一种具有吹扫功能的井下气体全方位监测设备

1.本发明涉及井下气体监测技术领域，尤其涉及一种具有吹扫功能的井下气体全方位监测设备。


背景技术：

2.气体检测仪是一种气体泄漏浓度检测的仪器仪表工具，主要是指便携式/手持式气体检测仪。主要利用气体传感器来检测环境中存在的气体种类，气体传感器是用来检测气体的成份和含量的传感器。气体检测仪分类按检测对象分类，有可燃性气体(含甲烷)检测报警仪、有毒气体检测报警仪、氧气检测报警仪。按检测原理分类，可燃性气体检测有催化燃烧型、半导体型、热导型和红外线吸收型等；有毒气体检测有电化学型、半导体型等；氧气检测有电化学型等。按使用方式分类，有便携式和固定式。按使用场所分类，有常规型和防爆型。按功能分类，有气体检测仪、气体报警仪和气体检测报警仪。按采样方式分类，有扩散式和泵吸式。
3.目前，现有的气体检测仪在进行使用时，由于井下气体较为潮湿，且附带大量灰尘，如果不对进入气体监测仪内部的气体进行干燥和除尘处理，会使得潮湿及浑浊的空气对气体检测仪内部的精密元件造成腐蚀，影响气体检测仪的使用寿命，为此我们提出一种具有吹扫功能的井下气体全方位监测设备来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中存在由于井下气体较为潮湿，且附带大量灰尘，如果不对进入气体监测仪内部的气体进行干燥和除尘处理，会使得潮湿及浑浊的空气对气体检测仪内部的精密元件造成腐蚀，影响气体检测仪的使用寿命的问题，而提出的一种具有吹扫功能的井下气体全方位监测设备。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.一种具有吹扫功能的井下气体全方位监测设备，包括：
7.检测仪，所述检测仪的底部固定连接有进气管，所述检测仪的顶部固定连接有出气管，所述进气管的外侧壁固定连接有气泵，所述进气管的底部固定连接有进气环，所述进气环的外侧壁固定连接有滤网，所述进气管的内侧壁开设有水槽，所述进气管的内侧壁固定连接有驱动机构，所述驱动机构用于为该设备的工作提供动力；
8.混合机构，所述混合机构安装在所述进气环的内部，所述混合机构用于对气体和水进行混合；
9.抽喷组件，所述抽喷组件安装在所述进气环的顶部，所述驱动机构通过往复机构驱动所述抽喷组件；
10.清理机构，所述清理机构安装在所述进气环的外侧壁上，所述清理机构正对所述滤网的外侧壁设置，所述清理机构用于对所述滤网的外侧壁进行清理。
11.优选地，所述驱动机构包括连接架、叶轮、转轴和固定架；所述连接架的底部与所
述转轴的顶部转动连接，所述叶轮的内侧壁与所述转轴外侧壁靠近所述连接架的底部固定连接，所述转轴的外侧壁与所述固定架的中部固定连接，所述转轴的外侧壁靠近所述叶轮的底部固定连接有制冷板，所述制冷板的外侧壁与所述水槽的内侧壁滑动连接，所述连接架的外侧壁与所述进气管的内侧壁固定连接，所述转轴的底部与所述进气环的内侧壁底部转动连接。
12.优选地，所述混合机构包括齿轮、齿圈、转杆和搅拌片；所述齿轮的外侧壁与所述齿圈的内圈相啮合，所述转杆的外侧壁与所述齿轮的内侧壁固定连接，所述搅拌片固定连接在所述转杆的外侧壁上。
13.优选地，所述往复机构包括u型架、往复杆和推拉板；所述u型架的外侧壁与所述往复杆的内侧壁滑动连接，所述往复杆的相对端与所述推拉板的相向侧固定连接。
14.优选地，所述抽喷组件包括箱体、进液管、进气口和吹扫管；所述箱体的顶部与所述进液管的底端固定连接，所述进气口开设在所述箱体的底部，所述吹扫管的一端与所述箱体的外侧壁固定连接。
15.优选地，所述清理机构包括滑槽、复位弹簧和清理板；所述滑槽的内侧壁顶部与所述复位弹簧的顶端固定连接，所述复位弹簧的底端与所述清理板的顶端两侧固定连接，所述清理板的两端外侧壁与所述滑槽的内侧壁滑动连接。
