一种地面平整度自适应功能的采煤机支撑滑靴耐磨块的制作方法

1.本实用新型涉及采煤机技术领域，具体为一种地面平整度自适应功能的采煤机支撑滑靴耐磨块。


背景技术：

2.采煤机是一个集机械、电气和液压为一体的大型复杂系统，由于采煤工作环境恶劣，如果出现故障将会导致整个采煤工作的中断，造成巨大的经济损失，因此采煤机各部件的都需要有较高的安全性，滑靴是采煤机与刮板输送机两者之间的接触元件，通常装于刮板输送机溜槽铲板上滑行，是保证采煤机正常运行的重要部件，但是，目前市场上大部分的采煤机支撑滑靴仍存在一定的缺陷，就比如；
3.如中国专利授权公开号为cn211009259u的一种适应薄煤层开采的滑靴装置，其包括平滑靴和固定安装在平滑靴底部的耐磨板，所述耐磨板中镶嵌有永磁体。本实用新型通过在滑靴的底部安装永磁体，通过永磁体产生的磁场力来增加采煤机与刮板运输机接触面积，分别提升薄煤层采煤机割煤过程竖直方向、水平方向处的重力、摩擦力大小，有效控制整机工作中起伏量，最终实现薄煤层采煤机整机平稳运行，提高整体割煤效果，解决了现有薄煤层采煤机稳定性差、割煤效果差的问题。
4.但是上述现有技术方案存在以下缺陷：其不具备较好的拆卸结构，导致在耐磨块磨损之后不便于对其进行更换，且难以简便快速的连接耐磨块，进而存在一定的使用缺陷，因此，我们提出一种地面平整度自适应功能的采煤机支撑滑靴耐磨块，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种地面平整度自适应功能的采煤机支撑滑靴耐磨块，以解决上述背景技术中提出的现有的采煤机支撑滑靴不具备较好的拆卸结构，导致在耐磨块磨损之后不便于对其进行更换，且难以简便快速的连接耐磨块的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种地面平整度自适应功能的采煤机支撑滑靴耐磨块，包括：
7.滑靴主体，所述滑靴主体的左右两端面均开设有安装孔，且滑靴主体的内部开设有安装槽口；
8.支撑组件，其固定安装在滑靴主体的下端，所述支撑组件的下端连接有耐磨垫块，且支撑组件的内部设置有固定组件，并且固定组件远离支撑组件一端面连接有耐磨组件。
9.优选的，所述支撑组件由导向件、第一安装槽、第二安装槽和第三安装槽构成；
10.导向件，其固定连接在滑靴主体的下端；
11.第一安装槽，其开设在导向件的内侧左端面；
12.第二安装槽，其开设在导向件的内侧上端面；
13.第三安装槽，其开设在导向件的内侧右端面。
14.优选的，所述第一安装槽、第二安装槽和第三安装槽的内部均固定连接有固定组件。
15.优选的，所述固定组件由永磁体板和衔接槽构成；
16.永磁体板，其单体分别固定连接在第一安装槽、第二安装槽和第三安装槽的内部；
17.衔接槽，其均匀开设在永磁体板远离支撑组件一侧端面。
18.优选的，所述耐磨组件包括耐磨板和永磁体块；
19.耐磨板，其设置在固定组件远离支撑组件一侧；
20.永磁体块，其均匀分布在耐磨板靠近固定组件一侧端面。
21.优选的，所述衔接槽和永磁体块的纵截面均为梯形设置，且衔接槽单体与永磁体块单体之间一一对应设置，并且永磁体板通过衔接槽与永磁体块构成卡合连接。
22.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该地面平整度自适应功能的采煤机支撑滑靴耐磨块，方便简便快速的安装耐磨块，且具备一定的自适应功能，解决了现有的采煤机支撑滑靴在耐磨块磨损之后不便于对其进行更换的问题；
23.1、设有固定组件、耐磨组件和衔接槽，通过衔接槽与永磁体块构成卡合连接，在耐磨板磨损后，通过滑动分离永磁体块与衔接槽可对固定组件和耐磨组件进行拆分，更换耐磨组件，从而方便简便快速的拆卸耐磨块，操作更加便捷；
24.2、设有永磁体块、永磁体板和衔接槽，通过衔接槽与永磁体块之间存在一定间隙，当水平度改变时，通过永磁体块与固定组件之间的磁力作用，减小固定组件和耐磨组件在水平和垂直方向的位移，进而提高该采煤机支撑滑靴耐磨块的平整度自适应能力，使实用性更佳；
25.3、设有支撑组件、固定组件和耐磨组件，通过支撑组件与固定组件固定连接，且固定组件与耐磨组件构成卡拆卸连接，耐磨组件便于拆卸更换，解决了现有的采煤机支撑滑靴在耐磨块磨损之后不便于对其进行更换的问题。
附图说明
26.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
27.图2为本实用新型固定组件与耐磨组件连接整体结构示意图；
28.图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
29.图4为本实用新型支撑组件的整体结构示意图。
30.图中：1、滑靴主体；2、安装孔；3、安装槽口；4、支撑组件；401、导向件；402、第一安装槽；403、第二安装槽；404、第三安装槽；5、耐磨垫块；6、固定组件；601、永磁体板；602、衔接槽；7、耐磨组件；701、耐磨板；702、永磁体块。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种地面平整度自适应功能的采煤
机支撑滑靴耐磨块，包括：滑靴主体1的左右两端面均开设有安装孔2，且滑靴主体1的内部开设有安装槽口3，并且滑靴主体1的下端固定安装有支撑组件4，支撑组件4的下端连接有耐磨垫块5，且支撑组件4的内部设置有固定组件6，并且固定组件6远离支撑组件4一端面连接有耐磨组件7，通过耐磨垫块5、固定组件6和耐磨组件7起到耐磨作用。
33.在使用该地面平整度自适应功能的采煤机支撑滑靴耐磨块时，首先通过导向件401固定连接在滑靴主体1的下端，且第一安装槽402开设在导向件401的内侧左端面，并且第二安装槽403开设在导向件401的内侧上端面，而且第三安装槽404开设在导向件401的内侧右端面，具体的如图1和图4中所示，同时第一安装槽402、第二安装槽403和第三安装槽404的内部均固定连接有固定组件6，且固定组件6远离支撑组件4一端面连接有耐磨组件7，并且支撑组件4的下端连接有耐磨垫块5，通过耐磨垫块5和耐磨组件7与刮板运输机接触，提高对支撑组件4的耐磨保护作用；
34.具体的如图2、图3和图4中所示，通过衔接槽602均匀开设在永磁体板601远离支撑组件4一侧端面，且永磁体块702均匀分布在耐磨板701靠近固定组件6一侧端面，同时衔接槽602和永磁体块702的纵截面均为梯形设置，且衔接槽602单体与永磁体块702单体之间一一对应设置，并且永磁体板601通过衔接槽602与永磁体块702构成卡合连接，在耐磨板701磨损后，通过滑动分离永磁体块702与衔接槽602可对固定组件6和耐磨组件7进行拆分，更换耐磨组件7，同时通过衔接槽602与永磁体块702之间存在一定间隙，通过永磁体块702与固定组件6之间的磁力作用，减小固定组件6和耐磨组件7在水平和垂直方向的位移，进而提高该采煤机支撑滑靴耐磨块的平整度自适应能力，这就是该地面平整度自适应功能的采煤机支撑滑靴耐磨块的使用方法。
35.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
36.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。