技术特征：
1.一种适用于富水岩层的防止管片上浮的施工方法，其特征在于，包括：在管片预留注浆孔中埋设螺纹套；将每环成型管片的注浆孔的垂直高度由高到低依次排列，分别确定1号注浆孔、2号注浆孔和3号注浆孔，成型管片脱出盾尾后，将丝杆分别插入1号注浆孔、2号注浆孔和3号注浆孔的螺纹套中，直至丝杆一端与管片壁后岩层相接触，并固定丝杆；台车到达成型管片位置后，从2号注浆孔和3号注浆孔中取出丝杆，并通过2号注浆孔和3号注浆孔进行二次注浆；取出1号注浆孔中的丝杆，并通过1号注浆孔观察二次注浆质量是否满足要求；若二次注浆质量不满足要求，则将丝杆插入1号注浆孔，返回至所述并通过2号注浆孔和3号注浆孔进行二次注浆的步骤；若二次注浆质量满足要求，则将1号注浆孔、2号注浆孔和3号注浆孔分别进行封孔，并等待浆液完全凝固。2.根据权利要求1所述的适用于富水岩层的防止管片上浮的施工方法，其特征在于，所述螺纹套为沿管片径向方向在其内壁具有固定长度的螺纹的钢制套筒；在管片预留注浆孔中埋设螺纹套，包括：在预制管片过程中，将钢制套筒固定在预留注浆孔的孔口，钢制套筒的一端与注浆孔的孔口平齐，并采用浇铸方式成型。3.根据权利要求2所述的适用于富水岩层的防止管片上浮的施工方法，其特征在于，所述钢制套筒的直径与管片预留注浆孔的孔径相匹配；所述钢制套筒的螺纹沿管片径向的长度通过下式确定：式中，l为钢制套筒的螺纹沿管片径向的长度，d为管片内径，t为管片厚度。4.根据权利要求1所述的适用于富水岩层的防止管片上浮的施工方法，其特征在于，所述丝杆包括环形钢筋、定位螺帽和固紧螺帽；所述定位螺帽和所述固紧螺帽均套设于所述环形钢筋上，所述固紧螺帽靠近环形钢筋的端部设置；所述固定丝杆包括：将所述环形钢筋穿过注浆孔，然后将所述定位螺帽与所述螺纹套通过螺纹方式连接，再将所述固紧螺帽向所述定位螺帽的方向旋转，直至定位螺帽与所述固紧螺帽紧密接触。5.根据权利要求4所述的适用于富水岩层的防止管片上浮的施工方法，其特征在于，所述环形钢筋的外壁为螺纹结构，所述环形钢筋的直径小于所述螺纹套的直径，所述环形钢筋的长度通过下式确定：l＝d+t-d
′
式中，l为环形钢筋的长度，d'为管片外径，t为管片厚度，d为隧道开挖直径。6.根据权利要求5所述的适用于富水岩层的防止管片上浮的施工方法，其特征在于，所述定位螺帽的内壁和外壁均为螺纹结构，其中，所述定位螺帽的内壁直径与所述环形钢筋的直径相等，所述定位螺帽的外壁直径与所述螺纹套的内壁直径相等，所述定位螺帽的外壁与所述螺纹套的内壁通过螺纹连接方式连接。7.根据权利要求6所述的适用于富水岩层的防止管片上浮的施工方法，其特征在于，所述固紧螺帽的内壁为螺纹结构，所述固紧螺帽的内壁直径与所述环形钢筋的外壁直径相等。
8.根据权利要求4所述的适用于富水岩层的防止管片上浮的施工方法，其特征在于，所述从2号注浆孔和3号注浆孔中取出丝杆，包括：将所述固紧螺帽向远离管片方向旋转，将所述定位螺帽从所述螺纹套中旋出，然后将所述丝杆从相应注浆孔中取出；所述二次注浆包括：将注浆头与注浆孔中的所述螺纹套连接，并向注浆孔内注射浆液。9.根据权利要求8所述的适用于富水岩层的防止管片上浮的施工方法，其特征在于，所述注浆头包括卡位螺帽和与外部注浆管连接的球阀，所述卡位螺帽的外壁为螺纹结构，所述卡位螺帽的外壁与所述螺纹套通过螺纹连接，所述球阀上还安装有用于对注浆压力进行控制的阀门。10.根据权利要求1所述的适用于富水岩层的防止管片上浮的施工方法，其特征在于，所述通过1号注浆孔观察二次注浆质量是否满足要求，包括：若通过1号注浆孔能够观察到浆液，且浆液均匀、饱满，则二次注浆质量满足要求；若通过1号注浆孔无法观察到浆液，管片壁后存在空洞，且出现漏气、漏水现象，则二次注浆质量不满足要求。
技术总结
本发明提供一种适用于富水岩层的防止管片上浮的施工方法，该方法在管片预留注浆孔中埋设螺纹套，成型管片脱出盾尾后，将丝杆分别插入螺纹套中，通过丝杆与管片预埋件螺纹套形成配套设备，能够对注浆效果进行判断，且便于管片壁后二次注浆。本发明简化了施工现场的操作流程，简单易行，可靠性高，有效地解决了硬岩地层中地下水冲刷作用的难题，能够提高硬岩地层盾构隧道管片成型质量。层盾构隧道管片成型质量。层盾构隧道管片成型质量。
技术研发人员：王锦涛 雷鹏 沈水龙 张楠 李保平 刘晓月 刘明华 聂智敏 佟雨泉 周鑫慧 屈焕 臧春华 于尚海 洪明俊 朱文辉 孟繁宝 王建杰 李志文 李明
受保护的技术使用者：中铁十六局集团有限公司 汕头大学
技术研发日：2022.06.13
技术公布日：2022/8/12