一种煤矿瓦斯抽放自动放水装置的制作方法

1.本发明涉及瓦斯抽放技术领域，具体涉及到一种煤矿瓦斯抽放自动放水装置。


背景技术：

2.煤炭是我国使用的主要能源之一，我国大部分煤层赋存条件复杂，易诱发矿井瓦斯灾害事故，严重制约煤矿安全高效生产,为消除煤与瓦斯突出隐患，开采煤层的瓦斯抽采是保证煤炭正常生产的基础,采取瓦斯抽放是采用专用设备把煤层、岩层和采空区中的可燃气抽出或排出,将煤层中富集的瓦斯抽放出来，是解除瓦斯事故威胁、保障煤矿安全最为有效的措施，在进行使用放水装置时，需要改进的地方：在进行使用放水装置时，正常情况下设备内部的进水管和负压平衡管均与瓦斯管路连通，在瓦斯管路负压的作用下放水阀处于关闭状态，在水位达到一定高度后，漂浮混件在会水位的作用下随之上移而触发动作，放水阀会随之打开，进水管和负压平衡管均关闭，从而将设备内部的积水通过排水口进行放水，当积水在进入罐体内部时，其内部的漂浮混件会在积水的浮力作用下随之上移，而漂浮混件只是单一接触在积水的最上层，在放水过程中，漂浮混件在转动中只能单一对积水的最上层进行翻搅，使得罐体底部的积水均保持在相对平稳的状态，从而导致积水内的煤渣、淤泥会随之向下沉淀在底，从而造成煤渣、淤泥粘附、堆积在罐体底部，以至于后期在排水完成后，因为排水口相较于罐体整体来说较小，导致罐体内的煤渣、淤泥不易排出，长期使用后，容易造成排水口内壁附着上一层较厚的煤渣、淤泥而出现堵塞现象，影响罐体后期的正常运行。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种煤矿瓦斯抽放自动放水装置，其结构包括固定杆、放水阀、进水管、负压平衡管、处理装置、调节支脚，所述固定杆与处理装置固定连接，所述固定杆外侧设有与之相连接的调节支脚，所述处理装置上设有进水管、负压平衡管，所述处理装置上安装有放水阀。
4.作为发明内容的进一步优化，所述处理装置包括有排水口、漂浮混件、转动导杆、罐体、风车转件、定位件，所述排水口设在罐体下端，所述罐体下端设有定位件，所述定位件与风车转件活动卡合，所述罐体内部设有转动导杆，所述转动导杆上设有漂浮混件且两者活动连接，所述罐体外部低端安装有固定杆，所述罐体上设有进水管、负压平衡管、放水阀，所述罐体w2上安装有控制器、电机且两者通过电连接，所述转动导杆与罐体上的电机通过电连接。
5.作为发明内容的进一步优化，所述漂浮混件包括有调节张件、混合导盘、对接块、接触清件、套接顶件，所述调节张件设有两个，两个调节张件连接在接触清件上下两端，两个所述调节张件的另一端固定在对接块上，所述对接块远离调节张件的一端与套接顶件相连接，所述套接顶件连接在混合导盘中间位置上，所述接触清件、套接顶件与转动导杆活动连接。
6.作为发明内容的进一步优化，所述调节张件包括有固定头、安装座、滑道、限定导件、辅助拉杆、摆动臂，所述固定头插接在安装座顶部中间位置上，所述安装座顶部两侧均设有滑道，所述滑道与摆动臂活动连接，所述摆动臂另一端连接在限定导件上，所述限定导件下端中间位置连接有辅助拉杆，所述安装座安装在接触清件上，所述限定导件固定在对接块上。
7.作为发明内容的进一步优化，所述限定导件包括有伸缩叠套、挡板、插座、圆弧滑件、卡板，所述伸缩叠套设有两个，两个伸缩叠套一端连接在挡板上，另一端连接在插座上，所述插座安装在圆弧滑件上，所述圆弧滑件上插接有挡板，所述圆弧滑件另一侧固定连接有卡板，所述摆插座上插接有摆动臂，所述圆弧滑件下端中间位置连接有辅助拉杆，所述卡板固定在对接块上。
8.作为发明内容的进一步优化，所述混合导盘包括有活动盘、连接口、限位滑件、移动杆，所述活动盘内环设有多个连接口，所述活动盘设有多个限位滑件，所述限位滑件与连接口通过活动盘相接，所述移动杆贯穿限位滑件伸入连接口，所述移动杆的端部与套接顶件相接触，所述活动盘内部中间位置上设有套接顶件。
9.作为发明内容的进一步优化，所述风车转件包括有限位环、转动刮件、球芯，所述限位环设在球芯上，所述球芯上插接有多个转动刮件，所述转动刮件贯穿连接在限位环上，所述球芯与定位件活动卡合。
