一种小直径双解封方式封隔器的制作方法

1.本实用新型涉及封隔器领域，尤其涉及一种小直径双解封方式封隔器。


背景技术：

2.在油田开采和管道施工过程中，需要进行分层注水和分层抽水，为此，需要使用小直径封隔器，现有的小直径封隔器，多采用一种解封方式，经过长时间使用，解封机构产生磨损，导致小直径封隔器无法解封，影响油田开采和管道施工的效率。
3.因此，有必要提供一种新的小直径双解封方式封隔器解决上述技术问题。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种小直径双解封方式封隔器。
5.本实用新型提供的小直径双解封方式封隔器包括：封隔橡胶套，所述封隔橡胶套包括封隔主体壳、封隔挤压槽和固定螺纹，所述封隔主体壳内部开设有封隔挤压槽，所述封隔主体壳表面固定连接有固定螺纹；上接头，所述封隔橡胶套一侧固定连接有上接头，所述上接头包括上接头壳和滑动解放块，所述封隔橡胶套一侧固定连接有上接头壳，所述上接头壳内壁滑动连接有滑动解放块；螺钉机构，所述封隔橡胶套表面对称固定连接有用于封隔橡胶套和上接头固定的螺钉机构；解封机构，所述滑动解放块内壁滑动连接有用于解封的解封机构；注液机构，所述滑动解放块内壁对称固定连接有用于注液的注液机构；下接头，所述封隔橡胶套远离上接头的一侧螺纹连接有下接头，转动下接头，配合固定螺纹，将封隔主体壳和下接头螺纹连接，通过螺钉机构，将上接头壳和封隔主体壳固定连接，通过注液机构，对封隔挤压槽内部注入液压液，液压液将封隔主体壳挤压膨胀，将油管内壁封隔，通过解封机构，将滑动解放块移出上接头壳，方便排出液压液，进行解封，通过液压液管从注液机构抽出液压液，进行解封。
6.优选的，所述上接头还包括对称排液口和对称复位弹簧，所述滑动解放块表面对称开设有对称排液口，所述上接头壳内壁对称固定连接有对称复位弹簧，且滑动解放块和对称复位弹簧固定连接，滑动解放块移出上接头壳，对称复位弹簧由拉伸状态回收，封隔主体壳复位，将内部液压液从对称排液口排出，封隔主体壳由膨胀复原，进行解封，配合解封机构，方便快速解封。
7.优选的，所述对称排液口为矩形，方便液压液能够快速从对称排液口排出，将封隔主体壳复原，方便封隔器解封，提高了上接头的实用性。
8.优选的，所述螺钉机构包括对称固定槽、对称固定块、螺钉固定孔和连接螺钉，所述上接头壳表面对称开设有对称固定槽，所述封隔橡胶套表面对称固定连接有对称固定块。且对称固定槽和对称固定块滑动连接，所述对称固定块表面开设有螺钉固定孔，所述螺钉固定孔内壁螺纹连接有连接螺钉，且连接螺钉和对称固定槽螺纹连接，将封隔主体壳靠近上接头壳，对称固定块进入对称固定槽内壁，转动连接螺钉，将连接螺钉送入螺钉固定孔内壁，将对称固定槽和对称固定块固定连接，将封隔橡胶套和上接头快速固定。
9.优选的，所述解封机构包括滑动解封槽、对称限位板和按压解封块，所述上接头壳内部开设有滑动解封槽，所述滑动解封槽内壁对称滑动连接有对称限位板，所述滑动解封槽内壁滑动连接有按压解封块，且对称限位板和按压解封块表面接触，所述解封机构还包括对称限位弹簧和按压复位弹簧，所述滑动解封槽内壁对称固定连接有对称限位弹簧，且对称限位弹簧和对称限位板固定连接，所述按压解封块底部固定连接有按压复位弹簧，且滑动解封槽和按压复位弹簧固定连接，按压按压解封块，按压复位弹簧收紧，对称限位板沿着滑动解封槽内壁滑动，对称限位板接触按压解封块内壁，对称限位弹簧有拉伸复原，将按压解封块和滑动解封槽固定连接，对称复位弹簧带动滑动解放块移出上接头壳，方便快速解封，滑动对称限位板，对称限位弹簧收紧，将滑动解放块送入上接头壳内壁，对称限位板接触上接头壳内壁，将上接头壳和滑动解放块固定连接。
10.优选的，所述注液机构包括注液槽、滑动注液壳、滑动注液槽和注液复位弹簧，所述上接头壳内壁对称开设有注液槽，所述注液槽内壁滑动连接有滑动注液壳，所述滑动注液壳内部开设有滑动注液槽，所述注液槽内壁对称固定连接有注液复位弹簧，且滑动注液壳和注液复位弹簧固定连接，将液压液管送入滑动注液槽内部，滑动滑动注液壳，滑动注液壳向下移动，注液复位弹簧收紧，方便液压液从滑动注液槽送入封隔挤压槽内部，将封隔主体壳挤压膨胀，对油管进行封隔。
