一种用于采煤工作面机械式导风装置的制作方法

1.本技术涉及机械工程技术领域，特别涉及一种用于采煤工作面机械式导风装置。


背景技术：

2.为了更好的控制瓦斯浓度，需要对煤矿井下采煤工作面上积聚的瓦斯进行治理。目前，在采煤工作面常常使用导风帘将新鲜风流引流至瓦斯浓度较高的回风隅角位置，以稀释现场瓦斯浓度，从而保证现场作业人员安全。
3.传统的导风帘悬挂方式需要人员进入煤壁前进行吊挂，伴有很大的安全隐患，并且，在采煤工作面生产过程中，人员反复进入煤壁前悬挂、摘除导风帘，既影响了采煤工作面的生产，也对现场作业人员来说增加了受伤害的几率。


技术实现要素：

4.本技术提供了一种用于采煤工作面机械式导风装置，以解决现有导风帘悬挂或摘除过程需要人工操作，增加了采煤工作面安全隐患的问题。
5.本技术提供了一种用于采煤工作面机械式导风装置，包括绞盘、钢丝绳以及滑轮组，其中，所述绞盘固定在液压支架的立柱上；所述滑轮组包括第一滑轮与第二滑轮，所述第一滑轮固定在液压支架的顶梁上靠近立柱的位置处，所述第二滑轮固定在液压支架的护帮装置上或顶梁上靠近护帮装置的一侧；
6.所述钢丝绳的一端缠绕在所述绞盘上，另一端依次穿过第一滑轮与第二滑轮后连接一配重盘；
7.所述导风装置还包括数个位于所述第一滑轮与所述第二滑轮之间的钢丝绳上、且可沿钢丝绳滑动的滑动件，所述滑动件用于挂设导风帘，
8.所述导风装置还包括一固定件，所述固定件用于将所述导风帘上靠近所述第二滑轮的一侧固定在所述钢丝绳上。
9.一些事例中，所述导风装置还包括卡接在液压支架的立柱上的卡箍，所述卡箍用于固定所述绞盘。
10.一些事例中，所述绞盘包括手动绞盘与电动绞盘。
11.一些事例中，所述滑动件包括滑轮与滑动环。
12.一些事例中，所述滑轮组还包括第三滑轮以及第四滑轮，所述第三滑轮为滑动轮，所述第三滑轮用于挂接配重盘，所述第四滑轮固定在液压支架的顶梁上靠近掩护梁的一侧；
13.穿过所述第二滑轮的钢丝绳依次穿过第四滑轮与第三滑轮后固定在液压支架的顶梁上。
14.一些事例中，所述滑轮组还第五滑轮，所述第五滑轮位于第二滑轮与第四滑轮之间。
15.一些事例中，所述固定件为固定绳，所述固定绳的一端固定在钢丝绳的m点处，钢
丝绳的m点位于所述第一滑轮与所述第二滑轮之间的钢丝绳上靠近所述第二滑轮一侧；所述固定绳的另一端用于固定导风帘上靠近第二滑轮的一侧。
16.本技术提供了一种用于采煤工作面机械式导风装置，包括绞盘、钢丝绳以及滑轮组，滑轮组包括第一滑轮与第二滑轮；钢丝绳的一端缠绕在绞盘上，另一端依次穿过第一滑轮与第二滑轮后连接一配重盘；第一滑轮与第二滑轮之间的钢丝绳上设有数个滑动件，滑动件用于挂设导风帘；所述导风装置还包括一固定件，所述固定件用于将所述导风帘上靠近所述第二滑轮的一侧固定在所述钢丝绳上。使用过程中，利用绞盘、滑轮组、钢丝绳、滑动件以及固定件的配合作用，实现导风帘的伸展与收缩，过程中无需人员进入壁前反复悬挂，降低人员反复暴露在煤壁前作业带来的风险，同时，减少了工作面开停机时间，提高了生产效率。本技术的用于采煤工作面机械式导风装置结构简单，安装方便，使用过程安全、便捷，易于广泛推广使用。
附图说明
17.为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本技术用于采煤工作面机械式导风装置的结构示意图；
19.图2为本技术用于采煤工作面机械式导风装置的应用场景图。