16.优选地，所述齿圈的顶部与所述进气环的内侧壁顶部固定连接，所述转杆的外侧壁与所述固定架转动连接，所述转杆的顶端和底端与所述进气环的内侧壁顶部和底部滑动连接。
17.优选地，所述u型架固定连接在所述转轴的中部位置，所述u型架的顶部和底部与所述转轴固定连接，所述往复杆贯穿所述进气管的侧壁并延伸至所述推拉板的相向侧，所述往复杆的外侧壁与所述进气管滑动连接。
18.优选地，所述箱体固定连接在所述进气环的顶部，所述进气口开设在所述进气环的顶部，所述吹扫管的底部与所述进气环的顶部固定连接，所述吹扫管的底端正对所述滤网的外侧壁，所述箱体的内侧壁与所述推拉板的外侧壁相贴合，且滑动连接，所述进液管的相向端与所述水槽的内侧壁固定连接，所述箱体的相向侧与所述进气管的外侧壁固定连接。
19.优选地，所述滑槽开设在所述进气环靠近所述滤网的两侧，所述清理板的顶部与所述吹扫管的底部相贴合，所述清理板靠近所述进气环外侧壁的一侧与所述滤网的外侧壁相贴合。
20.相比现有技术，本发明的有益效果为：
21.1、本发明在使用时，通过气泵的工作抽取外界气体，气体经过滤网过滤后进入进气环和进气管内，并由制冷板对气体中的水分进行凝结，使得驱动机构在外界气体的流动作用下进行工作，驱动机构将会通过往复机构带动抽喷组件进行工作，将初步过滤后的气体经过抽喷组件吹向清理机构的顶部，使得清理机构在气体的吹动作用下对滤网进行清理，防止滤网堵塞影响检测仪对气体的检测效率，防止灰尘进入检测仪内部对检测仪内的元器件造成损伤，对检测仪进行了良好的保护，延长了检测仪的使用寿命。
22.2、本发明在使用一段时间后，通过制冷板的设置以及驱动机构的工作，使得制冷板对潮湿的气体凝结的水在离心力的作用下进入水槽内，然后在往复机构的工作下进入抽
喷组件内，然后由抽喷组件喷至清理机构的顶部，对滤网进行刮除冲洗，冲洗产生的水雾将会经过滤网进入进气环内，在驱动机构带动混合机构的工作下，使得水雾的初步处理后的气体中的细小灰尘与水雾进行混合，使得细小灰尘凝结成大灰尘粘附在混合机构的外表面，实现对气体中灰尘的有效处理，以及对气体中的水分进行有效的吸收，防止灰尘及水进入检测仪的内部，对检测仪内部元器件造成损伤，对检测仪进行了良好的保护，延长了检测仪的使用寿命。
附图说明
23.图1为本发明提出的一种具有吹扫功能的井下气体全方位监测设备的三维立体结构示意图；
24.图2为本发明提出的一种具有吹扫功能的井下气体全方位监测设备的三维立体中部剖开结构示意图；
25.图3为本发明提出的一种具有吹扫功能的井下气体全方位监测设备的进气环三维立体结构示意图；
26.图4为本发明提出的一种具有吹扫功能的井下气体全方位监测设备的驱动机构、往复机构和混合机构三维立体结构示意图；
27.图5为本发明提出的一种具有吹扫功能的井下气体全方位监测设备的驱动机构、往复机构和混合机构三维立体底部结构示意图；
28.图6为本发明提出的一种具有吹扫功能的井下气体全方位监测设备的往复机构三维立体结构示意图；
29.图7为本发明提出的一种具有吹扫功能的井下气体全方位监测设备的图2中a处放大结构示意图；
30.图8为本发明提出的一种具有吹扫功能的井下气体全方位监测设备的图3中b处放大结构示意图；
31.图9为本发明提出的一种具有吹扫功能的井下气体全方位监测设备的图7中c处放大结构示意图。
32.图中：1、检测仪；2、进气管；3、出气管；4、气泵；5、进气环；6、滤网；7、驱动机构；71、连接架；72、叶轮；73、转轴；74、固定架；8、混合机构；81、齿轮；82、齿圈；83、转杆；84、搅拌片；9、往复机构；91、u型架；92、往复杆；93、推拉板；10、抽喷组件；101、箱体；102、进液管；103、进气口；104、吹扫管；11、制冷板；12、水槽；13、清理机构；131、滑槽；132、复位弹簧；133、清理板。
具体实施方式