10.根据权利要求所述的一种煤矿瓦斯抽放自动放水装置，其特征在于：所述转动刮件包括有延伸件、移动件、活动凹座、接头、刮片、牵拉件、弹杆,所述延伸件内部中间位置固定连接有活动凹座，所述活动凹座内部设有移动件且两者活动连接，所述移动件顶部连接有牵拉件，所述牵拉件另一端连接在接头上，所述接头设有三个，三个接头呈等腰三角形设立在延伸件内部上下两端，三个所述接头之间连接有两根弹杆，所述延伸件顶部插嵌有刮片，所述刮片与罐体相接触，所述延伸件贯穿限位环插接在球芯上。
11.作为发明内容的进一步优化，多片所述转动刮件以限位环的圆心作为中心点等距环形设立。
12.有益效果本发明一种煤矿瓦斯抽放自动放水装置，具有以下有益效果：1、本发明通过排水口、漂浮混件、转动导杆、罐体、风车转件、定位件的结合设置，当罐体在进入积水时，漂浮混件会在转动导杆的作用下随之上移，风车转件在定位件的作用下固定在罐体，水流的作用力作为风车转件转动的动力，风车转件在定位件的作用下进行旋动，有效对流入罐体下端的积水进行搅动，再通过罐体上的控制器对漂浮混件进行控制，漂浮混件会在转动导杆的作用下上下移动对积水施压，积水受压后会产生波动，漂浮混件和风车转件配合可以对罐体内部进行翻搅处理。
13.2、本发明通过调节张件、混合导盘、对接块、接触清件、套接顶件的结合设置，接触清件的上下两端连接有混合导盘，混合导盘在套接顶件的作用下进行转动，使得两个混合导盘和接触清件相配合进行转动，接触清件在转动导杆的作用下向下移动，下端的混合导盘会直接接触到积水，积水在受到混合导盘的施压力会向外喷溅开，调节张件受到混合导盘的压力会向内回缩而向外扩张开，接触清件上端的调节张件会在水流的作用下将其上端的混合导盘向上顶起，两个混合导盘和接触清件互相配合对积水进行翻搅处理。
14.3、本发明通过限位环、转动刮件、球芯，球芯上插接有多个转动刮件，通过限位环来对多个转动刮件的位置进行限定，使得多个转动刮件之间的间距保持一致，与限位环构成风车状对积水进行处理，球芯在水流的作用下会带动转动刮件进行转动，转动刮件可以对积水进行混合搅动，也可以对粘附在罐体下端的煤渣、淤泥进行清刮，防止较多的煤渣、淤泥堆积在排水口上，保证排水口的排水效果。
附图说明
15.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本发明一种煤矿瓦斯抽放自动放水装置的结构示意图；图2为本发明处理装置的内部结构示意图。
16.图3为本发明漂浮混件的内部结构示意图。
17.图4为本发明调节张件的内部结构示意图。
18.图5为本发明限定导件的剖面结构示意图。
19.图6为本发明混合导盘的俯视结构示意图。
20.图7为本发明风车转件的内部结构示意图。
21.图8为本发明转动刮件的侧视结构示意图。
22.图中：固定杆1、放水阀5、进水管2、负压平衡管4、处理装置6、调节支脚3、排水口q1、漂浮混件e3、转动导杆y5、罐体w2、风车转件t4、定位件u6、调节张件r11、混合导盘i15、对接块t12、接触清件u14、套接顶件y13、固定头d21、安装座f23、滑道j25、限定导件g22、辅助拉杆h24、摆动臂k26、伸缩叠套k31、挡板z33、插座c35、圆弧滑件x34、卡板l32、活动盘c41、连接口v43、限位滑件m44、移动杆n42、限位环e51、转动刮件r53、球芯t52、延伸件a61、移动件d63、活动凹座g65、接头h66、刮片f64、牵拉件j67、弹杆s62。
具体实施方式
23.为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
24.实施例一请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种煤矿瓦斯抽放自动放水装置，其结构包括固定杆1、放水阀5、进水管2、负压平衡管4、处理装置6、调节支脚3，所述固定杆1与处理装置6固定连接，所述固定杆1外侧设有与之相连接的调节支脚3，所述处理装置6上设有进水管2、负压平衡管4，所述处理装置6上安装有放水阀5。