20.图1-2中标号分别表示为：1-绞盘，2-钢丝绳，3-滑轮组，31-第一滑轮，32-第二滑轮，33-第三滑轮，34-第四滑轮，35-第五滑轮，4-滑动件，5-固定件，6-配重盘，7-卡箍，8-导风帘，9-液压支架，91-立柱，92-顶梁，93-护帮装置，94-掩护梁。
具体实施方式
21.为解决现有导风帘悬挂或摘除过程需要人工操作，增加了采煤工作面安全隐患的问题，本技术提供一种采煤工作面机械式导风装置。图1为本技术用于采煤工作面机械式导风装置的结构示意图，图2为本技术用于采煤工作面机械式导风装置的应用场景图，结合图1与图2所示，用于采煤工作面机械式导风装置包括绞盘1、钢丝绳2以及滑轮组3，其中，所述绞盘1固定在液压支架的立柱91上。本实例中，所述绞盘为手动绞盘，当然，在做好防爆测试的情况下，可采用电动绞盘。
22.本领域技术人员可使用多种技术将绞盘1固定在液压支架的立柱91上，例如铆钉或粘接，其均属于本技术的保护范围。本实例中，所述导风装置还包括卡接在液压支架的立柱91上的卡箍7，所述卡箍7用于将绞盘1固定在液压支架的立柱91上。
23.所述滑轮组3包括第一滑轮31与第二滑轮32，所述第一滑轮31固定在液压支架9的顶梁92上靠近立柱91的位置处，所述第二滑轮32固定在液压支架的护帮装置93上或顶梁92上靠近护帮装置93的一侧。所述钢丝绳2的一端缠绕在所述绞盘1上，另一端依次穿过第一滑轮31与第二滑轮32后连接一配重盘6。
24.若配重盘6挂于采煤工作面，则将会现场施工以及工作人员造成干扰，因此，本技术中，将配重盘6安置于液压支架上靠近掩护梁94的一端。本技术中，所述滑轮组3还包括第三滑轮33，所述第三滑轮33为滑动轮，第三滑轮33用于挂接配重盘6。由于第二滑轮32至配
重盘6之间的距离较远，为防止其间的钢丝绳2掉落，所述滑轮组3还包括第四滑轮34，第四滑轮34位于第二滑轮32与第四滑轮34之间，第四滑轮34用于固定钢丝绳2第二滑轮32与配重盘6之间的钢丝绳2。本实例中，所述第四滑轮34固定在液压支架的顶梁92上靠近掩护梁94的一侧。
25.为进一步防止钢丝绳掉落，本实例中，所述滑轮组3还包括第五滑轮35，第五滑轮35位于第二滑轮32与第四滑轮34之间。本实例中，钢丝绳2一端缠绕在绞盘1上，另一端依次穿过第一滑轮31、第二滑轮32、第五滑轮35、第四轮滑以及第三滑轮33，通过第三滑轮33挂接配重盘6后固定于液压支架的顶梁92上。
26.为将导风帘8挂设在钢丝绳2上，本技术的导风装置还包括数个位于所述第一滑轮31与所述第二滑轮32之间的钢丝绳2上、且可沿钢丝绳2滑动的滑动件4，所述滑动件4用于挂设导风帘8。滑动件4包括滑轮或滑动环。具体使用时，在滑动件4作用下，导风帘8可在钢丝绳2上沿钢丝绳2绳长的方向移动。应当说明，本领领域技术人员可根据实际需要设置上滑动件4的数量，以可支撑导风帘8为准，在此将不对其数量进行具体些限定，其均属于本技术的保护范围。另外，为确保对导风帘8具有良好的作用力，数个滑动件4均匀的分布在导风帘8上侧边缘处。
27.所述导风装置还包括一固定件5，所述固定件5用于将所述导风帘8上靠近所述第二滑轮32的一侧固定在所述钢丝绳2上。本实例中，所述固定件5为固定绳，所述固定绳的一端固定在钢丝绳2的m点处，钢丝绳2的m点位于所述第一滑轮31与所述第二滑轮32之间的钢丝绳2上靠近所述第二滑轮32一侧；所述固定绳的另一端用于固定导风帘8上靠近第二滑轮32的一侧。
