一种石油修井排管设备的制作方法

1.本实用新型涉及石油修井技术领域，尤其涉及一种石油修井排管设备。


背景技术：

2.在石油修井的过程中，需要把油管依次放入到井道内，即使用吊装装置把油管一端吊起，直至油管整体由水平状态变为竖直状态，此时便可通过外界的设备进行接管处理，当油管又问题需要从井道内抽出时，使用吊装装置把油管移动至排管设备的放置架上，并缓慢的使油管由竖直状态变为水平状态，最终油管被放置在排管设备的放置架上。
3.但是由于现有的排管设备不具有分层放置的效果，使得外界从井道内抽出的油管放置在设备内时，其抽出的旧油管与新油管混合放置，进而使得排管设备内的新油管无法便捷的移动至放置架上并被吊起，且由于设备在油管被吊起的过程中，对油管并不具有稳定效果，使得油管在倾斜状态时容易发生旋转，而油管在倾斜状态发生旋转时容易对周边的人员或设备造成损伤；因此，为了解决上述技术问题，我们提出了一种石油修井排管设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种石油修井排管设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种石油修井排管设备，包括位于存放组件一侧的举升组件，所述存放组件包括第一收纳架、第二收纳架以及连接柱，所述第一收纳架的下表面设有支撑架，所述第二收纳架通过连接柱固定在第一收纳架的上方，且所述第二收纳架的一端铰接有转动板，所述转动板的两端设有限位组件；
7.所述举升组件包括支撑座、放置架、电磁铁以及液压伸缩杆，所述放置架的一端与支撑座铰接，所述液压伸缩杆转动安装在放置架下表面的中部，且所述电磁铁安装在放置架外环面的一侧，所述放置架远离电磁铁的一侧与第二收纳架铰接有转动板的一端相贴合。
8.优选的，所述限位组件包括转动臂和固定销，所述转动板的两端延伸至第二收纳架的外部并与转动臂固定连接，所述固定销安装在转动臂远离转动板的一端，且所述第二收纳架对应固定销开设有相配合的插孔。
9.优选的，所述液压伸缩杆的输出端固定有联动座，所述联动座的另一端铰接有固定座，所述固定座固定在放置架的下表面，且所述液压伸缩杆的固定端铰接有转动座。
10.优选的，所述放置架上表面且靠近第二收纳架的一侧通过第一螺栓安装有挡架，且所述挡架截面为l型。
11.优选的，所述挡架的下表面固定有挡板，所述挡板的两端与放置架的内壁相接触。
12.优选的，所述第一收纳架和第二收纳架远离放置架的一端均通过第二螺栓安装有
阻拦板。
13.优选的，所述第一收纳架和第二收纳架的架体中部均开设有排水孔。
14.本实用新型提出的一种石油修井排管设备，有益效果在于：本方案在使用过程中，通过液压伸缩杆带动放置架跟随新油管转动，进一步的由于新油管与放置架之间通过电磁铁紧密贴合，使得新油管在被吊起的过程中受到放置架的牵制；当井道内的油管需要抽出时，通过液压伸缩杆带动放置架向上转动，进而外界的吊装装置把旧油管移动至放置架内，此时启动电磁铁，即旧油管在电磁铁的作用下与放置架紧密贴合，进而液压伸缩杆随着外界吊装装置的移动而带动放置架向下复位，并通过转动臂使转动板向下转动，此时人员便可把放置架内的旧油管向转动板一侧滚动，直至旧油管通过转动板滚动至第一收纳架上表面。
15.因此，本方案所提出的排管设备通过转动板的设置，使得设备在使用时可对新油管以及旧油管进行分类放置，从而避免了传统的排管设备在使用时新油管与旧油管无法分类放置的现象，且油管在排管以及收纳时在放置架和电磁铁的共同作用下，使得放置架可对油管具有一定的导线效果，即油管在吊起过程中不会旋转，从而避免了新油管旋转时对周围人员以及设备造成损伤的现象。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种石油修井排管设备的存放组件示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种石油修井排管设备的举升组件示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种石油修井排管设备的结构示意图；
19.图4为本实用新型提出的一种石油修井排管设备的a处放大示意图。