25.请参阅图2，所述处理装置6包括有排水口q1、漂浮混件e3、转动导杆y5、罐体w2、风车转件t4、定位件u6，所述排水口q1设在罐体w2下端，所述罐体w2下端设有定位件u6，所述定位件u6与风车转件t4活动卡合，所述罐体w2内部设有转动导杆y5，所述转动导杆y5上设有漂浮混件e3且两者活动连接，所述罐体w2外部低端安装有固定杆1，所述罐体w2上设有进水管2、负压平衡管4、放水阀5，所述罐体w2上安装有控制器、电机且两者通过电连接，所述转动导杆y5与罐体w2上的电机通过电连接。
26.上述的定位件u6是用于配合风车转件t4，风车转件t4与定位件u6相连接，风车转
件t4在定位件u6的作用下安装在罐体w2下端，当水流入罐体w2内部，水流的作用力作为风车转件t4转动的动力，风车转件t4在定位件u6的作用下进行旋动，有效对流入罐体w2下端的积水进行搅动。
27.请参阅图3，所述漂浮混件e3包括有调节张件r11、混合导盘i15、对接块t12、接触清件u14、套接顶件y13，所述调节张件r11设有两个，两个调节张件r11连接在接触清件u14上下两端，两个所述调节张件r11的另一端固定在对接块t12上，所述对接块t12远离调节张件r11的一端与套接顶件y13相连接，所述套接顶件y13连接在混合导盘i15中间位置上，所述接触清件u14、套接顶件y13与转动导杆y5活动连接。
28.上述的接触清件u14是用于配合混合导盘i15，接触清件u14与混合导盘i15通过对接块t12连接在一起，接触清件u14在转动导杆y5的作用下会通过对接块t12带动混合导盘i15上下移动，有效将粘附和堆积在罐体w2内壁的煤渣、淤泥进行处理。
29.请参阅图4，所述调节张件r11包括有固定头d21、安装座f23、滑道j25、限定导件g22、辅助拉杆h24、摆动臂k26，所述固定头d21插接在安装座f23顶部中间位置上，所述安装座f23顶部两侧均设有滑道j25，所述滑道j25与摆动臂k26活动连接，所述摆动臂k26另一端连接在限定导件g22上，所述限定导件g22下端中间位置连接有辅助拉杆h24，所述安装座f23安装在接触清件u14上，所述限定导件g22固定在对接块t12上。
30.上述的辅助拉杆h24是用于配合限定导件g22，限定导件g22的两侧均连接有摆动臂k26，限定导件g22的中间位置安装有辅助拉杆h24，当摆动臂k26在滑道j25的作用下向内移动时，限定导件g22会随之被向上顶起，连接在限定导件g22与滑道j25之间的辅助拉杆h24会随之延展开，可以对限定导件g22进行牵制，使得限定导件g22可以稳定带动摆动臂k26进行移动调整。
31.请参阅图5，所述限定导件g22包括有伸缩叠套k31、挡板z33、插座c35、圆弧滑件x34、卡板l32，所述伸缩叠套k31设有两个，两个伸缩叠套k31一端连接在挡板z33上，另一端连接在插座c35上，所述插座c35安装在圆弧滑件x34上，所述圆弧滑件x34上插接有挡板z33，所述圆弧滑件x34另一侧固定连接有卡板l32，所述摆插座c35上插接有摆动臂k26，所述圆弧滑件x34下端中间位置连接有辅助拉杆h24，所述卡板l32固定在对接块t12上。
32.上述的挡板z33是用于配合伸缩叠套k31，摆动臂k26插接在插座c35上，摆动臂k26在进行调整时，会在插座c35的作用下随之向内移动，插座c35会随之对伸缩叠套k31进行压制，伸缩叠套k31内部设有弹性件，可以有效配合伸缩叠套k31进行活动调整，通过挡板z33对伸缩叠套k31起到阻挡作用。
33.请参阅图6，所述混合导盘i15包括有活动盘c41、连接口v43、限位滑件m44、移动杆n42，所述活动盘c41内环设有多个连接口v43，所述活动盘c41设有多个限位滑件m44，所述限位滑件m44与连接口v43通过活动盘c41相接，所述移动杆n42贯穿限位滑件m44伸入连接口v43，所述移动杆n42的端部与套接顶件y13相接触，所述活动盘c41内部中间位置上设有套接顶件y13。
34.上述的套接顶件y13是用于配合移动杆n42，套接顶件y13呈花形结构，其上端的凸起会与移动杆n42相接触，多根移动杆n42在套接顶件y13的作用下会随之被顶出，在活动盘c41内部进行移动调整。
35.实施例二
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种煤矿瓦斯抽放自动放水装置，其结构包括固定杆1、放水阀5、进水管2、负压平衡管4、处理装置6、调节支脚3，所述固定杆1与处理装置6固定连接，所述固定杆1外侧设有与之相连接的调节支脚3，所述处理装置6上设有进水管2、负压平衡管4，所述处理装置6上安装有放水阀5。
