一种旋挖钻机钻杆固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及旋挖钻机技术领域，具体为一种旋挖钻机钻杆固定装置。


背景技术：

2.旋挖机是一种综合性的钻机，它可以用多种底层，具有成孔速度快，污染少，机动性强等特点。短螺旋钻头进行干挖作业，也可以用回转钻头在泥浆护壁的情况下进行湿挖作业。旋挖机可以配合冲锤钻碎坚硬地层后进行挖孔作业。如果配合扩大头钻具，可在孔底进行扩孔作业。旋挖机采用多层伸缩式钻杆，钻进辅助时间少，劳动强度低，不需要泥浆循环排渣，节约成本。
3.现有技术中，钻杆和钻机在操作前是通过分别放置来进行运输，而且在工作前，还需要对两个结构进行组装调节，从而降低旋挖钻机的工作效率，并且固定限位效果较为普通，对于调节钻杆的缆绳也无良好的缓冲防护装置。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种旋挖钻机钻杆固定装置，以解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种旋挖钻机钻杆固定装置，包括钻机，所述钻机的顶部固定设置有滑轮组，所述滑轮组的外壁固定设置有缆绳，所述钻机的一侧分别固定设置有限位套筒和安装架；
6.所述安装架的顶部开设有活动槽，所述活动槽的内壁活动设置有橡胶滚珠，所述钻机的外壁开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁活动设置有固定螺栓，所述固定螺栓的外壁活动设置有限位板，所述限位板的顶部开设有放置槽。
7.进一步的，所述限位套筒的内壁固定设置有橡胶垫，所述缆绳通过滑轮组活动设置有限位套筒，所述缆绳的底部固定设置有挂钩。
8.进一步的，所述安装架的数量为两个，两个所述安装架的内壁均固定设置有电动推杆，所述电动推杆的一侧固定设置有推压板。
9.进一步的，所述橡胶滚珠均匀分布在活动槽的内壁，所述活动槽的形状贴合钻杆外壁的形状。
10.进一步的，所述限位板通过固定螺栓活动设置有钻机，所述限位板的两侧均开设有螺纹孔，所述钻机和限位板为垂直设置。
11.进一步的，所述限位板的底部固定设置有辅助件，所述钻机的外壁开设有螺纹槽。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种旋挖钻机钻杆固定装置，具备以下有益效果：
13.1、该旋挖钻机钻杆固定装置，通过设置两个安装架可对钻杆的大部分外壁进行限位支撑，而且电动推杆利用推压板对钻杆进行限位夹持操作，提升结构的固定效果，固定螺栓和限位板的螺纹设置使得限位板易于安装拆卸，便于钻孔正常使用运输，而垂直设置的钻机和限位板增强限位板对钻杆的支撑效果，固定效果好。
14.2、该旋挖钻机钻杆固定装置，通过设置橡胶滚珠有助于钻杆在进行垂直高度调节时更易位移，增强加工效率，并且贴合钻杆外壁形状的活动槽可对钻杆进行限位支撑，维护整体结构，限位套筒通过橡胶垫能够对缆绳进行缓冲限位，有利于缆绳利用挂钩对钻杆进行调节限位，并降低缆绳在调节过程中的磨损状态。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的图1中a处结构放大图；
17.图3为本实用新型的安装架结构内剖图。
18.图中：1、钻机；2、滑轮组；3、缆绳；4、限位套筒；5、安装架；6、活动槽；7、橡胶滚珠；8、螺纹孔；9、固定螺栓；10、限位板；11、放置槽；12、橡胶垫；13、挂钩；14、电动推杆；15、推压板；16、辅助件；17、螺纹槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型公开了一种旋挖钻机钻杆固定装置，包括钻机1，所述钻机1的顶部固定设置有滑轮组2，所述滑轮组2的外壁固定设置有缆绳3，所述钻机1的一侧分别固定设置有限位套筒4和安装架5；
21.所述安装架5的顶部开设有活动槽6，所述活动槽6的内壁活动设置有橡胶滚珠7，所述钻机1的外壁开设有螺纹孔8，所述螺纹孔8的内壁活动设置有固定螺栓9，所述固定螺栓9的外壁活动设置有限位板10，所述限位板10的顶部开设有放置槽11。
22.具体的，所述限位套筒4的内壁固定设置有橡胶垫12，所述缆绳3通过滑轮组2活动设置有限位套筒4，所述缆绳3的底部固定设置有挂钩13。
23.本实施方案中，限位套筒4通过橡胶垫12能够对缆绳3进行缓冲限位，有利于缆绳3利用挂钩13对钻杆进行调节限位，并且降低缆绳3在调节过程中的磨损状态。
24.具体的，所述安装架5的数量为两个，两个所述安装架5的内壁均固定设置有电动推杆14，所述电动推杆14的一侧固定设置有推压板15。
25.本实施方案中，两个安装架5可对钻杆的大部分外壁进行限位支撑，从而避免钻杆在运输过程中出现偏移现象，而且电动推杆14能够利用推压板15对钻杆进行限位夹持操作，提升结构的固定效果。
26.具体的，所述橡胶滚珠7均匀分布在活动槽6的内壁，所述活动槽6的形状贴合钻杆外壁的形状。
27.本实施方案中，橡胶滚珠7有助于钻杆在进行垂直高度调节时更易位移，增强加工效率，节约时间，并且贴合钻杆外壁形状的活动槽6可对钻杆进行限位支撑，维护整体结构。
28.具体的，所述限位板10通过固定螺栓9活动设置有钻机1，所述限位板10的两侧均开设有螺纹孔8，所述钻机1和限位板10为垂直设置。
29.本实施方案中，固定螺栓9和限位板10的螺纹设置使得限位板10易于安装拆卸，便于钻孔正常使用运输，而垂直设置的钻机1和限位板10增强限位板10对钻杆的支撑效果，固定效果好。
30.具体的，所述限位板10的底部固定设置有辅助件16，所述钻机1的外壁开设有螺纹槽17。
31.本实施方案中，辅助件16可极大支撑限位板10，增强限位板10的支撑能力，并且防止限位板10出现脱落问题，而钻机1外壁开设的螺纹槽17使得人们可通过绳索等结构对钻杆进行多次固定，提升固定能力。
32.在使用时，利用缆绳3底部固定设置的挂钩13对钻杆进行安装，从而利用滑轮组2对钻杆进行拖动安装，使得钻杆穿过两个安装架5来进行安装固定，并且启动电动推杆14，使得推压板15对其进行限位夹持，然后通过螺纹设置的螺纹孔8和固定螺栓9使得限位板10能够放置在钻机1外壁，并且利用限位板10开设的放置槽11对钻杆的底部进行支撑限位，使得钻杆能够固定放置在钻机1的外壁。
33.综上所述，该旋挖钻机钻杆固定装置，通过设置橡胶滚珠7有助于钻杆在进行垂直高度调节时更易位移，增强加工效率，并且贴合钻杆外壁形状的活动槽6可对钻杆进行限位支撑，维护整体结构，限位套筒4通过橡胶垫12能够对缆绳3进行缓冲限位，有利于缆绳3利用挂钩13对钻杆进行调节限位，并降低缆绳3在调节过程中的磨损状态。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。