转载装置及煤矿开采设备的制作方法

1.本实用新型涉及煤矿开采设备技术领域，具体而言，涉及一种转载装置及煤矿开采设备。


背景技术：

2.目前煤矿综采工作面所使用的转载机只有运输和自拉移功能，在采煤过程中存在两个安全问题：1、转载机与前部刮板机和后部刮板机搭接处的出煤口正对着人行侧，前部刮板机和后部刮板机射出的煤块极易飞溅伤到人行侧行走人员；2、转载机与前部刮板机和后部刮板机搭接处无法设置巷道支护，使在此范围内的支护变成悬臂梁支护，极易发生冒顶事故。


技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种转载装置及煤矿开采设备，以解决现有技术中的转载装置防护效果差的问题。
4.为了解决上述问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了一种转载装置，包括：转载机，转载机的两侧分别为人行侧和非人行侧；阻挡装置，设置在转载机的人形侧，阻挡装置包括挡板和第一驱动部，挡板可升降地设置在转载机上，第一驱动部驱动挡板升降，挡板用于阻挡煤块；支护抬棚，设置在转载机的非人行侧，支护抬棚包括相互连接的支梁和第二驱动部，第二驱动部驱动支梁升降，支梁用于支撑巷道的顶部。
5.进一步地，转载机的侧壁具有竖直设置的导槽，挡板包括板体和竖直设置在板体上的导轨，导轨可滑动地设置在导槽内，第一驱动部和板体驱动连接。
6.进一步地，阻挡装置还包括第一座体和第二座体，第一座体固定在转载机的侧壁，第二座体固定在挡板上，第一驱动部的上端和第二座体铰接，第一驱动部的下端和第一座体铰接。
7.进一步地，第一驱动部和第二驱动部均为液压缸。
8.进一步地，转载装置还包括控制阀组，第一驱动部、第二驱动部均和控制阀组连接。
9.进一步地，阻挡装置为多个，多个阻挡装置间隔设置。
10.进一步地，支护抬棚为多个，多个支护抬棚间隔设置。
11.进一步地，支护抬棚包括并排设置的两个第二驱动部，两个第二驱动部分别和支梁的两端连接。
12.进一步地，转载机包括依次连接的机尾、落地段、起桥段和机头，其中，阻挡装置和支护抬棚分别设置在落地段的两侧。
13.根据本实用新型的另一方面，提供了一种煤矿开采设备，煤矿开采设备包括前刮板输送机、后刮板输送机和上述的转载装置，转载装置具有至少两个阻挡装置，前刮板输送机、后刮板输送机均位于转载机的非人行侧，前刮板输送机、后刮板输送机输出的煤块均输
送至转载机，前刮板输送机的输出端对应至少一个阻挡装置，后刮板输送机的输出端对应至少一个阻挡装置。
14.应用本实用新型的技术方案，提供了一种转载装置，包括：转载机，转载机的两侧分别为人行侧和非人行侧；阻挡装置，设置在转载机的人形侧，阻挡装置包括挡板和第一驱动部，挡板可升降地设置在转载机上，第一驱动部驱动挡板升降，挡板用于阻挡煤块；支护抬棚，设置在转载机的非人行侧，支护抬棚包括相互连接的支梁和第二驱动部，第二驱动部驱动支梁升降，支梁用于支撑巷道的顶部。采用该方案，将挡板可升降地设置在转载机上，且通过第一驱动部驱动挡板进行升降，这样当转载机运送煤块前，首先通过第一驱动部驱动挡板升起，这样挡板能够对人行侧的行走人员起到防护作用，防止煤块飞溅伤到人行侧的行走人员，有效解决了现有技术中的转载装置防护效果差的问题；当转载机不运送煤块时，可以通过第一驱动部驱动挡板下降，即将挡板收起；其中，将支护抬棚设置在转载机的非人行侧，且通过支梁支撑巷道的顶部，进一步加强了对巷道顶部的支护，避免发生冒顶事故，从而实现安全生产。
附图说明
15.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
16.图1示出了本实用新型的实施例一提供的转载装置的结构示意图；
17.图2示出了图1中的转载装置在另一角度下的结构示意图；
18.图3示出了本实用新型的实施例二提供的煤矿开采设备的结构示意图。
19.其中，上述附图包括以下附图标记：
20.10、转载机；
21.20、阻挡装置；
22.30、支护抬棚；31、支梁；32、第二驱动部；
23.200、前刮板输送机；
24.300、后刮板输送机。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.如图1至图2所示，本实用新型的实施例一提供了一种转载装置，包括：转载机10，转载机10的两侧分别为人行侧和非人行侧；阻挡装置20，设置在转载机10的人形侧，阻挡装置20包括挡板和第一驱动部，挡板可升降地设置在转载机10上，第一驱动部驱动挡板升降，挡板用于阻挡煤块；支护抬棚30，设置在转载机10的非人行侧，支护抬棚30包括相互连接的支梁31和第二驱动部32，第二驱动部32驱动支梁31升降，支梁31用于支撑巷道的顶部。
