一种井下采矿场便于组装的通风设备的制作方法

1.本实用新型属于矿井设备领域，具体涉及一种井下采矿场便于组装的通风设备。


背景技术：

2.钨是一种高熔点高密度的金属元素，化学特性和物理特性良好，广泛应用于合金、电子和化工领域，所以钨矿的年开采生产量对一个国家的工业实力具有重要的地位。
3.在钨矿的开采工作中，井下工作环境条件差，通风性差，而且钨矿具有一定的毒性，在井下容易被工作人员吸入造成中毒，所以矿井内一定要安装通风设备，加速井内的空气流通，保证井下工作人员的生命安全，现在的矿井通风设备一般都是固定的，随着井下开采工作的逐渐加深，通风设备需要不断向内移动，而矿井的通风设备一般较为巨大，这样就造成通风设备的安拆工作非常麻烦。
4.因此，针对上述矿井通风设备不方便随开采深度的加深重复安拆的情况，开发一种新型通风设备安装结构，利用轨道式滑移结构配合驱动装置，令通风装置可以在矿井内自由移动。


技术实现要素：

5.(1)要解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种井下采矿场便于组装的通风设备，该通风设备旨在解决现在的矿井通风设备随开采深度的加深不方便多次安拆移动位置的技术问题。
7.(2)技术方案
8.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种井下采矿场便于组装的通风设备，该通风设备包括保护外壳、安装于所述保护外壳之间的中央护筒、安装于所述保护外壳左右两端之间的活动套筒、设置于所述活动套筒内侧的超前导管、水平安装于所述超前导管后端之间的平衡梁，所述中央护筒设置于所述活动套筒之间，所述中央护筒内侧前端安装有通风系统，所述超前导管后端安装有管靴，所述平衡梁与所述超前导管之间连接有锚固螺栓，所述平衡梁设置于所述保护外壳后侧。
9.使用本技术方案的一种井下采矿场便于组装的通风设备时，将平衡梁通过锚固螺栓与超前导管固定，然后将超前导管打入矿井的两侧，然后向矿井内开挖土方开采钨矿石，随着开采的过程，令保护外壳带动通风系统沿超前导管向井内移动，保证井内的通风效果。
10.优选的，所述平衡梁之间安装有受力台座，所述受力台座平行设置于所述中央护筒后侧，所述受力台座后端安装有保护衬垫。利用振动锤击设备或液压设备作用在受力台座上将超前导管打入土体，保护衬垫对设备之间的接触面起到保护作用。
11.优选的，所述平衡梁下端竖向固定连接有一号支撑架，所述一号支撑架设置于所述受力台座左右两侧，所述一号支撑架下端内侧活动连接有二号支撑架，所述一号支撑架外侧安装有旋钮，所述二号支撑架上端活动连接于所述旋钮内侧，所述二号支撑架下端安
装有滚轮。手动旋转旋钮可以调整一号支撑架和二号支撑架的总体高度，令滚轮可以贴合地表随超前导管的移动辅助前进。
12.优选的，所述保护外壳内侧设置有安全通道，所述安全通道设置于所述中央护筒与所述活动套筒之间。安全通道可以方便工作人员进出矿井，保护外壳对安全通道的四周起到支撑土体的作用。
13.优选的，所述安全通道后端安装有后挡板，所述后挡板与所述活动套筒之间安装有弹簧铰链。后挡板通过弹簧铰链可以向外开合，令安全通道打开或封闭，起到隔离井道的功能。
14.优选的，所述中央护筒后端安装有风罩，所述风罩后端安装有污染检测器，所述后挡板内侧安装有示警灯，所述示警灯与所述污染检测器之间为电控连接。污染检测器对矿井内空气进行检测，打开后挡板时，示警灯通过明灭对作业人员进行示警。
15.优选的，所述后挡板外侧安装有驱动油缸，所述驱动油缸后端活动连接有推进横梁，所述推进横梁后端设置于所述平衡梁前侧。驱动油缸向后推动推进横梁作用在平衡梁上，利用反作用力提供保护外壳沿超前导管前进的驱动力。
16.(3)有益效果
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的一种井下采矿场便于组装的通风设备采用活动套筒配合超前导管，可以令通风系统沿超前导管随开采深度的加深逐步向内移动，调整通风系统的工作位置，保证井下的空气环境安全，避免多次拆装通风设备，利用超前导管和保护外壳可以提前对矿井的四周土体＝起到加固作用，防止通风系统的振动导致土体坍塌和土块剥落。
附图说明
18.为了更清楚的说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术中描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施方式，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型一种井下采矿场便于组装的通风设备具体实施方式的正面立体组装结构示意图；
20.图2为本实用新型一种井下采矿场便于组装的通风设备具体实施方式的背面立体组装结构示意图；
