一种用于薄层煤矿开采用的防护支撑装置的制作方法

1.本发明涉及煤矿防护技术领域，具体是涉及一种用于薄层煤矿开采用的防护支撑装置。


背景技术：

2.随着国民经济对煤矿资源的需求量日益增多,煤矿开采强度不断增加,在煤矿开采时,尤其注意对薄层处的煤矿顶部进行支护,避免薄层处的煤矿掉落石块或受到的压力过大产生塌陷。
3.而在支护过程中,支护板各个位置所受到的压力状况也不尽相同,传统的支护装置无法对支护板上的多个位置的受力情况进行及时的分析,从而造成支护板的某一处因受到的压力过大而产生断裂。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本发明提供了一种用于薄层煤矿开采用的防护支撑装置，能够在对薄层支护的同时，检测防护板上的多个位置的受力情况。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于薄层煤矿开采用的防护支撑装置，包括由下而上依次设置的支撑组件、安装在支撑组件上的承接板和安装在承接板上多个支架，每个所述支架内均设有弧形架，每个所述弧形架上均设有柔性板，所述柔性板与弧形架之间通过多个弹簧连接；
6.所述弧形架与弹簧的连接处设有压力传感器，所述弧形架的外侧面设有报警器，所述压力传感器与报警器之间电性连接；
7.所述柔性板上开设有多个安装槽，用于与防护板上的多个嵌圈配合。
8.较佳的，所述支撑组件包括底板、安装在底板上的套筒以及安装在承接板下方的梯形块，所述套筒内部设有可转动的螺纹套、与螺纹套内部螺纹配合的螺纹杆，所述梯形块上端宽于下端，所述套筒两侧设有安装箱一和安装箱二，所述螺纹杆的顶部可转动设于梯形块上。
9.较佳的，所述安装箱一内设有安装在固定架上可转动的蜗杆以及套设在螺纹套上的蜗轮，且蜗轮与蜗杆相啮合，所述安装箱一的外部设有旋把，所述蜗杆通过输出轴与安装箱一外部的旋把连接。
10.较佳的，所述蜗轮的顶部设有限位块，所述安装箱二内设有挡块和电机，所述挡块的一端与电机的输出端连接。
11.较佳的，所述弧形架与承接板之间设有直杆和两个倾斜杆，两个倾斜杆的一端固定安装在承接板上，两个倾斜板的另一端分别安装在直杆相对一侧，形成三角状。
12.较佳的，两个所述倾斜杆朝向弧形架的一侧均布有多个辅撑杆。
13.较佳的，所述防护板的嵌圈内部采用磁性材料，所述柔性板的安装槽内设有磁块。
14.较佳的，所述底板的四个外侧面均设有一个支板,共同构成一十字型结构。
15.较佳的，所述套筒的外侧圆周分布有多个倾斜向下的细加强杆和粗加强杆,每个所述细加强杆远离套筒的一端均与底板固定连接,每个所述粗加强杆远离套筒的一端与相对应处的支板连接。
16.较佳的，所述底板上开设有多个储物槽。
17.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
18.1、柔性板上开设有多个安装槽，用于与防护板上的多个嵌圈配合，而柔性板采用柔性材料，能够适应不同弧度大小的防护板，从而能够依据支撑位置的弧度自由选择相适应的防护板，自动与下方的柔性板进行配合，增加了该装置一定的适用性。
19.2、弧形架与弹簧的连接处设有压力传感器，弧形架的外侧面设有报警器，压力传感器与报警器之间电性连接，当压力传感器达到一定阀值后，能够将信号传输给报警器进行报警，则工人可根据报警的相应位置，对其进行加固处理。
20.3、防护板的嵌圈采用磁性材料，柔性板的安装槽内设有磁块，在嵌圈前入至安装槽内时，磁块能够对嵌圈内部进行磁吸，加强防护板和柔性板之间的牢固度。
附图说明
21.为了使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明。
22.图1为本发明的整体结构示意图；
23.图2为本发明的支架、弧形架、弹簧和柔性板的结构安装示意图；
24.图3为本发明中防护板上的嵌圈的结构安装示意图；
25.图4为本发明中支撑组件的结构安装示意图；
26.图5为本发明中蜗轮、蜗杆、螺纹套和螺纹杆的结构安装示意图；
27.图6为本发明中挡块与限位块的结构安装示意图。
28.图中：1、支撑组件；101、底板；102、套筒；1021、螺纹套；1022、螺纹杆；103、梯形块；2、承接板；3、支架；4、弧形架；5、柔性板；6、弹簧；7、报警器；8、安装槽；9、防护板；10、嵌圈；11、安装箱一；1101、固定架；1102、蜗杆；1103、蜗轮；12、安装箱二；1201、挡块；1202、电机；13、旋把；14、限位块；15、直杆；16、倾斜杆；17、辅撑杆；18、磁块；19、支板；20、细加强杆；21、粗加强杆；22、储物槽。
具体实施方式
