围内。