一种井下瞬变电磁勘探用数据采集装置的制作方法

1.本实用新型涉及井下电磁勘探设备领域，具体涉及一种井下瞬变电磁勘探用数据采集装置。


背景技术：

2.在石油，矿山，地质勘探等钻井工程中，为了能使钻井轨迹更准确的按照工程设计的要求钻进以及更及时准确的掌握地层信息，就需要把采集地质信息的传感器放置于钻机所钻的钻井内进行测量，并同时将传感器采集到的数据实时传输到地面，以便工程技术人员及时了解井筒的轨迹和地层信息的变化。
3.然而现有的井下瞬变电磁勘探用数据采集装置在使用时存在一些问题：现有的井下瞬变电磁勘探用数据采集装置稳定性较差，容易影响测量的数据，且现有的井下瞬变电磁勘探用数据采集装置在进行传感器定位放置时，不方便进行位置的调试，导致检测的数据发生偏差。
4.因此，发明一种井下瞬变电磁勘探用数据采集装置来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种井下瞬变电磁勘探用数据采集装置，以解决现有的井下瞬变电磁勘探用数据采集装置稳定性差和不便进行勘探传感器位置调试的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种井下瞬变电磁勘探用数据采集装置，包括框架，所述框架的内部左侧设置有限位组件，且框架的顶部右侧设置有支撑块，所述支撑块底部的前后两侧固定连接有导向杆，且两组导向杆之间设置有齿条，并且导向杆和齿条均延伸至框架的内部，所述齿条的侧边连接有齿杆，所述支撑块的左侧设置有支撑套，且支撑套的内部连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部连接有导轮，所述支撑套的前侧外壁设置有限位螺钉，且支撑套的左侧设置有转动辊，并且转动辊的左侧设置有线辊，所述线辊、转动辊和支撑杆的外部连接有钢丝绳，且钢丝绳的左端固定系结于线辊的外部，并且钢丝绳的右端固定系结有勘探传感器，所述线辊的后侧设置有电机，且线辊的正上方设置有控制中心。
7.优选的，所述限位组件关于支撑块的纵向中心线对称，且限位组件包括安装板、丝杆和底座，所述安装板的内部连接有丝杆，且丝杆的底部固定连接有底座。
8.优选的，所述安装板与框架之间为转动连接，且安装板与丝杆之间为螺纹连接，并且丝杆的顶部为正六边形设计，所述丝杆与底座之间为焊接连接。
9.优选的，所述导向杆关于支撑块的纵向中心线对称，且两组导向杆和齿条均与支撑块焊接连接，所述齿条与齿杆之间为啮合连接，且齿条和导向杆均与框架滑动连接。
10.优选的，所述支撑套与框架之间为铰接连接，且支撑套与支撑杆之间为滑动连接，所述支撑套与限位螺钉之间为螺纹连接，且限位螺钉与支撑杆紧密贴合。
11.优选的，所述线辊与电机的输出轴之间为焊接连接，且电机和勘探传感器均与控
制中心电性连接，所述线辊、转动辊和导轮均与钢丝绳滑动连接。
12.在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
13.1、通过转动安装板，使底座置于框架外部，通过顺时针转动顶部呈正六边形的丝杆，使丝杆带着底座向下移动，直至底座紧贴地面，通过对称设置的限位组件提高设备整体的稳定性，避免因为设备晃动导致数据勘探不准确的问题发生；
14.2、通过支撑杆和支撑套的设置，在限位螺钉的配合下，进行导轮位置的调节，通过齿条和齿杆的设置，调整支撑块的位置，从而通过支撑块调整支撑套的倾斜角度，确定导轮的位置，并且保证支撑套的稳定性，同时完成导轮位置的调节，使钢丝绳垂直于矿井的中心位置，从而使勘探传感器位于矿井的中心位置，从而确保勘探的准确性。
附图说明
15.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型框架内部的立体结构示意图；
18.图3为本实用新型图2中a处放大图；
19.图4为本实用新型的立体结构示意图；
20.图5为本实用新型的工作原理图。
21.附图标记说明：
22.1、框架；2、限位组件；21、安装板；22、丝杆；23、底座；3、支撑块；4、导向杆；5、齿条；6、齿杆；7、支撑套；8、支撑杆；9、导轮；10、限位螺钉；11、转动辊；12、线辊；13、钢丝绳；14、勘探传感器；15、电机；16、控制中心。
