一种用于市政水平孔洞的开凿装置的制作方法

1.本实用新型属于水平孔洞开凿装置领域，尤其是涉及一种用于市政水平孔洞的开凿装置。


背景技术：

2.市政道路路面由于施工时坡度没找好，下雨后会造成局部积水，不能及时排除会影响车辆交通安全，及行人行走不便，如果对低洼处进行翻新修补，在施工期间需要对修补区域进行围挡，既提高了成本还会影响交通路线，修补完成后可能出现抬高此处，造成别处低洼，不能解决实际问题。
3.如果对积水处进行重新铺设管道，需进行破路施工，破路施工不仅成本高，并且破路手续复杂，难以办理，从而造成施工周期长成本过高的问题；因此如果在这些低洼处设置一个小型排水设施与市政排水系统连接，不仅能很好的解决积水问题，而且造价低、施工周期短，且管理成本低，使用年限长。


技术实现要素：

4.根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种用于市政水平孔洞的开凿装置，其结构简单、操作方便和便于水平孔洞的开凿。
5.所述的用于市政水平孔洞的开凿装置，包括竖直设置有可伸缩的第一定位杆，第一定位杆顶部水平固定有第一连接杆，第一连接杆右端设置有与之呈左右滑动的第二连接杆，第二连接杆右端设置有与之呈左右滑动配合的第三连接杆，所述第一连接杆和第二连接杆底部均竖直设置有支撑杆，两根支撑杆和第一定位杆上均设置有与地面固定的固定组件，所述第三连接杆活动端竖直设置有可伸缩的第二定位杆，第二定位杆底部设置有第二固定板，第二固定板左右两端均设置有与之呈左右滑动配合的固定块，两块固定块的外侧端均竖直设置有第一固定板，第一固定板上开设有左右相通的第一通孔，第一通孔内穿装有固定螺钉；所述第二固定板底部设置有与之呈左右滑动配合的滑块，滑块底部水平安装有用于钻孔的电钻。
6.进一步的，所述第一定位杆上的固定组件包括两块支撑板，其中一块支撑板固定在第一定位杆左侧，另一块固定在第一定位杆右侧，两块支撑板上均开设有上下相通的通孔。
7.进一步的，所述第一定位杆上固定组件包括固定板，固定板上开设有用于第一定位杆穿入的通孔，第一定位杆中部固定在通孔内，固定板左右两侧上开设有上下的螺纹通孔。
8.进一步的，所述第一连接杆侧壁开设有通孔，通孔内穿装有用于将第二连接杆固定的螺杆。
9.进一步的，所述第一连接杆和第二连接杆均有管状结构，第一连接杆和第二连接杆前后两侧壁均水平开设内外相通的通槽；两通槽内横向穿装有限位螺杆，限位螺杆的两
端均穿出第一连接杆，并在其两端设置有用于将第二连接杆固定在第一连接杆上的螺母。
10.进一步的，所述电钻的钻杆包括若干根连接杆，连接杆呈首尾可拆式连接，最外端的连接杆安装有钻头。
11.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
12.本实用新型其结构简单、操作方便和便于水平孔洞的开凿，在使用时定位更加精准便于水平孔洞的一次性开凿成功，从而减少施工周期和施工成本。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为图1中钻杆的连接示意图；
15.图3为实施例5的结构示意图；
16.图4为本实用新型使用状态图；
17.图中各部件名称：1、第一定位杆2、支撑板3、第一螺钉4、水平尺5、螺杆6、第一连接杆7、第二连接杆8、第三连接杆9、第二定位杆10、第一固定板11、固定块12、第二固定板13、滑块14、电钻15、钻杆16、支撑杆17、第二螺钉。
具体实施方式
18.以下结合附图通过具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不用以限制本实用新型，凡在本实用新型精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
19.实施例1
