一种矿用喷雾装置的制作方法

1.本实用新型涉及井下喷淋技术领域，尤其涉及一种矿用喷雾装置。


背景技术：

2.煤矿井下采、掘工作面在生产过程中受粉尘影响，导致现场作业环境差、能见度低、作业人员作业存在安全隐患。现有的水压喷雾系统单靠水压喷雾，喷雾效果不够理想，用水量大，其性能还有待改善。
3.有鉴于此，提供一种能够辅助增以提高喷雾效果，还能够节约用水的矿用喷雾装置成为必要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种矿用喷雾装置，其可通过气体增压，提高了喷雾效果，还可以节约用水量，实用性强。
5.本实用新型技术方案提供一种矿用喷雾装置，包括供水主管、供气主管、供水支管、供气支管和喷雾头；
6.所述供水支管的一端与所述供水主管连接，所述供水支管的另一端安装有一个所述喷雾头；
7.所述供气支管的一端与所述供气主管连接，所述供气支管的另一端与所述供水支管连接。
8.在其中一项可选技术方案中，所述供水主管上沿着轴向间隔地连接有多条所述供水支管，每条所述供水支管的出水端口都安装有一个所述喷雾头；
9.每条所述供水支管与所述供气主管之间都连接有一条所述供气支管。
10.在其中一项可选技术方案中，所述供气主管与所述供水主管平行布置，任意相邻的两条所述供气支管相互平行。
11.在其中一项可选技术方案中，所述供气支管中安装有支管单项阀。
12.在其中一项可选技术方案中，所述供气主管的进气端口中安装有主管单向阀。
13.在其中一项可选技术方案中，所述供气支管倾斜布置，所述供气支管的轴线与所述供水支管的轴线之间形成有锐角夹角；
14.其中，在沿着从所述供气主管至所述供水支管的方向上，所述供气支管朝向所述喷雾头倾斜延伸。
15.在其中一项可选技术方案中，所述供水支管的管壁中具有气腔，所述气腔的外壁具有进气口，所述气腔的内壁具有多个出气口；
16.所述供气支管与所述进气口连接，所述出气口与所述供水支管的中心孔连通。
17.在其中一项可选技术方案中，所述气腔为环形气腔。
18.在其中一项可选技术方案中，所述出气口朝向所述喷雾头侧倾斜延伸。
19.在其中一项可选技术方案中，所述供水支管连接在所述供水主管的下方，所述供
水支管延伸所述供水主管的径向向下延伸，所述喷雾头连接在所述供水支管的下端；
20.所述供气主管处于所述供水支管的上方，并处于所述供水支管的一侧，所述供气支管倾斜地连接在所述供水支管与所述供气主管之间。
21.采用上述技术方案，具有如下有益效果：
22.本实用新型提供的矿用喷雾装置，在喷雾时，供气主管中的气体可经供气支管流入供水支管中，以增强水压，提高喷雾效果，气体流入供水支管后会占用一定的空间，从而可以减少供水支管中的流水量，起到节约用水的作用。
附图说明
23.参见附图，本实用新型的公开内容将变得更易理解。应当理解：这些附图仅仅用于说明的目的，而并非意在对本实用新型的保护范围构成限制。图中：
24.图1为本实用新型一实施例提供的矿用喷雾装置的立体图；
25.图2为供水主管、供水支管、供气主管、供气支管和喷雾头连接的示意图；
26.图3为供水支管的管壁中设置有气腔的示意图。
具体实施方式
27.下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
28.如图1-2所示，本实用新型一实施例提供的矿用喷雾装置，包括供水主管1、供气主管2、供水支管3、供气支管4和喷雾头5。
29.供水支管3的一端与供水主管1连接，供水支管3的另一端安装有一个喷雾头5。
30.供气支管4的一端与供气主管2连接，供气支管4的另一端与供水支管3连接。
31.本实用新型提供的矿用喷雾装置为井下使用的喷雾架，其包括有供水主管1、供气主管2、供水支管3、供气支管4和喷雾头5等。
32.供水支管3连接在喷雾头5与供水主管1之间，供气支管4连接在供水支管3与供气主管2之间。
33.使用时，供气主管2的进气口端通过气管与风机连接，风机可选择高压风机。供水主管1的进水口端通过水管与水泵连接，水泵可选择高压水泵。