具体实施方式
23.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
24.本实用新型提供了如图1-5所示的一种井下瞬变电磁勘探用数据采集装置，包括框架1，所述框架1的内部左侧设置有限位组件2，且框架1的顶部右侧设置有支撑块3，所述支撑块3底部的前后两侧固定连接有导向杆4，且两组导向杆4之间设置有齿条5，并且导向杆4和齿条5均延伸至框架1的内部，所述齿条5的侧边连接有齿杆6，所述支撑块3的左侧设置有支撑套7，且支撑套7的内部连接有支撑杆8，所述支撑杆8的顶部连接有导轮9，所述支撑套7的前侧外壁设置有限位螺钉10，且支撑套7的左侧设置有转动辊11，并且转动辊11的左侧设置有线辊12，所述线辊12、转动辊11和支撑杆8的外部连接有钢丝绳13，且钢丝绳13的左端固定系结于线辊12的外部，并且钢丝绳13的右端固定系结有勘探传感器14，所述线辊12的后侧设置有电机15，且线辊12的正上方设置有控制中心16。
25.进一步的，在上述技术方案中，所述限位组件2关于支撑块3的纵向中心线对称，且限位组件2包括安装板21、丝杆22和底座23，所述安装板21的内部连接有丝杆22，且丝杆22的底部固定连接有底座23，从而便于通过限位组件2提高设备的稳定性。
26.进一步的，在上述技术方案中，所述安装板21与框架1之间为转动连接，且安装板21与丝杆22之间为螺纹连接，并且丝杆22的顶部为正六边形设计，所述丝杆22与底座23之间为焊接连接，便于通过转动安装板21，使底座23至于框架1外部，通过顺时针转动顶部呈正六边形的丝杆22，使丝杆22带着底座23向下移动，直至底座23紧贴地面，通过对称设置的限位组件2提高设备整体的稳定性，避免因为设备晃动导致数据勘探不准确的问题发生。
27.进一步的，在上述技术方案中，所述导向杆4关于支撑块3的纵向中心线对称，且两组导向杆4和齿条5均与支撑块3焊接连接，所述齿条5与齿杆6之间为啮合连接，且齿条5和导向杆4均与框架1滑动连接，便于通过齿条5和齿杆6的配合进行支撑块3位置的调节，并且通过导向杆4提高支撑块3的稳定性。
28.进一步的，在上述技术方案中，所述支撑套7与框架1之间为铰接连接，且支撑套7与支撑杆8之间为滑动连接，所述支撑套7与限位螺钉10之间为螺纹连接，且限位螺钉10与支撑杆8紧密贴合，便于通过限位螺钉10与支撑套7的配合，进行支撑杆8位置的调整，从而进行导轮9位置的调整。
29.进一步的，在上述技术方案中，所述线辊12与电机15的输出轴之间为焊接连接，且电机15和勘探传感器14均与控制中心16电性连接，所述线辊12、转动辊11和导轮9均与钢丝绳13滑动连接，便于通过控制中心16控制电机15的运行，释放钢丝绳13，在转动辊11和导轮9的配合下进行放线，勘探传感器14匀速下降至钻井中，进行勘探，并将数据反馈至控制中心16中，以便工作人员观察和记录。
30.本实用工作原理：
31.参照说明书附图1-5，通过框架1顶部的扶手和底部的轮子将设备移动至矿井位置，通过转动安装板21，使底座23至于框架1外部，通过顺时针转动顶部呈正六边形的丝杆22，使丝杆22带着底座23向下移动，直至底座23紧贴地面，通过对称设置的限位组件2提高设备整体的稳定性，避免因为设备晃动导致数据勘探不准确的问题发生；
32.当设备固定好以后，通过在支撑套7中滑动支撑杆8，并通过限位螺钉10与支撑套7的配合固定支撑套7，从而调试导轮9的位置，通过手动顺时针转动齿杆6，使齿条5在导向杆4的配合下，稳定的带着支撑块3向上滑动，从而进行支撑套7倾斜角度的调节和导轮9位置的调节，使钢丝绳13垂直于矿井的中心位置，从而使勘探传感器14位于矿井的中心位置，从而确保勘探的准确性；
33.最后通过控制中心16控制电机15转动，带动线辊12转动，释放钢丝绳13，在转动辊11和导轮9的配合下进行放线，勘探传感器14匀速下降至钻井中，进行勘探，并将数据反馈至控制中心16中，以便工作人员观察和记录。
34.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。