33.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
34.参照图1-9，一种具有吹扫功能的井下气体全方位监测设备，包括：
35.检测仪1，检测仪1的底部固定连接有进气管2，检测仪1的顶部固定连接有出气管3，进气管2的外侧壁固定连接有气泵4，进气管2的底部固定连接有进气环5，进气环5的外侧壁固定连接有滤网6，进气管2的内侧壁开设有水槽12，进气管2的内侧壁固定连接有驱动机
构7，驱动机构7用于为该设备的工作提供动力；
36.混合机构8，混合机构8安装在进气环5的内部，混合机构8用于对气体和水进行混合；
37.抽喷组件10，抽喷组件10安装在进气环5的顶部，驱动机构7通过往复机构9驱动抽喷组件10；
38.清理机构13，清理机构13安装在进气环5的外侧壁上，清理机构13正对滤网6的外侧壁设置，清理机构13用于对滤网6的外侧壁进行清理；
39.通过上述结构的设置，实现了对气体中的灰尘和水分的处理，防止灰尘及水进入检测仪1的内部，对检测仪1内部元器件造成损伤，对检测仪1进行了良好的保护，延长了检测仪1的使用寿命。
40.其中，驱动机构7包括连接架71、叶轮72、转轴73和固定架74；连接架71的底部与转轴73的顶部转动连接，叶轮72的内侧壁与转轴73外侧壁靠近连接架71的底部固定连接，转轴73的外侧壁与固定架74的中部固定连接，转轴73的外侧壁靠近叶轮72的底部固定连接有制冷板11，制冷板11的外侧壁与水槽12的内侧壁滑动连接，连接架71的外侧壁与进气管2的内侧壁固定连接，转轴73的底部与进气环5的内侧壁底部转动连接，制冷板11设置为滤网形式；
41.通过上述结构的设置，使得在进行检测时，气体能够带动驱动机构7进行工作，进而带动该设备进行稳定工作，保证了该设备对气体的处理效率。
42.其中，混合机构8包括齿轮81、齿圈82、转杆83和搅拌片84；齿轮81的外侧壁与齿圈82的内圈相啮合，转杆83的外侧壁与齿轮81的内侧壁固定连接，搅拌片84固定连接在转杆83的外侧壁上；
43.另外，需要说明的是，混合机构8为碳纤维材质制成，具有轻型硬质性质，保证了驱动机构7能够带动混合机构8进行混合工作；
44.通过上述结构的设置，实现了对初步处理后的气体中的细小灰尘的再次处理，保证了进入检测仪1内部气体的质量，延长了检测仪1的使用寿命。
45.其中，往复机构9包括u型架91、往复杆92和推拉板93；u型架91的外侧壁与往复杆92的内侧壁滑动连接，往复杆92的相对端与推拉板93的相向侧固定连接；
46.另外，需要说明的是，往复机构9为碳纤维材质制成，具有轻型硬质性质，保证了混合机构7能够带动往复机构9进行工作；
47.通过上述结构的设置，实现了对抽喷组件10的驱动，使得抽喷组件10能够抽取凝结的水以及初步处理的气体，保证了抽喷组件10的稳定工作。
48.其中，抽喷组件10包括箱体101、进液管102、进气口103和吹扫管104；箱体101的顶部与进液管102的底端固定连接，进气口103开设在箱体101的底部，吹扫管104的一端与箱体101的外侧壁固定连接；
49.另外，需要说明的是，进液管102内部设置有单向阀，液体和气体只能进入液箱101内，无法经过进液管102排放，进气口103内部也设置有单向阀，气体只能通过进气口103进入液箱101内，无法经过进气口103排放到进气环5内，且单向阀还设置在吹扫管104内，使得气体只能由吹扫管104吹向清理机构13的顶部；
50.通过上述结构的设置，实现了对清理机构13的驱动，并且实现了对滤网6的吹扫功
能，保证了滤网6的洁净度，防止滤网6堵塞造成气体无法进入检测仪1内进行检测，保证了气体检测的效率和质量。
