一种煤矿巷道的通风结构的制作方法

：
1.本实用新型涉及一种通风结构，特别涉及一种煤矿巷道的通风结构。


背景技术：

2.在煤矿开采中，煤矿的通风系统非常重要，目前煤矿的通风系统详见图1，其中一采区各工作面乏风经过工作面回风顺槽、西翼回风下山巷道1、西翼集中回风联巷2、辅助回风下山巷道3、地面引风道4至回风斜井5；二采区各工作面乏风经工作面回风顺槽、东翼回风下山巷道6、上煤组中央回风下山巷道7、平石门8、下煤组中央回风下山巷道9至回风斜井5，最后通过一号通风机和二号通风机抽出，矿井通风系统繁琐，通风阻力过大，通风系统安全管理及矿井生产带来不便。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种结构简单，简化了通风结构，通风结构安全性的煤矿巷道的通风结构。
4.本实用新型由如下技术方案实施：一种煤矿巷道的通风结构，其包括西翼回风下山巷道、上煤组总回风巷、东翼回风下山巷道、东翼回风联巷和回风立井，所述西翼回风下山巷道的出风口与所述上煤组总回风巷的进风口连通；所述东翼回风下山巷道的出风口与所述上煤组总回风巷的进风口通过所述东翼回风联巷连通，在所述上煤组总回风巷与所述东翼回风联巷的交界处设置有所述回风立井；在所述回风立井的出风口处连通设置有通风机。
5.进一步的，其还包括进风斜井、集中进风巷和西翼集中回风联巷；所述进风斜井的出风口与所述集中进风巷的进风口连通，所述集中进风巷的出风口与所述西翼集中回风联巷的进风口连通，所述西翼集中回风联巷的出风口与所述上煤组总回风巷的进风口连通。
6.进一步的，在所述回风立井底部与所述上煤组总回风巷顶部连接的位置开设有风口。
7.进一步的，在所述风口两侧的所述上煤组总回风巷顶部平行固定有滑轨，在两个所述滑轨之间滑动设置有挡风板，所述挡风板活动遮挡在所述风口下方。
8.进一步的，在所述挡风板的底部固定设置有把手。
9.进一步的，在两个所述滑轨的相对面分别开设有沿所述滑轨长度方向设置的滑槽，在所述挡风板的两侧分别转动设置有至少两个与所述滑槽相匹配的滑轮，所述滑轮转动设置在相对应的所述滑槽内。
10.本实用新型的优点：本实用新型结构简单，易实现；相比现有技术将平石门关闭，回风斜井改为进风斜井，同时在在上煤组总回风巷与东翼回风联巷的交界处设置有回风立井，有效的简化了通风结构，降低了通风阻力，提高了通风结构的安全性，减小通风结构的管理难度，确保满足矿井安全生产。
附图说明：
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1为现有技术的整体结构示意图。
13.图2为本实用新型的整体结构示意图。
14.图3为回风立井与上煤组总回风巷的连接结构示意图。
15.图4为图3中a-a部分的剖面示意图。
16.西翼回风下山巷道1，西翼集中回风联巷2，辅助回风下山巷道3，地面引风道4，回风斜井5，东翼回风下山巷道6，上煤组中央回风下山巷道7，平石门8，下煤组中央回风下山巷道9，上煤组总回风巷10，东翼回风联巷11，回风立井12，风口12.1，进风斜井13，集中进风巷14，滑轨15，滑槽15.1，挡风板16，把手17，滑轮18，通风机19。
具体实施方式：
17.如图1-4所示，一种煤矿巷道的通风结构，其包括西翼回风下山巷道1、上煤组总回风巷10、东翼回风下山巷道6、东翼回风联巷11、回风立井12、进风斜井13、集中进风巷14和西翼集中回风联巷2；西翼回风下山巷道1的出风口与上煤组总回风巷10的进风口连通；东翼回风下山巷道6的出风口与上煤组总回风巷10的进风口通过东翼回风联巷11连通，在上煤组总回风巷10与东翼回风联巷11的交界处设置有回风立井12；在回风立井12的出风口处连通设置有通风机19，通风机19设置有两个一备一用，通风机19为fbcdz
№
26/2
×