36.请参阅图2，所述处理装置6包括有排水口q1、漂浮混件e3、转动导杆y5、罐体w2、风车转件t4、定位件u6，所述排水口q1设在罐体w2下端，所述罐体w2下端设有定位件u6，所述定位件u6与风车转件t4活动卡合，所述罐体w2内部设有转动导杆y5，所述转动导杆y5上设有漂浮混件e3且两者活动连接，所述罐体w2外部低端安装有固定杆1，所述罐体w2上设有进水管2、负压平衡管4、放水阀5，所述罐体w2上安装有控制器、电机且两者通过电连接，所述转动导杆y5与罐体w2上的电机通过电连接。
37.上述的定位件u6是用于配合风车转件t4，风车转件t4与定位件u6相连接，风车转件t4在定位件u6的作用下安装在罐体w2下端，当水流入罐体w2内部，水流的作用力作为风车转件t4转动的动力，风车转件t4在定位件u6的作用下进行旋动，有效对流入罐体w2下端的积水进行搅动。
38.请参阅图7，所述风车转件t4包括有限位环e51、转动刮件r53、球芯t52，所述限位环e51设在球芯t52上，所述球芯t52上插接有多个转动刮件r53，所述转动刮件r53贯穿连接在限位环e51上，所述球芯t52与定位件u6活动卡合。
39.请参阅图7，多片所述转动刮件r53以限位环e51的圆心作为中心点等距环形设立。
40.上的限位环e51是用于配合转动刮件r53，限位环e51上插接有多个转动刮件r53，通过限位环e51来对多个转动刮件r53的位置进行限定，使得多个转动刮件r53之间的间距保持一致，与限位环e51构成风车状对积水进行处理。
41.请参阅图8，根据权利要求6所述的一种煤矿瓦斯抽放自动放水装置，其特征在于：所述转动刮件r53包括有延伸件a61、移动件d63、活动凹座g65、接头h66、刮片f64、牵拉件j67、弹杆s62,所述延伸件a61内部中间位置固定连接有活动凹座g65，所述活动凹座g65内部设有移动件d63且两者活动连接，所述移动件d63顶部连接有牵拉件j67，所述牵拉件j67另一端连接在接头h66上，所述接头h66设有三个，三个接头h66呈等腰三角形设立在延伸件a61内部上下两端，三个所述接头h66之间连接有两根弹杆s62，所述延伸件a61顶部插嵌有刮片f64，所述刮片f64与罐体w2相接触，所述延伸件a61贯穿限位环e51插接在球芯t52上。
42.上述的牵拉件j67是用于配合移动件d63，牵拉件j67一端连接在接头h66上，另一端连接在移动件d63上，当刮片f64在受力会向下压制延伸件a61，延伸件a61会随之下移推动接头h66，接头h66会带动两根弹杆s62会随之向内移动，牵拉件j67会将移动件d63向下推，移动件d63会在活动凹座g65上进行滚动下移。
43.下面对上述技术方案中的工作原理作如下说明：本发明在进行使用时，调节支脚3与固定杆1相接安装在罐体w2上，进水管2和负压平衡管4均与瓦斯管路连通，瓦斯管路内部的积水会随之通过进水管2流入罐体w2内部，积水在越积越多时，活动盘c41和接触清件u14在积水的浮力作用下会在转动导杆y5的作用下顺时针向上移动，接触清件u14上下两端固定连接在有安装座f23，安装座f23上连接的滑道j25与摆动臂k26相插接，摆动臂k26另一端插接在插座c35上，插座c35设在圆弧滑件x34上，圆弧滑件x34在卡板l32的作用下固定连接在对接块t12，对接块t12的另一端安装有套接顶
件y13，套接顶件y13与活动盘c41稳定套接在一起，限位滑件m44贯穿限位滑件m44伸入连接口v43内部，使得限位滑件m44可以稳定连接在活动盘c41上进行移动调整，当积水的水位在上移到一定高度时，通过罐体w2上的控制器对电机进行驱动，电机带动转动导杆y5进行转动，转动导杆y5会随之逆时针转动，活动盘c41和接触清件u14会在转动导杆y5的作用下随之下移，接触清件u14下端的活动盘c41会直接与积水相接触，活动盘c41会在水流的作用下进行转动，活动盘c41在转动过程中，其内部连接的多根移动杆n42会随之与套接顶件y13相接触，移动杆n42在套接顶件y13的作用下会随之被向外顶