一种耦合式高效环保喷浆机

1.本实用新型属于地质开采领域，具体涉及一种耦合式高效环保喷浆机。


背景技术：

2.矿用喷浆机广泛用于工程建筑、矿山、隧道、涵洞、地铁、水电工程，地下工程及煤炭高沼矿井巷道中通过喷射混凝土形成支护层。就目前形势来讲，传统喷浆机仍然在施工作业中占据主导地位。由于现有喷浆机多采用人工拌料，极大增加操作人员劳动强度。同时，传统喷浆工艺大多在现场搅拌水泥骨料，通过喷浆机机体缝隙产生大量粉尘，造成井下粉尘污染，影响井下安全生产，严重威胁着生产安全和职业健康。因此设计一种降低粉尘，降低人工劳动强度的环保喷浆机是符合实际需要的。
3.针对上述提出的问题，现设计一种耦合式高效环保喷浆机。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种耦合式高效环保喷浆机，解决了现有技术喷浆机人工上料搅拌，增加施工人员劳动强度，并且容易产生粉尘，造成井下粉尘污染，影响井下安全生产，严重影响生产安全和施工人员身体健康的问题。
5.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
6.一种耦合式高效环保喷浆机，包括底板，所述底板上固定设有支撑座，所述支撑座上固定设有第一进料管，所述第一进料管内设有转动连接的第一绞龙，所述第一进料管的一侧固定设有第一电机，所述第一电机的输出端连通第一进料管，并与第一绞龙固定连接。
7.所述底板上固定设有第三支撑柱，所述第三支撑柱之间设有固定连接的搅拌腔，所述搅拌腔的下端连接有第二进料管，所述搅拌腔与第二进料管连通。
8.所述搅拌腔内设有转动连接的搅拌轴，所述第二进料管内设有转动连接的第三绞龙，所述第二进料管的一端固定设有第五电机，所述第五电机的输出端连通第二进料管，并与第三绞龙固定连接。
9.所述搅拌腔的一侧设有转动连接的第一齿轮和第二齿轮，所述搅拌轴连通搅拌腔，并与第一齿轮固定连接，所述搅拌腔的一侧设有转动连接的齿环，所述齿环置于第一齿轮和第二齿轮之间，所述齿环与第一齿轮和第二齿轮啮合。
10.所述搅拌腔的一侧固定设有安装架，所述安装架上固定设有第六电机，所述第六电机的输出端穿过安装架，并与第二齿轮啮合。
11.进一步的，所述第一进料管的一侧固定设有倾斜设置的第一上料板，所述第一上料板内设有转动连接的第一传送带，所述第一上料板的一侧固定设有第二电机，所述第二电机的输出端连通第一上料板，并与第一传送带传动连接，所述第一上料板的下端固定设有第一支撑柱，所述第一支撑柱的一端与底板固定连接。
12.进一步的，所述第一上料板的一侧设有第二上料板，所述第二上料板内设有转动连接的第二传送带，所述第二上料板的一端固定设有第三电机，所述第三电机的输出端连
通第二上料板，并与第二传送带传动连接，所述第二上料板的下端固定设有第二支撑柱，所述第二支撑柱的一端与底板固定连接。
13.进一步的，所述第二进料管的下端固定设有倾斜设置的第三进料管，所述第三进料管与第二进料管连通，所述第三进料管内设有转动连接的第二绞龙，所述第三进料管的一侧设有储料仓，所述储料仓的侧端固定设有第四支撑柱，所述第四支撑柱的一端与底板固定连接，所述储料仓的下端安装设有闭风器，所述闭风器与储料仓连通。
14.进一步的，所述第三进料管的下端固定设有第五支撑柱，所述第五支撑柱的一端与底板固定连接，所述第三进料管的一端固定设有第四电机，所述第四电机的输出端连通第三进料管，并与第二绞龙固定连接。
15.本实用新型的有益效果：
16.1、本实用新型提出的耦合式高效环保喷浆机，采用耦合封闭式设计，杜绝粉尘外扬，降低施工人员接触粉尘机会，有效降低环境污染，并且增设有闭风器，在高压风吹送骨料进行喷浆期间，避免高压风倒灌进入料仓，有效避免粉尘外扬现象，保证了生产安全和施工人员的身体健康，具有较强的实用性；