20.本实施例所述的用于市政水平孔洞的开凿装置，包括竖直设置有可伸缩的第一定位杆1，第一定位杆1顶部水平固定有第一连接杆6，第一连接杆6右端设置有与之呈左右滑动的第二连接杆7，第二连接杆7右端设置有与之呈左右滑动配合的第三连接杆8，所述第一连接杆6和第二连接杆7底部均竖直设置有支撑杆16，两根支撑杆16和第一定位杆1上均设置有与地面固定的固定组件，所述第三连接杆8活动端竖直设置有可伸缩的第二定位杆9，第二定位杆9底部设置有第二固定板12，第二固定板12左右两端均设置有与之呈左右滑动配合的固定块11，两块固定块11的外侧端均竖直设置有第一固定板10，第一固定板10 上开设有左右相通的第一通孔，第一通孔内穿装有固定螺钉；所述第二固定板 12底部设置有与之呈左右滑动配合的滑块13，滑块13底部水平安装有用于钻孔的电钻14。
21.本实施例具有的技术效果为：
22.本实施例其结构简单、操作方便和便于水平孔洞的开凿。
23.本实施例中如图1和图3所示，第一定位杆1位于垂直孔洞内一半处，避免水平孔洞钻通时将其误碰从而损坏。
24.本实施例中，第二固定板12底部设置有电动导轨，滑块13顶部对应电动导轨开设有滑槽，滑槽固定在电动导轨上，电动导轨通过管线与电钻14电连接。
25.在使用过程中，如图1和图4所示所示，利用电钻14和钻杆15对准积水处的中心向下钻取一个垂直孔洞，然后将第一定位杆1伸长放入孔洞内，接着通过固定组件将第一定位杆1保持垂直固定，然后通过实际长度将第二连接杆7 和第三连接杆8向外拉出，再通过调
节组件进行固定，接着通过固定组件将支撑杆16与地面固定，再调节调整组件使第二定位杆9与第三连接杆8保持垂直，然后再根据第一定位杆1的长度将第二定位杆9伸长进入雨水井内，再根据雨水井的直径将第二固定板12两端的固定块11拉出，使其与井壁接触通过调节组件将其固定，再通过第二螺钉将固定块11固定在井壁上，最后将电钻14安装在滑块13上，再将钻杆15连接在电钻14的输出轴上，最后启动电钻14带动滑块13向前滑动进行钻孔。
26.本实施例中，第一定位杆1、第二定位杆9、第一连接杆6与第二连接杆7 和第二连接杆7与第三连接杆8，均采用套管的方式组合；大管底部设置有凸起，小管上对应开设有滑槽，且大管底部设置有放置小管脱落的限位块，限位块与滑槽图中未表示，大管的底部开设有水平相通的第二通孔，第二通孔内两侧均穿装有螺纹杆，在使用时将小管拉出适合长度后，再将第二通孔两侧的螺纹杆向内拧紧即可；第一定位杆1、第二定位杆9还可以采用电动还可以采用电动推杆，在第二固定板12第一连接杆6上安装一个电机与之配合；电动推杆又名直线驱动器，其结构由，驱动电机、减速齿轮、螺杆、螺母、导套、推杆、滑座、弹簧、外壳及涡轮、微动控制开关等工具组成，可以认为是旋转电机在结构方面的一种延伸，电动推杆主要由电机推杆和控制装置等机构组成的一种新型直线执行机构。
27.本实施例中电钻14为现有技术，电钻由电机和钻杆组成，电钻工作原理是电磁旋转式或电磁往复式小容量电动机的电机转子做磁场切割做功运转，通过传动机构驱动作业装置，带动齿轮加大钻头的动力，从而使钻头刮削物体表面，更好的洞穿物体。
28.实施例2
29.本实施例将技术进一步进行说明，所述第一定位杆1上的固定组件包括两块支撑板2，其中一块支撑板2固定在第一定位杆1左侧，另一块固定在第一定位杆1右侧，两块支撑板2上均开设有上下相通的通孔。
30.本实施例具有的技术效果为：
31.本实施例其结构简单、操作方便和稳定性好。
32.本实施例中，所述支撑杆16上的固定组件包括两块支撑板2，其中一块支撑板2固定在支撑杆16左侧壁上，另一块固定在支撑杆16右侧壁上，两块支撑板2上均开设有上下相通的通孔，通孔内穿装有用于将支撑板2固定在地面的第一螺钉3。
33.在使用过程中，如图1所示，第一定位杆1放进垂直孔洞后，支撑板2与孔洞外的地面接触，然后通过第一螺钉3进行钻孔固定。
34.本实施例如图1所示，第一连接杆6上设置有用于监测第一连接杆6是否水平的的水平尺4，第一定位杆1插入垂直孔洞后，可通过观察
35.水平尺4使其与地面保持垂直，再通过支撑板2与第一螺钉3将其固定。