51.其中，清理机构13包括滑槽131、复位弹簧132和清理板133；滑槽131的内侧壁顶部与复位弹簧132的顶端固定连接，复位弹簧132的底端与清理板133的顶端两侧固定连接，清理板133的两端外侧壁与滑槽131的内侧壁滑动连接；
52.另外，需要说明的是，清理机构13中的清理板133为碳纤维材质制成，具有轻型硬质性质，保证经过吹扫管104吹出的气体能够吹动清理板133向下移动，使得清理板133能够对滤网6的外表面进行清理；
53.通过上述结构的设置，实现了对滤网6的清理，保证了滤网6的洁净度，防止滤网6堵塞造成气体无法进入该设备内部。
54.其中，齿圈82的顶部与进气环5的内侧壁顶部固定连接，转杆83的外侧壁与固定架74转动连接，转杆83的顶端和底端与进气环5的内侧壁顶部和底部滑动连接。
55.其中，u型架91固定连接在转轴73的中部位置，u型架91的顶部和底部与转轴73固定连接，往复杆92贯穿进气管2的侧壁并延伸至推拉板93的相向侧，往复杆92的外侧壁与进气管2滑动连接。
56.其中，箱体101固定连接在进气环5的顶部，进气口103开设在进气环5的顶部，吹扫管104的底部与进气环5的顶部固定连接，吹扫管104的底端正对滤网6的外侧壁，箱体101的内侧壁与推拉板93的外侧壁相贴合，且滑动连接，进液管102的相向端与水槽12的内侧壁固定连接，箱体101的相向侧与进气管2的外侧壁固定连接。
57.其中，滑槽131开设在进气环5靠近滤网6的两侧，清理板133的顶部与吹扫管104的底部相贴合，清理板133靠近进气环5外侧壁的一侧与滤网6的外侧壁相贴合。
58.本发明中，在使用时，首先启动气泵4，使得气泵4抽取外界气体，外界气体经过滤网6初步过滤后进入进气环5内，然后经过进气管2进入检测仪1内，最后由出气管3排放到外界，气体在经过进气管2时，将会在制冷板11的作用下对气体中的水分进行凝结，然后在气体的流动作用下带动叶轮72转动，进而带动转轴73转动，使得制冷板11在离心力的作用下将凝结的水摔落至水槽12内；
59.转轴73的转动还会带动u型架91做圆周运动，使得往复杆92推拉推拉板93沿箱体101的内侧壁左右移动，在推拉板93向左移动时将会把左侧箱体101内的气体和水经过吹扫管104吹向清理板133的顶部，使得右侧箱体101开始经过进气口103和进液管102抽取初步处理的气体和凝结产生的水，在推拉板93向右移动时，将会把右侧箱体101抽取的气体和水经过吹扫管104吹向清理板133的顶部；
60.清理板133将会在气体和水的吹动作用下，沿滤网6的外侧壁向下滑动，使得气体和水对滤网6的外侧壁进行冲刷清理，并且清理板133也会对滤网6的外侧壁进行清理，清理产生的水雾将会经过滤网6进入进气环5的内部；
61.此时，由于转轴73的转动将会带动固定架74转动，使得混合机构8公转，混合机构8在进行公转时，由于齿圈82的顶部与进气环5的内侧壁顶部固定连接，齿轮81与齿圈82相啮合，将会使得齿轮81自转，进而带动转杆83自转，使得搅拌片84自转，从而使得搅拌片84在公转的同时进行自转，实现对初步过滤后的气体和水雾的有效混合，使得初步过滤后的气体中的细小灰尘在水雾和搅拌片84的搅拌作用下混合成大灰尘，粘附在搅拌片84的外侧壁
上，并在搅拌片84转动产生的离心力作用下甩落至进气环5的内侧壁底部；
62.然后灰尘充分处理后的气体将会在制冷板11的作用下将气体中的水分进行凝结，再次充分上述步骤，如此往复，实现了对气体的有效处理与干燥，保证了检测仪1的检测质量和效率，并对检测仪1进行了良好的保护。
63.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
64.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
65.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。