17.2、本实用新型提出的耦合式高效环保喷浆机，能够实现自动上料和搅拌，整个过程不需要人工参与，减少了施工人员的劳动强度，整体自动化程度高。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；
20.图2是本实用新型实施例的部分结构示意图；
21.图3是图2的a处放大结构示意图。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.如图1所示，一种耦合式高效环保喷浆机，包括底板1，所述底板1上固定设有支撑座2，所述支撑座2上端固定设有第一进料管3，所述第一进料管3内设有转动连接的第一绞龙4，所述第一进料管3的一侧固定设有第一电机5，所述第一电机5的输出端连通第一进料管3，并与第一绞龙4固定连接。所述第一绞龙4为双头绞龙。
25.所述第一进料管3的一侧固定设有倾斜设置的第一上料板7，所述第一上料板7内
设有转动连接的第一传送带8，所述第一上料板7的一侧固定设有第二电机9，所述第二电机9的输出端连通第一上料板7，并与第一传送带8传动连接。所述第一上料板7的下端固定设有第一支撑柱6，所述第一支撑柱6的一端与底板1固定连接。所述第一上料板7的一侧设有第二上料板10，所述第二上料板 10内设有转动连接的第二传送带11，所述第二上料板10的一端固定设有第三电机13，所述第三电机13的输出端连通第二上料板10，并与第二传送带11传动连接。所述第二上料板10的下端固定设有第二支撑柱12，所述第二支撑柱 12的一端与底板1固定连接。
26.所述第二上料板10的一侧设有搅拌腔14，所述搅拌腔14的侧端固定设有第三支撑柱15，所述第三支撑柱15的一端与底板1固定连接。所述搅拌腔14 的下端连接有第二进料管16，所述搅拌腔14与第二进料管16连通。所述第二进料管16的下端连接有倾斜设置的第三进料管17，所述第三进料管17与第二进料管16连通，所述第三进料管17内设有转动连接的第二绞龙18。所述第三进料管17的一侧设有储料仓19，所述储料仓19的侧端固定设有第四支撑柱21，所述第四支撑柱21的一端与底板1固定连接。所述储料仓19的下端安装设有闭风器20，所述闭风器20与储料仓19连通。
27.如图2、图3所示，所述搅拌腔14内设有转动连接的搅拌轴22，所述第三进料管17的下端固定设有第五支撑柱23，所述第五支撑柱23的一端与底板1 固定连接。所述第三进料管17的一端固定设有第四电机24，所述第四电机24 的输出端连通第三进料管17，并与第二绞龙18固定连接。所述第二进料管16 内设有转动连接的第三绞龙31，所述第二进料管16的一端固定设有第五电机 25，所述第五电机25的输出端连通第二进料管16，并与第三绞龙31固定连接。
28.所述搅拌腔14的一侧设有转动连接的第一齿轮26和第二齿轮28，所述搅拌轴22连通搅拌腔14，并与第一齿轮26固定连接。所述搅拌腔14的一侧设有转动连接的齿环27，所述齿环27置于第一齿轮26和第二齿轮28之间，所述齿环27与第一齿轮26和第二齿轮28啮合。所述搅拌腔14的一侧固定设有安装架29，所述安装架29上固定设有第六电机30，所述第六电机30的输出端穿过安装架29，并与第二齿轮28啮合。
29.需要注意的是，所述第一进料管3、第二进料管16和第三进料管17的外壁实际是密封的，本技术为了便于表述和结构展示附图中设为半封闭。
30.使用时通过第一绞龙4将不同种类的物料传送至第一传送带8上，然后再通过第一传送带8和第二传送带11使物料进入搅拌腔14内进行搅拌混合。之后通过第三绞龙31和第二绞龙18将物料转移至储料仓19内，然后通过闭风器 20无尘喷浆。
31.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。