21.图3为本实用新型一种井下采矿场便于组装的通风设备具体实施方式的保护外壳背面结构示意图。
22.附图中的标记为：1、保护外壳；2、中央护筒；3、通风系统；4、活动套筒；5、超前导管；6、管靴；7、平衡梁；8、锚固螺栓；9、受力台座；10、保护衬垫；11、一号支撑架；12、二号支撑架；13、旋钮；14、滚轮；15、安全通道；16、后挡板；17、弹簧铰链；18、风罩；19、污染检测器；20、示警灯；21、驱动油缸；22、推进横梁。
具体实施方式
23.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面
对本实用新型具体实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述，以进一步阐述本实用新型，显然，所描述的具体实施方式仅仅是本实用新型的一部分实施方式，而不是全部的样式。
24.实施例1
25.本具体实施方式是用于一种井下采矿场便于组装的通风设备，其正面立体组装结构示意图如图1所示，背面立体结构示意图如图2所示，保护外壳1结构示意图如图3所示，该通风设备包括保护外壳1、安装于保护外壳1之间的中央护筒2、安装于保护外壳1左右两端之间的活动套筒4、设置于活动套筒4内侧的超前导管5、水平安装于超前导管5后端之间的平衡梁7，中央护筒2设置于活动套筒4之间，中央护筒2内侧前端安装有通风系统3，超前导管5后端安装有管靴6，平衡梁7与超前导管5之间连接有锚固螺栓8，平衡梁7设置于保护外壳1后侧。
26.针对本具体实施方式，保护外壳1采用较厚的钢板材质，对上下四周的土体具有良好的支撑作用，并可以对安全通道15起到防护作用，防止土体坍塌，超前导管5提前插入土体也对矿井两侧的土体起到加固作用。
27.其中，平衡梁7之间安装有受力台座9，受力台座9平行设置于中央护筒2后侧，受力台座9后端安装有保护衬垫10，平衡梁7下端竖向固定连接有一号支撑架11，一号支撑架11设置于受力台座9左右两侧，一号支撑架11下端内侧活动连接有二号支撑架12，一号支撑架11外侧安装有旋钮13，二号支撑架12上端活动连接于旋钮13内侧，二号支撑架12下端安装有滚轮14。利用振动锤击设备或液压设备作用在受力台座9上将超前导管5打入土体，保护衬垫10对设备之间的接触面起到保护作用，手动旋转旋钮13可以调整一号支撑架11和二号支撑架12的总体高度，令滚轮14可以贴合地表随超前导管5的移动辅助前进
28.同时，保护外壳1内侧设置有安全通道15，安全通道15设置于中央护筒2与活动套筒4之间，安全通道15后端安装有后挡板16，后挡板16与活动套筒4之间安装有弹簧铰链17，中央护筒2后端安装有风罩18，风罩18后端安装有污染检测器19，后挡板16内侧安装有示警灯20，示警灯20与污染检测器19之间为电控连接。安全通道15可以方便工作人员进出矿井，保护外壳1对安全通道15的四周起到支撑土体的作用，后挡板16通过弹簧铰链17可以向外开合，令安全通道15打开或封闭，起到隔离井道的功能，污染检测器19对矿井内空气进行检测，打开后挡板16时，示警灯20通过明灭对作业人员进行示警。
29.另外，后挡板16外侧安装有驱动油缸21，驱动油缸21后端活动连接有推进横梁22，推进横梁22后端设置于平衡梁7前侧。驱动油缸21向后推动推进横梁22作用在平衡梁7上，利用反作用力提供保护外壳1沿超前导管5前进的驱动力。
30.使用本技术方案的一种井下采矿场便于组装的通风设备时，将平衡梁7通过锚固螺栓8与超前导管5固定，然后用手拧动旋钮13，令二号支撑架12向下移动，使滚轮14贴合井内地面，然后用锤击设备不断敲击受力台座9，利用管靴6将超前导管5打入矿井的两侧，然后向矿井内开挖土方开采钨矿石，随着开采的过程，控制驱动油缸21将推进横梁22密贴平衡梁7，通过反作用力并利用活动套筒4和超前导管5的连接令保护外壳1带动通风系统3沿超前导管5向井内移动，保证井内的通风效果，后挡板16通过弹簧铰链17可以向后方开合，将安全通道15打开或关闭，工作人员可以利用安全通道15进出矿井，污染检测器19对井内的空气质量进行检测，当污染浓度超标时，打开后挡板16，示警灯20会亮起对作业人员示
警，防止意外进入矿井。
31.以上描述了本实用新型的主要技术特征和基本原理及相关优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性具体实施方式的细节，而且在不背离本实用新型的构思或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将上述具体实施方式看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
32.此外，应当理解，虽然本说明书按照各实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。