27.采用该方案，将挡板可升降地设置在转载机10上，且通过第一驱动部驱动挡板进行升降，这样当转载机10运送煤块前，首先通过第一驱动部驱动挡板升起，这样挡板能够对人行侧的行走人员起到防护作用，防止煤块飞溅伤到人行侧的行走人员，有效解决了现有技术中的转载装置防护效果差的问题；当转载机10不运送煤块时，可以通过第一驱动部驱动挡板下降，即将挡板收起；其中，将支护抬棚30设置在转载机10的非人行侧，且通过支梁31支撑巷道的顶部，进一步加强了对巷道顶部的支护，避免发生冒顶事故，从而实现安全生产。
28.其中，转载机10的侧壁具有竖直设置的导槽，挡板包括板体和竖直设置在板体上的导轨，导轨可滑动地设置在导槽内，第一驱动部和板体驱动连接。通过在转载机10的侧壁设置导槽，且导轨可滑动地设置在导槽内，导槽能够对导轨起到导向作用，这样当挡板在升降的过程中能够更加稳定、可靠。
29.进一步地，阻挡装置20还包括第一座体和第二座体，第一座体固定在转载机10的侧壁，第二座体固定在挡板上，第一驱动部的上端和第二座体铰接，第一驱动部的下端和第一座体铰接。设置第一座体，便于和第一驱动部的下端进行铰接；设置第二座体，便于和第一驱动部的上端进行铰接。
30.在本实施例中，第一驱动部和第二驱动部32均为液压缸。将第一驱动部和第二驱动部32均设置成液压缸，结构简单且工作稳定、可靠。
31.其中，转载装置还包括控制阀组，第一驱动部、第二驱动部32均和控制阀组连接。设置控制阀组，可根据需要随时控制第一驱动部、第二驱动部32来调节挡板、支梁31的高度。
32.在本实施例中，阻挡装置20为多个，多个阻挡装置20间隔设置。设置多个阻挡装置20，能够进一步增强对人行侧的行走人员起到防护作用。
33.在本实施例中，支护抬棚30为多个，多个支护抬棚30间隔设置。设置多个支护抬棚30，能够进一步增强对巷道顶部的支护，避免发生冒顶事故，从而实现安全生产。
34.具体地，支护抬棚30包括并排设置的两个第二驱动部32，两个第二驱动部32分别和支梁31的两端连接。设置两个第二驱动部32分别和支梁31的两端连接，这样当第二驱动部32驱动支梁31升降时更加稳定、可靠。
35.具体地，转载机10包括依次连接的机尾、落地段、起桥段和机头，其中，阻挡装置20和支护抬棚30分别设置在落地段的两侧。通过设置落地段，且阻挡装置20和支护抬棚30分别设置在落地段的两侧，这样既便于接收落下的煤块，又可以对人行侧的行走人员起到防护作用且增强对巷道顶部的支护，避免发生冒顶事故，从而实现安全生产。其中，设置起桥段和机头，便于将转载机10上的煤块运送至传送带上。
36.如图3所示，本实用新型的实施例二提供了一种煤矿开采设备，煤矿开采设备包括前刮板输送机200、后刮板输送机300和上述的转载装置，转载装置具有至少两个阻挡装置20，前刮板输送机200、后刮板输送机300均位于转载机10的非人行侧，前刮板输送机200、后刮板输送机300输出的煤块均输送至转载机10，前刮板输送机200的输出端对应至少一个阻挡装置20，后刮板输送机300的输出端对应至少一个阻挡装置20。
37.采用该方案，将挡板可升降地设置在转载机10上，且通过第一驱动部驱动挡板进行升降，这样当前刮板输送机200、后刮板输送机300将开采的煤块输送到转载机10前，首先
通过第一驱动部驱动挡板升起，这样挡板能够对人行侧的行走人员起到防护作用，防止煤块飞溅伤到人行侧的行走人员，有效解决了现有技术中的煤矿开采设备防护效果差的问题；当转载机10不运送煤块时，可以通过第一驱动部驱动挡板下降，即将挡板收起；其中，将支护抬棚30设置在转载机10的非人行侧，且通过支梁31支撑巷道的顶部，进一步加强了对巷道顶部的支护，避免发生冒顶事故，从而实现安全生产。
38.本方案的优点如下：
39.1、转载机可升降挡板，可随导槽的高度进行调整，减少操作人员的劳动量，提高转载机人行侧行人的安全；
40.2、煤矿开采设备上的前刮板输送机、后刮板输送机出煤口设置支护抬棚，可使在此范围内的悬臂梁支护得到有效支护，预防三角区内的巷道顶部下沉。控制阀组设置在转载机人行侧，避免了人员进入此范围内进行顶板支护作业。支护抬棚可随转载机拉移进行移动，减少操作人员的劳动量，保障了操作人员的人身安全，同时减少了3名作业人员。
41.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。