11.优选的，所述下接头表面安装防滑纹，增大下接头表面的摩擦力，方便转动下接头，将封隔主体壳和下接头管道，方便快速组装封隔器，对油管进行封隔，提高了下接头的实用性。
12.与相关技术相比较，本实用新型提供的小直径双解封方式封隔器具有如下有益效果：
13.1、本实用新型提供一种小直径双解封方式封隔器，通过安装上接头、螺钉机构、解封机构和注液机构，采用两种解封方式，经过长时间使用，其中一种解封机构产生磨损，不会影响小直径封隔器的正常解封，保证油田开采和管道施工的效率。
14.2、本实用新型提供一种小直径双解封方式封隔器，通过下接头表面安装防滑纹，增大下接头表面的摩擦力，方便转动下接头，将封隔主体壳和下接头管道，方便快速组装封隔器，对油管进行封隔，提高了下接头的实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型提供的小直径双解封方式封隔器的一种较佳实施例的结构示意图；
16.图2为图1所示的上接头的结构示意图；
17.图3为图1所示的封隔橡胶套的结构示意图；
18.图4为图1所示的螺钉机构的结构示意图；
19.图5为图1所示的解封机构的结构示意图；
20.图6为图1所示的注液机构的结构示意图。
21.图中标号：1、封隔橡胶套；11、封隔主体壳；12、封隔挤压槽；13、固定螺纹；2、上接头；21、上接头壳；22、滑动解放块；23、对称排液口；24、对称复位弹簧；3、螺钉机构；31、对称固定槽；32、对称固定块；33、螺钉固定孔；34、连接螺钉；4、解封机构；41、滑动解封槽；42、对
称限位板；43、按压解封块；44、对称限位弹簧；45、按压复位弹簧；5、注液机构；51、注液槽；52、滑动注液壳；53、滑动注液槽；54、注液复位弹簧；6、下接头。
具体实施方式
22.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
24.请参阅图1、图2和图3，本实用新型实施例提供的一种小直径双解封方式封隔器，所述小直径双解封方式封隔器包括：封隔橡胶套1，所述封隔橡胶套1包括封隔主体壳11、封隔挤压槽12和固定螺纹13，所述封隔主体壳11内部开设有封隔挤压槽12，所述封隔主体壳11表面固定连接有固定螺纹13；上接头2，所述封隔橡胶套1一侧固定连接有上接头2，所述上接头2包括上接头壳21和滑动解放块22，所述封隔橡胶套1一侧固定连接有上接头壳21，所述上接头壳21内壁滑动连接有滑动解放块22；螺钉机构3，所述封隔橡胶套1表面对称固定连接有用于封隔橡胶套1和上接头2固定的螺钉机构3；解封机构4，所述滑动解放块22内壁滑动连接有用于解封的解封机构4；注液机构5，所述滑动解放块22内壁对称固定连接有用于注液的注液机构5；下接头6，所述封隔橡胶套1远离上接头2的一侧螺纹连接有下接头6，转动下接头6，配合固定螺纹13，将封隔主体壳11和下接头6螺纹连接，通过螺钉机构3，将上接头壳21和封隔主体壳11固定连接，通过注液机构5，对封隔挤压槽12内部注入液压液，液压液将封隔主体壳11挤压膨胀，将油管内壁封隔，通过解封机构4，将滑动解放块22移出上接头壳21，方便排出液压液，进行解封，通过液压液管从注液机构5抽出液压液，进行解封。
25.请参阅图2，所述上接头2还包括对称排液口23和对称复位弹簧24，所述滑动解放块22表面对称开设有对称排液口23，所述上接头壳21内壁对称固定连接有对称复位弹簧24，且滑动解放块22和对称复位弹簧24固定连接，滑动解放块22移出上接头壳21，对称复位弹簧24由拉伸状态回收，封隔主体壳11复位，将内部液压液从对称排液口23排出，封隔主体壳11由膨胀复原，进行解封，配合解封机构4，方便快速解封。
26.请参阅图2，所述对称排液口23为矩形，方便液压液能够快速从对称排液口23排出，将封隔主体壳11复原，方便封隔器解封，提高了上接头2的实用性。