36.本实施例中，在实际使用时，螺纹通孔中穿插有用于固定的第一螺钉3，还可以采用膨胀螺栓进行固定。
37.本实施例中，水平尺4为现有技术，水平尺是利用液面水平的原理，以水准泡直接显示角位移，测量被测表面相对水平位置、铅垂位置、倾斜位置偏离程度的一种计量器具。
38.实施例3
39.本实施例将技术进一步进行说明，所述第一定位杆1上固定组件包括固定板，固定板上开设有用于第一定位杆1穿入的通孔，第一定位杆1中部固定在通孔内，固定板左右两侧上开设有上下的螺纹通孔。
40.本实施例具有的技术效果为：
41.本实施例其结构简单、操作方便和稳定性好。
42.本实施例中，所述支撑杆16上的固定组件包括固定板，固定板上开设有用于支撑杆16穿入的通孔，通孔与对应的支撑杆16侧壁固定，固定板左右两侧上开设有上下的螺纹通孔，螺纹通孔内穿装有第一螺钉3。
43.在使用过程中，如图1所示，第一定位杆1放进垂直孔洞后，固定板与孔洞外的地面接触，然后通过第一螺钉3进行钻孔固定。
44.本实施例中，固定板应固定在第一定位杆1中位于下方的杆的中部。
45.本实施例中，第一定位杆1和支撑杆16穿入固定板上的通孔后，通过焊接将其固定。
46.本实施例中，在实际使用时，螺纹通孔中穿插有用于固定的膨胀螺栓，还可以采用第一螺钉3固定。
47.实施例4
48.本实施例将技术进一步进行说明，所述第一连接杆6侧壁开设有通孔，通孔内穿装有用于将第二连接杆7固定的螺杆5。
49.本实施例具有的技术效果为：
50.本实施例其结构简单、操作方便和便于调节。
51.在使用过程中，如图1所示，先将第二固定板12两端的固定块11拉出使其与雨水井的侧壁接触，然后将螺杆5向内拧紧顶住固定块11，使固定块11不发生偏移。
52.实施例5
53.本实施例将技术进一步进行说明，所述第一连接杆6和第二连接杆7均有管状结构，第一连接杆6和第二连接杆7前后两侧壁均水平开设内外相通的通槽；两通槽内横向穿装有限位螺杆，限位螺杆的两端均穿出第一连接杆6，并在其两端设置有用于将第二连接杆7固定在第一连接杆6上的螺母。
54.本实施例具有的技术效果为：
55.本实施例其结构简单、操作方便和便于调节且稳定性好。
56.在使用过程中，如图1和图3所示，先将限位螺杆两端的螺母拧松，再将固定块11从第二固定板12中拉出使其与雨水井侧壁接触，然后在将两端的螺母拧紧，使螺母与第二固定板12紧密贴合进行固定。
57.本实施例中，第二固定板12与两块固定块11也可采用第一连接杆6与第二连接杆7相同连接方式。
58.本实施例中，第二连接杆7和第三连接杆8也可采用与第一连接杆6和第二连接杆7相同连接方式。
59.实施例6
60.本实施例将技术进一步进行说明，所述电钻14的钻杆15包括若干根连接杆，连接杆呈首尾可拆式连接，最外端的连接杆安装有钻头。
61.本实施例具有的技术效果为：
62.本实施例其结构简单、操作方便和便于长孔洞的开凿。
63.本实施例中，连接杆与连接杆的连接方式如图2所示结构，相邻两根连接杆中其中
一根开设有螺纹沉孔，螺纹沉孔内设置有与之呈螺纹配合的螺纹柱，螺纹柱固定在另一根连接杆的端部，螺纹沉孔两侧壁和螺纹柱上均开设有螺纹通孔，螺纹通孔内穿装有有用于防止连接杆脱落的第二螺钉17。
64.本实施例中，连接杆分为三段，第一段连接杆为一端固定有螺纹柱，另一端连接有钻头，螺纹柱上开设有上下相通的螺纹通孔；第二段连接杆为一端开设有螺纹沉孔，另一端固定有螺纹柱，螺纹沉孔上下两侧壁开均设有上下相通的螺纹通孔，螺纹柱上也开设有上下相通的螺纹通孔；第三段连接杆为一端开设有螺纹沉孔，另一端与电钻14输出轴连接，螺纹沉孔上下两侧壁均开设有螺纹通孔。
65.在使用过程中，如图2所示，先将第三段连接杆安装在电钻14输出轴上，然后将第二段连接杆的螺纹柱与第三段连接杆的螺纹沉孔螺纹连接，使其螺纹通孔相通，再将第二螺钉17穿装在螺纹通孔内，最后将第三段连接杆的螺纹柱与第二段连接杆的螺纹沉孔螺纹配合，再将第二螺钉17穿装在螺纹通孔中。
66.本实施例中，所述连接杆的数量可根据实际钻孔长度增加第二段连接杆进行拼接加长。