34.当需要喷雾时，开启风机和水泵，水经供水主管1和供水支管3供给至喷雾头5，气体经供气主管2和供气支管4进入供水支管3中，用于增加供水支管3中的水压，提高喷雾头5的喷雾效果。气体流入供水支管3后会占用一定的空间，从而可以减少供水支管3中的流水量，起到节约用水的作用。
35.在其中一个实施例中，如图1-2所示，供水主管1上沿着轴向间隔地连接有多条供水支管3，每条供水支管3的出水端口都安装有一个喷雾头5，每条供水支管3与供气主管2之间都连接有一条供气支管4。
36.本实施例中，多条供水支管3沿着供水主管1的轴向间隔布置，多条供气支管4沿着供气主管2的轴向间隔布置，每条供水支管3都通过一条供气支管4与供气主管2连接，在每
条供水支管3的出水端口都安装有一个喷雾头5，增大了喷雾面积，在井下可以大范围喷雾，提高除尘效果。
37.在其中一个实施例中，如图1所示，供气主管2与供水主管1平行布置，任意相邻的两条供气支管4相互平行，避免管道干涉，便于在井下布置该矿用喷雾装置。
38.在其中一个实施例中，如图2所示，供气支管4中安装有支管单项阀41，防止气体回流，也可避免水进入供气支管4中。
39.在其中一个实施例中，在供水主管1的进水口端安装有止逆阀，可防止供水主管1中的水回流。
40.在其中一个实施例中，如图1所示，供气主管2的进气端口中安装有主管单向阀21，可防止供气主管2中的气体回流。
41.在其中一个实施例中，如图2所示，供气支管4倾斜布置，供气支管4的轴线与供水支管3的轴线之间形成有锐角夹角。
42.其中，在沿着从供气主管2至供水支管3的方向上，供气支管4朝向喷雾头5倾斜延伸。
43.本实施例中，供气支管4倾斜连接在供水支管3与供气主管2之间。供气支管4朝向喷雾头5倾斜延伸，使得供气支管4的出气口顺着供气支管4中的水流方向，使得从供气支管4的出气口吹出的气体顺着水流方向对水增压，提高了增压效果，还可避免水从供气支管4的出气口进入供气支管4中。
44.在其中一个实施例中，如图3所示，供水支管3的管壁31中具有气腔32，气腔32的外壁具有进气口33，气腔32的内壁具有多个出气口34。
45.供气支管4与进气口33连接，出气口34与供水支管3的中心孔30连通。
46.本实施例中，为了提高增压效果，在供水支管3的管壁31中开设有气腔32。气腔32具有进气口33和多个出气口34。供气支管4的出气口端与进气口33连接，出气口34朝向供水支管3的中心孔30。
47.气体可经供气支管4进入气腔32中，然后经多个出气口34吹向中心孔30中，以对中心孔30中的水增压，提高了增压效果。
48.在其中一个实施例中，如图3所示，气腔32为环形气腔。环形气腔环绕着中心孔30，使得中心孔30的四周都具有出气口34，进一步提高了增压效果。
49.在其中一个实施例中，如图3所示，出气口34朝向喷雾头5侧倾斜延伸，使得从出气口34吹出的气体顺着水流方向对水增压，提高了增压效果，还可避免水从出气口34进入气腔32中。
50.在其中一个实施例中，如图2所示，供水支管3连接在供水主管1的下方，供水支管3延伸供水主管1的径向向下延伸，喷雾头5连接在供水支管3的下端。供气主管2处于供水支管3的上方，并处于供水支管3的一侧，供气支管4倾斜地连接在供水支管3与供气主管2之间。
51.本实施例中，供水支管3竖直延伸，喷雾头5连接在供水支管3的下端，以向地面喷雾。供气支管4倾斜地连接在供水支管3与供气主管2之间，使得供气支管4吹入供水支管3中的气体顺着水流方向，利于增压，也可避免水进入供气支管4中。
52.综上所述，本实用新型提供的矿用喷雾装置，在喷雾时，供气主管中的气体可经供
气支管流入供水支管中，以增强水压，提高喷雾效果，气体流入供水支管后会占用一定的空间，从而可以减少供水支管中的流水量，起到节约用水的作用。
53.根据需要，可以将上述各技术方案进行结合，以达到最佳技术效果。
54.以上所述的仅是本实用新型的原理和较佳的实施例。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在本实用新型原理的基础上，还可以做出若干其它变型，也应视为本实用新型的保护范围。