27.请参阅图4，所述螺钉机构3包括对称固定槽31、对称固定块32、螺钉固定孔33和连接螺钉34，所述上接头壳21表面对称开设有对称固定槽31，所述封隔橡胶套1表面对称固定连接有对称固定块32。且对称固定槽31和对称固定块32滑动连接，所述对称固定块32表面开设有螺钉固定孔33，所述螺钉固定孔33内壁螺纹连接有连接螺钉34，且连接螺钉34和对称固定槽31螺纹连接，将封隔主体壳11靠近上接头壳21，对称固定块32进入对称固定槽31内壁，转动连接螺钉34，将连接螺钉34送入螺钉固定孔33内壁，将对称固定槽31和对称固定块32固定连接，将封隔橡胶套1和上接头2快速固定。
28.请参阅图5，所述解封机构4包括滑动解封槽41、对称限位板42和按压解封块43，所述上接头壳21内部开设有滑动解封槽41，所述滑动解封槽41内壁对称滑动连接有对称限位板42，所述滑动解封槽41内壁滑动连接有按压解封块43，且对称限位板42和按压解封块43
表面接触，所述解封机构4还包括对称限位弹簧44和按压复位弹簧45，所述滑动解封槽41内壁对称固定连接有对称限位弹簧44，且对称限位弹簧44和对称限位板42固定连接，所述按压解封块43底部固定连接有按压复位弹簧45，且滑动解封槽41和按压复位弹簧45固定连接，按压按压解封块43，按压复位弹簧45收紧，对称限位板42沿着滑动解封槽41内壁滑动，对称限位板42接触按压解封块43内壁，对称限位弹簧44有拉伸复原，将按压解封块43和滑动解封槽41固定连接，对称复位弹簧24带动滑动解放块22移出上接头壳21，方便快速解封，滑动对称限位板42，对称限位弹簧44收紧，将滑动解放块22送入上接头壳21内壁，对称限位板42接触上接头壳21内壁，将上接头壳21和滑动解放块22固定连接。
29.请参阅图6，所述注液机构5包括注液槽51、滑动注液壳52、滑动注液槽53和注液复位弹簧54，所述上接头壳21内壁对称开设有注液槽51，所述注液槽51内壁滑动连接有滑动注液壳52，所述滑动注液壳52内部开设有滑动注液槽53，所述注液槽51内壁对称固定连接有注液复位弹簧54，且滑动注液壳52和注液复位弹簧54固定连接，将液压液管送入滑动注液槽53内部，滑动滑动注液壳52，滑动注液壳52向下移动，注液复位弹簧54收紧，方便液压液从滑动注液槽53送入封隔挤压槽12内部，将封隔主体壳11挤压膨胀，对油管进行封隔。
30.请参阅图1和图2，所述下接头6表面安装防滑纹，增大下接头6表面的摩擦力，方便转动下接头6，将封隔主体壳11和下接头6管道，方便快速组装封隔器，对油管进行封隔，提高了下接头6的实用性。
31.本实用新型提供的小直径双解封方式封隔器的工作原理如下：转动下接头6，配合固定螺纹13，将封隔主体壳11和下接头6螺纹连接，通过螺钉机构3，将上接头壳21和封隔主体壳11固定连接，将封隔主体壳11靠近上接头壳21，对称固定块32进入对称固定槽31内壁，转动连接螺钉34，将连接螺钉34送入螺钉固定孔33内壁，将对称固定槽31和对称固定块32固定连接，将封隔橡胶套1和上接头2快速固定，通过注液机构5，对封隔挤压槽12内部注入液压液，液压液将封隔主体壳11挤压膨胀，将油管内壁封隔，将液压液管送入滑动注液槽53内部，滑动滑动注液壳52，滑动注液壳52向下移动，注液复位弹簧54收紧，方便液压液从滑动注液槽53送入封隔挤压槽12内部，将封隔主体壳11挤压膨胀，对油管进行封隔，通过解封机构4，将滑动解放块22移出上接头壳21，方便排出液压液，进行解封，按压按压解封块43，按压复位弹簧45收紧，对称限位板42沿着滑动解封槽41内壁滑动，对称限位板42接触按压解封块43内壁，对称限位弹簧44有拉伸复原，将按压解封块43和滑动解封槽41固定连接，对称复位弹簧24带动滑动解放块22移出上接头壳21，方便快速解封，滑动对称限位板42，对称限位弹簧44收紧，将滑动解放块22送入上接头壳21内壁，对称限位板42接触上接头壳21内壁，将上接头壳21和滑动解放块22固定连接，通过液压液管从注液机构5抽出液压液，进行解封，滑动解放块22移出上接头壳21，对称复位弹簧24由拉伸状态回收，封隔主体壳11复位，将内部液压液从对称排液口23排出，封隔主体壳11由膨胀复原，进行解封，配合解封机构4，方便快速解封。
32.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。