20.图中：1、第一收纳架；2、第二收纳架；3、连接柱；4、转动板；5、支撑座；6、放置架；7、电磁铁；8、液压伸缩杆；9、固定销；10、联动座；11、固定座；12、转动座；13、第一螺栓；14、挡架；15、挡板；16、第二螺栓；17、阻拦板；18、转动臂。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.参照图1-4，一种石油修井排管设备，包括位于存放组件一侧的举升组件，其特征在于，存放组件包括第一收纳架1、第二收纳架2以及连接柱3，第一收纳架1的下表面设有支撑架，第二收纳架2通过连接柱3固定在第一收纳架1的上方，且第二收纳架2的一端铰接有转动板4，转动板4的两端设有限位组件。
24.举升组件包括支撑座5、放置架6、电磁铁7以及液压伸缩杆8，放置架6的一端与支撑座5铰接，液压伸缩杆8转动安装在放置架6下表面的中部，且电磁铁7安装在放置架6外环
面的一侧，放置架6远离电磁铁7的一侧与第二收纳架2铰接有转动板4的一端相贴合。
25.限位组件包括转动臂18和固定销9，转动板4的两端延伸至第二收纳架2的外部并与转动臂18固定连接，固定销9安装在转动臂18远离转动板4的一端，且第二收纳架2对应固定销9开设有相配合的插孔，限位组件的设置，使得人员可通过转动臂18便捷的控制转动板4的使用状态。
26.液压伸缩杆8的输出端固定有联动座10，联动座10的另一端铰接有固定座11，固定座11固定在放置架6的下表面，且液压伸缩杆8的固定端铰接有转动座12，联动座10和转动座12的设置，使得液压伸缩杆8带动放置架6转动时更便捷。
27.放置架6上表面且靠近第二收纳架2的一侧通过第一螺栓13安装有挡架14，且挡架14截面为l型，挡架14的下表面固定有挡板15，挡板15的两端与放置架6的内壁相接触，第一收纳架1和第二收纳架2远离放置架6的一端均通过第二螺栓16安装有阻拦板17，第一收纳架1和第二收纳架2的架体中部均开设有排水孔，挡架14和挡板15的设置，进一步的提升了放置架6对油管的限位效果，表面油管从放置架6的一侧滑落，而阻拦板17的设置，使得人员对第一收纳架1以及第二收纳架2上的油管进行收取时更便捷，而排水孔可在外界外界下雨时避免第一收纳架1以及第二收纳架2内有积水，即避免了积水对油管的侵蚀。
28.使用原理及优点：本实用新型在使用过程中，举升组件以及存放组件固定在外界的石油井的一侧，进而把新油管放置在第二收纳架2上表面，进一步的需要把新油管进行排管时，人员通过转动臂18把转动板4转动至水平状态，此时转动板4的侧面与第二收纳架2相贴合，进而人员滚动第二收纳架2上表面的新油管，使其移动至放置架6内部，并启动电磁铁7，从而新油管在电磁铁7的作用下与放置架6紧密贴合，进一步的把外界吊装装置的钢缆固定在新油管远离支撑座5的一端。
29.进而当外界的吊装装置与新油管连接后，其新油管在吊装装置的作用下被吊起，而在此过程中启动液压伸缩杆8，液压伸缩杆8带动放置架6转动，即液压伸缩杆8带动放置架6跟随新油管转动，进一步的由于新油管与放置架6之间通过电磁铁7紧密贴合，使得新油管在被吊起的过程中受到放置架6的牵制，即新油管轻易无法旋转，从而避免了新油管旋转时对周围人员以及设备造成损伤的现象，当新油管即将呈竖直状态时，关闭电磁铁7并通过液压伸缩杆8带动放置架6复位，从而使放置架6与新油管脱离，此时新油管便可被吊装装置移动至井道内进行接管使用。
30.当井道内的油管需要抽出时，通过液压伸缩杆8带动放置架6向上转动，进而外界的吊装装置把旧油管移动至放置架6内，此时启动电磁铁7，即旧油管在电磁铁7的作用下与放置架6紧密贴合，进而液压伸缩杆8随着外界吊装装置的移动而带动放置架6向下复位，直至放置架6与第二收纳架2相平齐。
31.当放置架6与第二收纳架2相平齐时关闭电磁铁7，并通过转动臂18使转动板4向下转动，即转动板4的下端与第一收纳架1的上表面相接触，此时人员便可把放置架6内的旧油管向转动板4一侧滚动，直至旧油管通过转动板4滚动至第一收纳架2上表面，由此通过转动板4的设置，使得设备在使用时可对新油管以及旧油管进行分类放置，从而避免了传统的排管设备在使用时新油管与旧油管无法分类放置的现象，且油管在排管以及收纳时在放置架6和电磁铁7的共同作用下，使得放置架6可对油管具有限制效果，即油管在吊起过程中轻易无法旋转，从而避免了新油管旋转时对周围人员以及设备造成损伤的现象。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。