一种抬移式组合顶梁液压支架的制作方法

文档序号:30735901发布日期:2022-07-13 04:24阅读:71来源:国知局
一种抬移式组合顶梁液压支架的制作方法

1.本实用新型涉及液压支架技术领域,特别涉及一种抬移式组合顶梁液压支架。


背景技术:

2.液压支架是一种利用液体压力产生支撑力,实现自动移设来进行顶板支护和管理的一种液压动力装置,是综合机械化采煤不可缺少的配套设备,采面矿压以外载的形式作在液压支架上。
3.目前现有的顶梁液压支架在使用的过程中,顶梁板的截面积是统一的,当需要对顶梁板的截面积进行增加时,达不到增加效果,同时现有的顶梁液压支架不便于移动和组合,因此需要改进。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是提供一种抬移式组合顶梁液压支架,具有能够对顶梁板的截面积进行增加的效果。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种抬移式组合顶梁液压支架,包括顶梁板,所述顶梁板的一侧固定连接有第一翻转板,所述第一翻转板的内部转动连接有转轴,所述转轴的中部套接有第二翻转板,所述第二翻转板的一侧固定连接有加长板,所述顶梁板的底部固定连接有气缸架,所述气缸架的内部设置有气缸,所述气缸的输出端固定设置有推杆,所述推杆的一端固定连接有滑轮,所述加长板的底部固定连接有滑轨,且所述滑轮滑动连接在滑轨的内部,所述顶梁板的内部固定连接有弹簧,所述弹簧的顶端固定连接有减震板。
6.通过采用上述技术方案,第一翻转板和第二翻转板通过转轴转动连接,进而使得加长板能够围绕转轴进行翻转,翻转过程中,工作人员启动气缸,使得气缸通过推杆带动滑轮进行伸缩,由于滑轮通过滑轨滑动连接在加长板的底部,进而通过带动加长板进行翻转,当推杆完全伸出时,加长板和顶梁板将会处于同一水平面,进而增加了本装置在使用过程中的截面积,当需要减少时,将加长板通过气缸回收即可,顶梁板在起到支撑作用时,减震板将会与支撑部件进行接触,此时弹簧将会被压缩,进而能够对所承受的压力进行缓冲,极大的提升了本装置的实用性。
7.本实用新型的进一步设置为:所述顶梁板外表面的两侧均固定连接有安装块,所述安装块的内部螺纹连接有螺栓,所述螺栓的中部套接有吊耳,所述吊耳的底部固定连接有电动伸缩杆。
8.通过采用上述技术方案,电动伸缩杆的为dytz整体式电动伸缩杆,通过电动伸缩杆的伸缩带动顶梁板进行升降,同时顶梁板通过吊耳套接在螺栓的中部,工作人员将螺栓螺纹连接至安装块的内部,进而能够将电动伸缩杆安装至顶梁板的两侧,同时也便于拆卸。
9.本实用新型的进一步设置为:所述电动伸缩杆的数量为十四个,且十四个所述电动伸缩杆每七个为一组,每组所述电动伸缩杆两两间的间距均相等。
10.通过采用上述技术方案,十四个电动伸缩杆分别设置在顶梁板的左右两侧,从而能够对顶梁板的左右两侧进行支撑。
11.本实用新型的进一步设置为:十四个所述电动伸缩杆的底部均固定连接有底座,所述底座的内部转动连接有连接轴,所述连接轴的中部套接有滚筒。
12.通过采用上述技术方案,在需要对本装置进行移动时,滚筒通过连接轴套接在底座的内部,滚筒与地面进行接触,推动本装置,使得滚筒与地面产生摩擦力,进而带动本装置进行位移,极其灵活。
13.本实用新型的进一步设置为:所述滚筒的数量为九个,且九个所述滚筒以矩形阵列的形式套接在连接轴的中部。
14.通过采用上述技术方案,通过九个滚筒的设置,能够提升移动过程中的稳定性。
15.本实用新型的进一步设置为:所述转轴分别贯穿至第一翻转板和第二翻转板的内部,所述转轴的两端均固定连接有限位块。
16.通过采用上述技术方案,转轴的两端通过限位块进行限位,防止转轴在第一翻转板和第二翻转板的内部脱落。
17.本实用新型的有益效果是:
18.1、本实用新型,通过顶梁板、第一翻转板、转轴、第二翻转板、加长板、气缸架、气缸、推杆、滑轮、滑轨、弹簧和减震板之间的设置,第一翻转板和第二翻转板通过转轴转动连接,进而使得加长板能够围绕转轴进行翻转,翻转过程中,工作人员启动气缸,使得气缸通过推杆带动滑轮进行伸缩,由于滑轮通过滑轨滑动连接在加长板的底部,进而通过带动加长板进行翻转,当推杆完全伸出时,加长板和顶梁板将会处于同一水平面,进而增加了本装置在使用过程中的截面积,当需要减少时,将加长板通过气缸回收即可,顶梁板在起到支撑作用时,减震板将会与支撑部件进行接触,此时弹簧将会被压缩,进而能够对所承受的压力进行缓冲,极大的提升了本装置的实用性。
19.2、本实用新型,通过安装块、螺栓、吊耳、电动伸缩杆、底座、连接轴和滚筒之间的设置,通过电动伸缩杆的伸缩带动顶梁板进行升降,同时顶梁板通过吊耳套接在螺栓的中部,工作人员将螺栓螺纹连接至安装块的内部,进而能够将电动伸缩杆安装至顶梁板的两侧,同时也便于拆卸,在需要对本装置进行移动时,滚筒通过连接轴套接在底座的内部,滚筒与地面进行接触,推动本装置,使得滚筒与地面产生摩擦力,进而带动本装置进行位移,极其灵活。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型结构示意图;