250型抽出式对旋轴流通风机，其功率为250kw，额定电压为660/1140v，额定风量为86-177m3/s；进风斜井13的出风口与集中进风巷14的进风口连通，集中进风巷14的出风口与西翼集中回风联巷2的进风口连通，西翼集中回风联巷2的出风口与上煤组总回风巷10的进风口连通，通过设置回风立井12，关闭原有的平石门8，原有的回风斜井5改为进风斜井13，进而改变了矿井内原有的通风方式，有效的简化了通风结构，降低了通风阻力，提高了通风结构的安全性，减小通风结构的管理难度，确保满足矿井安全生产。
18.在回风立井12底部与上煤组总回风巷10顶部连接的位置开设有风口12.1，在风口12.1两侧的上煤组总回风巷10顶部平行固定有滑轨15，在两个滑轨15之间滑动设置有挡风板16，挡风板16活动遮挡在风口12.1下方，在挡风板16的底部固定设置有把手17，通过工作人员手持把手17实现来回滑动挡风板16，来调节挡风板16遮住风口12.1的面积，进而实现风流的控制，以调节矿井内的通风环境。
19.在两个滑轨15的相对面分别开设有沿滑轨15长度方向设置的滑槽15.1，在挡风板16的两侧分别转动设置有至少两个与滑槽15.1相匹配的滑轮18，滑轮18转动设置在相对应的滑槽15.1内，实现挡风板16活动遮挡风口12.1，本实用新型结构简单，易实现。
20.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种煤矿巷道的通风结构，其特征在于，其包括西翼回风下山巷道、上煤组总回风巷、东翼回风下山巷道、东翼回风联巷和回风立井，所述西翼回风下山巷道的出风口与所述上煤组总回风巷的进风口连通；所述东翼回风下山巷道的出风口与所述上煤组总回风巷的进风口通过所述东翼回风联巷连通，在所述上煤组总回风巷与所述东翼回风联巷的交界处设置有所述回风立井；在所述回风立井的出风口处连通设置有通风机。2.根据权利要求1所述的一种煤矿巷道的通风结构，其特征在于，其还包括进风斜井、集中进风巷和西翼集中回风联巷；所述进风斜井的出风口与所述集中进风巷的进风口连通，所述集中进风巷的出风口与所述西翼集中回风联巷的进风口连通，所述西翼集中回风联巷的出风口与所述上煤组总回风巷的进风口连通。3.根据权利要求2所述的一种煤矿巷道的通风结构，其特征在于，在所述回风立井底部与所述上煤组总回风巷顶部连接的位置开设有风口。4.根据权利要求3所述的一种煤矿巷道的通风结构，其特征在于，在所述风口两侧的所述上煤组总回风巷顶部平行固定有滑轨，在两个所述滑轨之间滑动设置有挡风板，所述挡风板活动遮挡在所述风口下方。5.根据权利要求4所述的一种煤矿巷道的通风结构，其特征在于，在所述挡风板的底部固定设置有把手。6.根据权利要求4或5所述的一种煤矿巷道的通风结构，其特征在于，在两个所述滑轨的相对面分别开设有沿所述滑轨长度方向设置的滑槽，在所述挡风板的两侧分别转动设置有至少两个与所述滑槽相匹配的滑轮，所述滑轮转动设置在相对应的所述滑槽内。

技术总结
本实用新型公开了一种煤矿巷道的通风结构，其包括西翼回风下山巷道、上煤组总回风巷、东翼回风下山巷道、东翼回风联巷和回风立井，所述西翼回风下山巷道的出风口与所述上煤组总回风巷的进风口连通；所述东翼回风下山巷道的出风口与所述上煤组总回风巷的进风口通过所述东翼回风联巷连通，在所述上煤组总回风巷与所述东翼回风联巷的交界处设置有所述回风立井；在所述回风立井的出风口处连通设置有通风机。本实用新型的优点在于，本实用新型结构简单，易实现；有效的简化了通风结构，降低了通风阻力，提高了通风结构的安全性，减小通风结构的管理难度，确保满足矿井安全生产。确保满足矿井安全生产。确保满足矿井安全生产。


技术研发人员：刘海军 黄冬 王旭鹏 王鹏
受保护的技术使用者：乌海市天裕工贸有限公司
技术研发日：2022.01.28
技术公布日：2022/8/30