28.以图1中的方向为准，导风帘8的左端角通过固定件5固定在钢丝绳2上，导风帘8上连接滑动件4的部位可在钢丝绳2上沿钢丝绳2向左或向右滑动。具体使用过程中，当收合导风帘8时，绞盘1顺时针向转动，钢丝绳2收紧，钢丝绳2上的m点朝向第一滑轮31运动以图1中的方向为准，朝向第一滑轮31运动为向右运动，带动导风帘8上与钢丝绳2上m点固定连接的一端为便于表述，以下将导风帘8上与钢丝绳2上m点固定的一端简称为导风帘8m端同步向第一滑轮31运动，同时，导风帘8上靠近第一滑轮31的滑动件4受到位置限制无法移动，从而使导风帘8上靠近第一滑轮31的一端为便于表述，以下将导风帘8上靠近第一滑轮31的一端简称为导风帘8滑轮端不发生位置移动，随着导风帘8m端持续向第一滑轮31处移动，导风帘8m端与导风帘8滑轮端的间距越来越小，最终，实现对导风帘8的收合，确保采煤工作面的畅通。
29.当采煤工作面需要吊挂时，绞盘1逆时针转动，钢丝绳2放松，钢丝绳2上的m点朝向第二滑轮32运动以图1中的方向为准，朝向第二滑轮32运动为向左运动，带动导风帘8m端同步向第二滑轮32运动，在导风帘8m端的带动下，导风帘8上的其他部分也向第二滑轮32运动，当导风帘8m端运动至第二滑轮32处时，受到位置限制停止运动，此时，实现对采煤工作面上导风帘8的吊挂。
30.为了便于本领域的技术人员更好地理解本技术方案，以下结合用于采煤工作面机械式导风装置的使用过程进行进一步说明。
31.采用申请的用于采煤工作面机械式导风装置进行导风帘8的收合时，摇动手动绞盘1带动钢丝绳2缠绕在绞盘1的滚筒上，钢丝绳2运动带动导风帘8收缩，实现导风帘8的收
合，此时配重盘6上升。采煤机通过后，采用申请的用于采煤工作面机械式导风装置进行导风帘8的吊挂时，反方向摇动手动绞盘1，绞盘1上缠绕钢丝绳2放出带动钢丝绳2运动，带动导风帘8伸出至靠近第二滑轮32的煤壁处，实现导风帘8的吊挂，此时配重盘6下降。
32.为减少工作面生产影响，保证工作面现场人员作业安全，申请提供了一种用于采煤工作面机械式导风装置，包括绞盘1、钢丝绳2以及滑轮组3，滑轮组3包括第一滑轮31与第二滑轮32；钢丝绳2的一端缠绕在绞盘1上，另一端依次穿过第一滑轮31与第二滑轮32后连接一配重盘6；第一滑轮31与第二滑轮32之间的钢丝绳2上设有数个滑动件4，滑动件4用于挂设导风帘8；所述导风装置还包括一固定件5，所述固定件5用于将所述导风帘8上靠近所述第二滑轮32的一侧固定在所述钢丝绳2上。
33.使用过程中，利用绞盘、滑轮组、钢丝绳、滑动件以及固定件的配合作用，实现导风帘的伸展与收缩，过程中无需人员进入壁前反复悬挂，降低人员反复暴露在煤壁前作业带来的风险，同时，减少了工作面开停机时间，提高了生产效率。
34.本技术的用于采煤工作面机械式导风装置结构简单，安装方便，使用过程安全、便捷，另外，申请的采煤工作面机械式导风装置无需受限于工作面液压支架型号不通，其他型号液压支架亦可实现机械式导风，因此，具有较广的使用范围吗，易于广泛推广使用。
35.以上所述为本技术最佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本技术的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本技术的技术启示而进行的等效变换，也在本技术的保护范围之内。