22.图2为本实用新型气缸结构示意图;
23.图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图;
24.图4为本实用新型滚筒结构示意图。
25.图中,1、顶梁板;2、第一翻转板;3、转轴;4、第二翻转板;5、加长板;6、气缸架;7、气缸;8、推杆;9、滑轮;10、滑轨;11、弹簧;12、减震板;13、安装块;14、螺栓;15、吊耳;16、电动伸缩杆;17、底座;18、连接轴;19、滚筒;20、限位块。
具体实施方式
26.下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
27.参照图1-4,一种抬移式组合顶梁液压支架,包括顶梁板1,顶梁板1的一侧固定连接有第一翻转板2,第一翻转板2的内部转动连接有转轴3,转轴3的中部套接有第二翻转板4,第二翻转板4的一侧固定连接有加长板5,顶梁板1的底部固定连接有气缸架6,气缸架6的内部设置有气缸7,气缸7的输出端固定设置有推杆8,推杆8的一端固定连接有滑轮9,加长板5的底部固定连接有滑轨10,且滑轮9滑动连接在滑轨10的内部,顶梁板1的内部固定连接有弹簧11,弹簧11的顶端固定连接有减震板12,第一翻转板2和第二翻转板4通过转轴3转动连接,进而使得加长板5能够围绕转轴3进行翻转,翻转过程中,工作人员启动气缸7,使得气缸7通过推杆8带动滑轮9进行伸缩,由于滑轮9通过滑轨10滑动连接在加长板5的底部,进而通过带动加长板5进行翻转,当推杆8完全伸出时,加长板5和顶梁板1将会处于同一水平面,进而增加了本装置在使用过程中的截面积,当需要减少时,将加长板5通过气缸7回收即可,顶梁板1在起到支撑作用时,减震板12将会与支撑部件进行接触,此时弹簧11将会被压缩,进而能够对所承受的压力进行缓冲,极大的提升了本装置的实用性,顶梁板1外表面的两侧均固定连接有安装块13,安装块13的内部螺纹连接有螺栓14,螺栓14的中部套接有吊耳15,吊耳15的底部固定连接有电动伸缩杆16,电动伸缩杆16的为dytz整体式电动伸缩杆,通过电动伸缩杆16的伸缩带动顶梁板1进行升降,同时顶梁板1通过吊耳15套接在螺栓14的中部,工作人员将螺栓14螺纹连接至安装块13的内部,进而能够将电动伸缩杆16安装至顶梁板1的两侧,同时也便于拆卸,电动伸缩杆16的数量为十四个,且十四个电动伸缩杆16每七个为一组,每组电动伸缩杆16两两间的间距均相等,十四个电动伸缩杆16分别设置在顶梁板1的左右两侧,从而能够对顶梁板1的左右两侧进行支撑,十四个电动伸缩杆16的底部均固定连接有底座17,底座17的内部转动连接有连接轴18,连接轴18的中部套接有滚筒19,在需要对本装置进行移动时,滚筒19通过连接轴18套接在底座17的内部,滚筒19与地面进行接触,推动本装置,使得滚筒19与地面产生摩擦力,进而带动本装置进行位移,极其灵活,滚筒19的数量为九个,且九个滚筒19以矩形阵列的形式套接在连接轴18的中部,通过九个滚筒19的设置,能够提升移动过程中的稳定性,转轴3分别贯穿至第一翻转板2和第二翻转板4的内部,转轴3的两端均固定连接有限位块20,转轴3的两端通过限位块20进行限位,防止转轴3在第一翻转板2和第二翻转板4的内部脱落。
28.本实用新型中,第一翻转板2和第二翻转板4通过转轴3转动连接,进而使得加长板5能够围绕转轴3进行翻转,翻转过程中,工作人员启动气缸7,使得气缸7通过推杆8带动滑轮9进行伸缩,由于滑轮9通过滑轨10滑动连接在加长板5的底部,进而通过带动加长板5进行翻转,当推杆8完全伸出时,加长板5和顶梁板1将会处于同一水平面,进而增加了本装置
在使用过程中的截面积,当需要减少时,将加长板5通过气缸7回收即可,顶梁板1在起到支撑作用时,减震板12将会与支撑部件进行接触,此时弹簧11将会被压缩,进而能够对所承受的压力进行缓冲,极大的提升了本装置的实用性,通过电动伸缩杆16的伸缩带动顶梁板1进行升降,同时顶梁板1通过吊耳15套接在螺栓14的中部,工作人员将螺栓14螺纹连接至安装块13的内部,进而能够将电动伸缩杆16安装至顶梁板1的两侧,同时也便于拆卸,在需要对本装置进行移动时,滚筒19通过连接轴18套接在底座17的内部,滚筒19与地面进行接触,推动本装置,使得滚筒19与地面产生摩擦力,进而带动本装置进行位移,极其灵活。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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