29.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
30.请参阅图1-3，本发明所述的一种用于薄层煤矿开采用的防护支撑装置，包括由下而上依次设置的支撑组件1、安装在支撑组件1上的承接板2和安装在承接板2上多个支架3，每个支架3内均设有弧形架4，每个弧形架4上均设有柔性板5，柔性板5与弧形架4之间通过多个弹簧6连接。
31.弧形架4与弹簧6的连接处设有压力传感器，弧形架4的外侧面设有报警器7，压力
传感器与报警器7之间电性连接，当压力传感器达到一定阀值后，能够将信号传输给报警器7进行报警，则工人可根据报警的相应位置，对其进行加固处理。
32.柔性板5上开设有多个安装槽8，用于与防护板9上的多个嵌圈10配合，从而对防护板9进行固定。
33.请参阅图4，支撑组件1包括底板101、安装在底板101上的套筒102以及安装在承接板2下方的梯形块103，套筒102内部设有可转动的螺纹套1021、与螺纹套1021内部螺纹配合的螺纹杆1022，梯形块103上端宽于下端，能够更好的对承接板2进行支撑，套筒102两侧设有安装箱一11和安装箱二12，螺纹杆1022的顶部可转动设于梯形块103上。
34.请参阅图5，安装箱一11内设有安装在固定架1101上可转动的蜗杆1102以及套设在螺纹套1021上的蜗轮1103，且蜗轮1103与蜗杆1102相啮合，安装箱一11的外部设有旋把13，蜗杆1102通过输出轴与安装箱一11外部的旋把13连接，在旋把13的带动下，能够使得蜗杆1102进行转动，而蜗杆1102转动将会驱动蜗轮1103旋转，进而带动螺纹套1021旋转，使得与之螺纹配合的螺纹杆1022完成升降动作。
35.请参阅图6，蜗轮1103的顶部设有限位块14，安装箱二12内设有挡块1201和电机1202，挡块1201的一端与电机1202的输出端连接。
36.初始阶段，挡块1201处于蜗轮1103一侧，在防护板9接近煤矿薄层顶部时，启动电机1202，将挡块1201旋转至蜗轮1103上方，此时蜗轮1103继续转动时，限位块14将会被挡块1201卡柱，防止螺纹杆1022上升过高，使得防护板9反向给予薄层煤矿过高的作用力。
37.请参阅图2，弧形架4与承接板2之间设有直杆15和两个倾斜杆16，两个倾斜杆16的一端固定安装在承接板2上，两个倾斜板的另一端分别安装在直杆15相对一侧，形成三角状，能够为弧形架4提供更强的支撑性。
38.两个倾斜杆16朝向弧形架4的一侧均布有多个辅撑杆17，能够对弧形架4的多个位置进行支撑，增加支撑效果。
39.请参阅图2，防护板9的嵌圈10采用磁性材料，柔性板5的安装槽8内设有磁块18，在嵌圈10前入至安装槽8内时，磁块18能够对嵌圈10内部进行磁吸，加强防护板9和柔性板5之间的牢固度。
40.请参阅图4，底板101的四个外侧面均设有一个支板19,共同构成一十字型结构,以提高该支撑装置底部的稳定性。
41.套筒102的外侧圆周分布有多个倾斜向下的细加强杆20和粗加强杆21,每个细加强杆20远离套筒102的一端均与底板101固定连接,每个粗加强杆21远离套筒102的一端与相对应处的支板19连接。
42.底板101上开设有多个储物槽22,用于放置避难物资。
43.工作原理：在柔性板5与防护板9进行安装的过程中，由于柔性板5采用柔性材料，能够适应不同弧度大小的防护板9，从而能够依据支撑位置的弧度自由选择相适应的防护板9，自动与下方的柔性板5进行配合，而柔性板5的安装槽8内设有磁块18，在嵌圈10嵌入至安装槽8内时，由于防护板9的嵌圈10内部采用磁性材料，磁块18能够对嵌圈10内部进行磁吸，加强防护板9和柔性板5之间的牢固度，配合完成后，在旋把13的带动下，能够使得蜗杆1102进行转动，而蜗杆1102转动将会驱动蜗轮1103旋转，进而带动螺纹套1021旋转，使得与之螺纹配合的螺纹杆1022上升，在防护板9接近煤矿薄层顶部时，启动电机1202，将挡块
1201旋转至蜗轮1103上方，此时蜗轮1103继续转动时，限位块14将会被挡块1201卡柱，防止螺纹杆1022上升过高，使得防护板9反向给予薄层煤矿过高的作用力，造成危险，而弧形架4与弹簧6的连接处设有压力传感器，弧形架4的外侧面设有报警器7，压力传感器与报警器7之间电性连接，当压力传感器达到一定阀值后，能够将信号传输给报警器7进行报警，则工人可根据报警的相应位置，对其进行加固处理，从而防止防护板9的某一处因受到的压力过大而产生断裂。
44.以上所述仅为本发明的优选方案，并非作为对本发明的进一步限定，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的各种等效变化均在本发明的保护范围之内。