一种黄土隧道开挖初期支护结构的制作方法

1.本实用新型涉及黄土隧道开挖初期支护结构技术领域，具体为一种黄土隧道开挖初期支护结构。


背景技术：

2.开挖初期支护结构是在隧道开挖时的一种定型保护，防止随后发横坍塌，保证作业人员安全，现有的黄土隧道开挖初期支护结构在使用时，顶板支撑尺寸固定，无法根据需求进行调整，降低了实用性，同时支护拼接时需要预埋钢筋，操作麻烦，增加了使用难度，不符合现代人的使用需求。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用黄土隧道开挖初期支护结构，以解决上述背景技术中提出现有的黄土隧道开挖初期支护结构在使用时，顶板支撑尺寸固定，无法根据需求进行调整，降低了实用性的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种黄土隧道开挖初期支护结构，包括顶板，所述顶板的内壁顶部等距固接有方架，所述方架的内壁安装有支撑结构；
5.所述支撑结构包括插板、横杆、螺纹、套筒和插杆；
6.所述插板的顶部与方架的内壁相插接，所述插板的内部与横杆的外壁焊接相连，所述横杆的外侧加工有螺纹，所述螺纹的外壁与套筒的内壁螺纹连接，所述套筒的外侧与插杆的内侧焊接相连，所述插杆的外侧与顶板的内壁上方相插接。
7.优选的，所述顶板的内壁底部等距固接有厚板。
8.优选的，所述顶板的底部贴合有支撑板，所述支撑板的内侧上方等距安装有连接结构；
9.所述连接结构包括直板、圆筒、螺杆、凸板和立板；
10.所述直板的外侧与支撑板的内侧上方相固接，所述直板的内壁与圆筒的内壁转动相连，所述圆筒的内壁与螺杆的内壁螺纹连接，所述螺杆的外壁内侧与凸板的外侧焊接相连，所述凸板的底部与立板的顶部焊接相连。
11.优选的，所述螺杆的外壁顶部与厚板的内壁相插接，所述立板的外侧底部与直板的内测相贴合。
12.优选的，所述支撑板的内侧底部一体成型有斜块。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该黄土隧道开挖初期支护结构，通过支撑结构中方架的内部插入插板，接着使套筒配合横杆外壁螺纹向外侧转动，进而带动插杆向外侧移动，直到插杆与顶板的内部插接，起到顶板内壁支撑的作用，可以根据需求进行调整，提高了实用性；
14.通过连接结构中圆筒转动，进而带动螺杆向上移动，直到螺杆的外壁顶部与厚板的内部插接，同时凸板的顶部与厚板的底部抵紧，完成顶板和支撑板的对接，操作简单，降
低了使用难度，便于推广使用。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为图1中插板、横杆和螺纹的连接关系结构示意图；
17.图3为图1中顶板、支撑板和斜块的连接关系结构示意图；
18.图4为图3中a的结构示意图。
19.图中：1、顶板，2、支撑结构，201、插板，202、横杆，203、螺纹，204、套筒，205、插杆，3、连接结构，301、直板，302、圆筒，303、螺杆，304、凸板，305、立板，4、方架，5、支撑板，6、斜块，7、厚板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种黄土隧道开挖初期支护结构，包括顶板1，顶板1的内壁顶部等距固接有方架4，方架4的内壁安装有支撑结构2，支撑结构2包括插板201、横杆202、螺纹203、套筒204和插杆205，插板201的顶部与方架4的内壁相插接，插板201受力向下可以脱离方架4的内部，插板201的内部与横杆202的外壁焊接相连，横杆202的外侧加工有螺纹203，螺纹203的外壁与套筒204的内壁螺纹连接，套筒204受力通过螺纹203外壁左右转动，套筒204的外侧与插杆205的内侧焊接相连，插杆205的外侧与顶板1的内壁上方相插接。