出，移动杆n42会在连接口v43和限位滑件m44的作用下进行上下移动，活动盘c41在转动过程中，多个移动杆n42会随之对积水进行翻搅处理；活动盘c41在直接接触积水时，两者之间会产生相互的对压力，活动盘c41会随之将套接顶件y13向上顶起，套接顶件y13会对对接块t12向内推压，对接块t12与限定导件g22固定连接，限定导件g22会在对接块t12的作用下将圆弧滑件x34向上推起而向内活动，圆弧滑件x34两侧的插座c35上吻合插接有摆动臂k26，摆动臂k26在圆弧滑件x34的活动作用下会带动插座c35在滑道j25上向外活动张开，插座c35与伸缩叠套k31相接，伸缩叠套k31会随着插座c35进行左右活动，连接在圆弧滑件x34中间位置上的辅助拉杆h24会随之向内回缩叠压，使得下端的活动盘c41会与接触清件u14下端相靠近，活动盘c41与接触清件u14在转动导杆y5的作用下持续向下移动，接触清件u14上端的混合导盘i15会随之浸入积水中，接触清件u14与上端的混合导盘i15之间的摆动臂k26会在滑道j25的作用下带动插座c35向内移动将圆弧滑件x34向上顶起，通过伸缩叠套k31对插座c35起到复位作用，便于摆动臂k26张合活动，伸缩叠套k31的端部连接在挡板z33上，挡板z33可以对摆动臂k26起到阻挡作用，防止摆动臂k26摆动过度而无法复位，两个摆动臂k26向内活动会将活动盘c41向上顶起，两个活动盘c41在套接顶件y13的作用下可以稳定进行转动，两个活动盘c41与接触清件u14之间的间距呈一大一小状态，使得积水在受压后可以在两者之间进行穿梭，有效对积水进行混合搅动，接触清件u14的两端设有的两个辅助件在受到离心力会随之延展出，而与罐体w2相接触，有效将附着在罐体w2内壁的煤渣、淤泥进行清理，活动盘c4和接触清件u14在转动导杆y5逆时针或者顺时针转动的作用下会从上往下或者从下往上进行活动，有对积水进行翻搅，使得积水在罐体w2内部不会保持在静止状态；漂浮混件e3在对积水进行翻搅过程中，积水的波动会在球芯t52上，球芯t52固定连接在定位件u6中间位置上，积水的流动作为球芯t52转动的动力，球芯t52上插接有多个延伸件a61，通过限位环e51来对多个延伸件a61的位置进行限定，使得多个延伸件a61之间的间距在限位环e51的作用下保持一致，多个延伸件a61与球芯t52构成风车状对积水进行处理，球芯t52在水流的作用下会带动多个延伸件a61进行转动，延伸件a61可以对积水进行混合搅动，延伸件a61端部连接有刮片f64，刮片f64在延伸件a61转动的作用下会与罐体w2底部的内壁相接触，刮片f64受力会向下推压延伸件a61，延伸件a61受力会向下回缩，连接在其内部上端的接头h66会随之下移，两根弹杆s62会随之受力而向内回缩，接头h66下移时会将牵拉件j67向下压制，牵拉件j67受压会下移推压移动件d63，移动件d63会在活动凹座g65内部进行移动调整，当刮片f64在离开罐体w2的内壁后，弹杆s62会产生回弹力通过接头h66将延伸件a61向上顶起，移动件d63和牵拉件j67会随之上移延展开，有效配合弹杆s62将延伸件a61顶出，使得刮片f64会随之复位，多个刮片f64在球芯t52的作用下可以周而复始
的对附着在罐体w2内壁的煤渣、淤泥进行刮除处理，从而保持排水口的通畅，使得排水口可以正常进行排出处理，保证罐体后期的正常运行。
44.综上所述，本发明采用固定杆、放水阀、进水管、负压平衡管、处理装置、调节支脚的结合设置形成新的煤矿瓦斯抽放自动放水装置，当罐体在进入积水时，漂浮混件会在转动导杆的作用下随之上移，风车转件在定位件的作用下固定在罐体，水流的作用力作为风车转件转动的动力，风车转件在定位件的作用下进行旋动，有效对流入罐体下端的积水进行搅动，再通过罐体上的控制器对漂浮混件进行控制，漂浮混件会在转动导杆的作用下上下移动对积水施压，积水受压后会产生波动，漂浮混件和风车转件配合可以对罐体内部进行翻搅处理。
45.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
46.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。