一种用于煤矿冲击地压设备的伸展支架的制作方法

1.本实用新型涉及煤矿开采设备技术领域，具体涉及一种用于煤矿冲击地压设备的伸展支架。


背景技术：

2.冲击地压一般指岩爆。岩爆是指地下开采的深部或构造应力很高的区域，在临空岩体中发生突发式破坏的现象。这种现象也称为岩爆。发生的原因是临空岩体积聚的应变能突然而猛烈地全部释放，致使岩体发生像爆炸一样的脆性断裂，随着我国煤炭资源的逐步开发，煤炭资源的开采深度逐渐由浅部向深部发展，深部煤岩体组成结构特征、变形破坏特征、能量释放特征与工程响应特征均与浅部明显不同，更易诱发冲击地压灾害，造成井下严重破坏和人员伤亡事故，随采深增加，煤体内的应力增大，发生冲击地压的可能性就越大，因此在煤炭的开采过程中有必要用到防护支撑架，避免冲击地压威胁矿坑内作业人员的生命健康安全。
3.目前市场上用于煤矿冲击地压的防护支架，一般结构固定，工作人员很难根据矿洞的大小进行适应性调节，不仅对冲击地压的防护效果较差，而且十分影响工程人员进行相关作业，因此我们提出一种用于煤矿冲击地压设备的伸展支架来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为解决现有技术中煤矿冲击地压设备的支架不能进行适应性调节的问题，本实用新型提供了一种用于煤矿冲击地压设备的伸展支架。
5.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
6.一种用于煤矿冲击地压设备的伸展支架，包括两个底座，两个所述底座的两侧均设有安装机构，所述安装机构用于对装置进行安装固定，两个所述底座的中部设有支撑板，所述支撑板的内侧面之间设有伸展机构，所述伸展机构用于调节支架的支撑范围，所述支撑板的上方设有顶部防护机构，所述顶部防护机构包括安装框，所述安装框内侧面边侧均匀设有可以调节长度的连接杆。
7.进一步地，所述安装机构包括与底座螺纹连接的丝杆，所述丝杆的上端设有转盘，所述丝杆的底端连接有钻头。
8.进一步地，所述伸展机构包括设置在支撑板内侧面的通道，所述通道内滑动连接有螺杆，其中一个所述螺杆的一端转动连接有活动板，所述活动板远离螺杆的一端与其中一个底座转动连接，所述活动板的中部对称转动连接有夹板，所述夹板的两端内侧面分别通过连接板与另一个底座以及螺杆转动连接，所述螺杆的正面均螺纹连接有扳手。
9.进一步地，所述安装框的内侧面底端连接有托板，所述托板的两侧设有橡胶垫片，所述橡胶垫片的表面开设有安装孔。
10.进一步地，所述安装框的形状为梯形，所述安装框的两端底面与支撑板之间设有加强板。
11.进一步地，所述连接杆为不锈钢伸缩杆，所述连接杆的两端与安装框内侧面之间均为螺纹连接。
12.本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型，通过在支撑板的内侧面设置伸展机构，伸展机构能够调节支架的支撑范围，同时在支撑板的上方设置一个能够随着伸展机构变化的顶部防护机构，使得装置能够对不同规模的矿洞进行支撑防护，大大拓宽了装置的应用范围，另外底座的两侧设置有安装机构，为工作人员安装装置提供了便利，充分体现了该用于煤矿冲击地压设备的伸展支架的实用性，值得普遍应用与推广。
附图说明
14.图1是本实用新型主体结构示意图；
15.图2是本实用新型顶部防护机构示意图；
16.图3是本实用新型伸展机构示意图。
17.附图标记：1、底座；2、安装机构；201、丝杆；202、转盘；203、钻头；3、支撑板；4、伸展机构；401、通道；402、螺杆；403、活动板；404、夹板；405、连接板；406、扳手；5、顶部防护机构；501、安装框；502、连接杆；503、托板；504、橡胶垫片；6、加强板。
具体实施方式
18.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
19.如图1-3所示，一种用于煤矿冲击地压设备的伸展支架，包括两个底座1，两个底座1的两侧均设有安装机构2，安装机构2用于对装置进行安装固定，两个底座1的中部设有支撑板3，支撑板3的内侧面之间设有伸展机构4，伸展机构4用于调节支架的支撑范围，支撑板3的上方设有顶部防护机构5，顶部防护机构5包括安装框501，安装框501内侧面边侧均匀设有可以调节长度的连接杆502，在一些实施例中，通过在支撑板3的内侧面设置伸展机构4，伸展机构4能够调节支架的支撑范围，同时在支撑板3的上方设置一个能够随着伸展机构4变化的顶部防护机构5，使得装置能够对不同规模的矿洞进行支撑防护，大大拓宽了装置的应用范围，另外底座1的中部两侧设置有安装机构2，为工作人员安装装置提供了便利，更具体的，顶部防护机构5主要通过改变连接杆502的长度来和伸展机构4进行适配。
20.如图1所示，在一些实施例中，安装机构2包括与底座1螺纹连接的丝杆201，丝杆201的上端设有转盘202，丝杆201的底端连接有钻头203，当调整好支架的支撑范围(底座1位置得到确定)之后，转动转盘202，使得丝杆201带动钻头203向下移动并陷入到矿坑中，就可以完成装置的安装，设置安装机构2可以避免支架发生倾倒，提升装置主体的稳定性。
21.如图3所示，在一些实施例中，伸展机构4包括设置在支撑板3内侧面的通道401，通道401内滑动连接有螺杆402，其中一个螺杆402的一端转动连接有活动板403，活动板403远离螺杆402的一端与其中一个底座1转动连接，活动板403的中部对称转动连接有夹板404，夹板404的两端内侧面分别通过连接板405与另一个底座1以及螺杆402转动连接，螺杆402的正面均螺纹连接有扳手406，当需要调整支架的支撑范围时，可以改变螺杆402在通道401内部的位置，当螺杆402向上移动时，活动板403与夹板404之间的夹角不断减小，则两个支
撑板3之间的距离不断缩小，支架的支撑范围也相应减小，此时装置可以用来支撑防护规格较小的矿洞，当螺杆402向下移动时，活动板403与夹板404之间的夹角不断增大，则两个支撑板3之间的距离不断增大，支架的支撑范围也相应增大，此时装置可以用来支撑防护规格较大的矿洞。
22.如图2所示，在一些实施例中，安装框501的内侧面底端连接有托板503，托板503的两侧设有橡胶垫片504，橡胶垫片504的表面开设有安装孔，托板503主要用来安装挡板(阻挡矿渣掉落的板，大小可根据支架的支撑范围进行相应调整，可以由多块短板拼接而成，也可由长板剪裁得到)，设置橡胶垫片504可以起到缓冲的作用，降低矿渣掉落时对挡板的冲击和破坏。
23.如图1所示，在一些实施例中，安装框501的形状为梯形，安装框501的两端底面与支撑板3之间设有加强板6，设置加强板6可以提高安装框501与支撑板3之间的连接强度，提高装置主体的稳定性和牢固性。
24.如图2所示，在一些实施例中，连接杆502为不锈钢伸缩杆，连接杆502的两端与安装框501内侧面之间均为螺纹连接，不锈钢伸缩杆具有一定的强度和硬度且可进行伸展和收缩，不仅能够满足支架伸展的需求而且能够起到支撑防护的作用，其两端与安装框501为螺纹连接可以方便工作人员对其进行安装维护。
25.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。