22.顶板1的内壁底部等距固接有厚板7，顶板1的底部贴合有支撑板5，支撑板5的内侧上方等距安装有连接结构3，连接结构3包括直板301、圆筒302、螺杆303、凸板304和立板305，直板301的外侧与支撑板5的内侧上方相固接，直板301的内壁与圆筒302的内壁转动相连，圆筒302受力通过直板301内壁进行圆周转动，圆筒302的内壁与螺杆303的内壁螺纹连接，螺杆303的外壁内侧与凸板304的外侧焊接相连，凸板304的底部与立板305的顶部焊接相连，凸板304对厚板7的底部起到支撑作用，螺杆303的外壁顶部与厚板8的内壁相插接，立板305的外侧底部与直板301的内测相贴合，防止螺杆303跟随圆筒302转动，支撑板5的内侧底部一体成型有斜块6。
23.本实例中，在使用该支护结构时，现在隧道顶部开挖，然后将顶板1贴合隧道顶部放入，随后在方架4的内部插入插板201，接着使套筒204配合横杆202外壁螺纹203向外侧转动，进而带动插杆205向外侧移动，直到插杆205与顶板1的内部插接，起到顶板1内壁支撑的作用，防止顶板1防止塌陷，然后在隧道一侧开挖下方，然后将支撑板5贴合顶板1开挖侧底部放入，随后使圆筒302转动，进而带动螺杆303向上移动，直到螺杆303的外壁顶部与厚板7的内部插接，同时凸板304的顶部与厚板7的底部抵紧，完成顶板1和支撑板5的对接，螺杆303上升同时配合凸板304带动立板305向上移动，立板305起到限位作用防止螺杆303转动，随后开挖另一侧按照上述操作进行即可。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种黄土隧道开挖初期支护结构，包括顶板(1)，其特征在于：所述顶板(1)的内壁顶部等距固接有方架(4)，所述方架(4)的内壁安装有支撑结构(2)；所述支撑结构(2)包括插板(201)、横杆(202)、螺纹(203)、套筒(204)和插杆(205)；所述插板(201)的顶部与方架(4)的内壁相插接，所述插板(201)的内部与横杆(202)的外壁焊接相连，所述横杆(202)的外侧加工有螺纹(203)，所述螺纹(203)的外壁与套筒(204)的内壁螺纹连接，所述套筒(204)的外侧与插杆(205)的内侧焊接相连，所述插杆(205)的外侧与顶板(1)的内壁上方相插接。2.根据权利要求1所述的一种黄土隧道开挖初期支护结构，其特征在于：所述顶板(1)的内壁底部等距固接有厚板(7)。3.根据权利要求1所述的一种黄土隧道开挖初期支护结构，其特征在于：所述顶板(1)的底部贴合有支撑板(5)，所述支撑板(5)的内侧上方等距安装有连接结构(3)；所述连接结构(3)包括直板(301)、圆筒(302)、螺杆(303)、凸板(304)和立板(305)；所述直板(301)的外侧与支撑板(5)的内侧上方相固接，所述直板(301)的内壁与圆筒(302)的内壁转动相连，所述圆筒(302)的内壁与螺杆(303)的内壁螺纹连接，所述螺杆(303)的外壁内侧与凸板(304)的外侧焊接相连，所述凸板(304)的底部与立板(305)的顶部焊接相连。4.根据权利要求3所述的一种黄土隧道开挖初期支护结构，其特征在于：所述螺杆(303)的外壁顶部与厚板(7)的内壁相插接，所述立板(305)的外侧底部与直板(301)的内测相贴合。5.根据权利要求3所述的一种黄土隧道开挖初期支护结构，其特征在于：所述支撑板(5)的内侧底部一体成型有斜块(6)。

技术总结
本实用新型公开了一种黄土隧道开挖初期支护结构，包括顶板，所述顶板的内壁顶部等距固接有方架，所述方架的内壁安装有支撑结构，所述支撑结构包括插板、横杆、螺纹、套筒和插杆，所述插板的顶部与方架的内壁相插接，所述插板的内部与横杆的外壁焊接相连，所述横杆的外侧加工有螺纹，该黄土隧道开挖初期支护结构，接着使套筒配合横杆外壁螺纹向外侧转动，进而带动插杆向外侧移动，直到插杆与顶板的内部插接，起到顶板内壁支撑的作用，可以根据需求进行调整，提高了实用性，直到螺杆的外壁顶部与厚板的内部插接，同时凸板的顶部与厚板的底部抵紧，完成顶板和支撑板的对接，操作简单，降低了使用难度，便于推广使用。便于推广使用。便于推广使用。


技术研发人员：张晓鹏 王春晓 韩森 马佳 程晓刚
受保护的技术使用者：中铁十八局集团有限公司
技术研发日：2021.12.16
技术公布日：2022/5/30