一种煤矿瓦斯治理用瓦斯抽放装置的制作方法

1.本实用新型涉及煤矿瓦斯治理技术领域，具体为一种煤矿瓦斯治理用瓦斯抽放装置。


背景技术：

2.瓦斯抽放是采用专用设备把煤层、岩层和采空区中的可燃气抽出或排出的措施，煤矿矿井中瓦斯涌出量很大，靠通风难以稀释排除时，可用抽放的方法，排除瓦斯，减少通风负担，瓦斯抽放通常是在地面建立瓦斯泵站，经井下抽放瓦斯管道系统与抽放钻孔连接，泵运转时造成负压，将瓦斯抽出，送入瓦斯罐，或直接供给用户。
3.传统的瓦斯抽放装置在长时间抽放瓦斯之后，管道容易积攒灰尘，灰尘容易堵塞管道的通畅，现有抽放装置虽然能够对灰尘进行清理，但是还是需要人为的对内部积攒的灰尘进行清理，不能自动的将灰尘自动从装置内部排出，造成使用上的不便。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种煤矿瓦斯治理用瓦斯抽放装置，具备便于清理灰尘，且自动排出灰尘等优点，解决了现有瓦斯抽放装置不便于清理灰尘，且不能自动排出灰尘的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤矿瓦斯治理用瓦斯抽放装置，包括抽放管道，所述抽放管道的内侧设置有滤网组件，滤网组件上转动连接有转轴，转轴的顶部设置有第一刮杆，所述转轴的底部设置有第二刮杆，所述抽放管道上设置有驱动组件，所述抽放管道的底部设置有顶部贯穿至抽放管道内侧的灰尘筒，灰尘筒的顶部开设有位于滤网组件左下方的进灰孔，所述灰尘筒的底部开设有排灰孔，所述灰尘筒上设置有转动组件，转动组件上设置有圆弧板，所述灰尘筒的外侧设置有时控开关；所述滤网组件包括固定连接在抽放管道内侧的倾斜扇形滤网，以及固定连接在倾斜扇形滤网底部的直立扇形滤网。
8.进一步，所述驱动组件包括固定连接在抽放管道外侧的驱动电机、固定连接在驱动电机输出轴上的传动杆、固定连接在传动杆底端的主动锥齿轮，以及啮合在主动锥齿轮左侧的从动锥齿轮。
9.进一步，所述传动杆的底端贯穿抽放管道并延伸至抽放管道的内侧，所述从动锥齿轮的左侧与转轴的右侧固定连接。
10.进一步，所述第一刮杆与倾斜扇形滤网贴合，所述第二刮杆与直立扇形滤网贴合，所述倾斜扇形滤网向左下方倾斜。
11.进一步，所述转动组件包括固定连接在灰尘筒背面的转动电机、固定连接在转动电机输出轴上的联动轴，以及固定连接在联动轴外侧的支架。
12.进一步，所述支架与圆弧板固定连接，圆弧板与灰尘筒的内侧紧贴，且圆弧板对进灰孔和排灰孔均遮挡。
13.进一步，所述时控开关与转动电机电连接，所述灰尘筒的外侧设置有透明玻璃。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
16.1、该煤矿瓦斯治理用瓦斯抽放装置，通过抽放管道右侧设置抽气泵，气流由左至右流动，倾斜扇形滤网朝左下倾斜的角度，减少灰尘的粘附度，从而相对传统的完全直立的滤网，其堵塞率更小，且通过驱动组件驱动转轴转动，正反一百八十度的往复转动，从而将第一刮杆和第二刮杆分别对倾斜扇形滤网和直立扇形滤网进行清刮，防止堵塞。
17.2、该煤矿瓦斯治理用瓦斯抽放装置，通过进灰孔接住刮落的灰尘，在转动组件驱动圆弧板转动的情况下，圆弧板向下转动，展开进灰孔，灰尘正常落入灰尘筒中，进行积攒，通过圆弧板向上转动，即可封堵进灰孔，并展开排灰孔，从而通过排灰孔自动将灰尘筒内部灰尘排出，通过时控开关定时控制转动组件带动圆弧板正转和反转，从而自动的进行排灰。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型结构的左视图；
20.图3为本实用新型结构驱动组件的正视图；
21.图4为本实用新型结构灰尘筒的左视剖面图。
22.图中：100抽放管道、200滤网组件、210倾斜扇形滤网、220直立扇形滤网、300驱动组件、301转轴、302第一刮杆、303第二刮杆、310驱动电机、320传动杆、330主动锥齿轮、340从动锥齿轮、400灰尘筒、401进灰孔、402排灰孔、500转动组件、501圆弧板、510转动电机、520联动轴、530支架、600时控开关。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-4，本实施例中的一种煤矿瓦斯治理用瓦斯抽放装置，包括抽放管道100，抽放管道100的内侧设置有滤网组件200，滤网组件200上转动连接有转轴301，转轴301的顶部设置有第一刮杆302，转轴301的底部设置有第二刮杆303，抽放管道100上设置有驱动组件300，抽放管道100的底部设置有顶部贯穿至抽放管道100内侧的灰尘筒400，灰尘筒400的顶部开设有位于滤网组件200左下方的进灰孔401，灰尘筒400的底部开设有排灰孔402，灰尘筒400上设置有转动组件500，转动组件500上设置有圆弧板501，灰尘筒400的外侧设置有时控开关600。
25.其中，滤网组件200包括固定连接在抽放管道100内侧的倾斜扇形滤网210，以及固定连接在倾斜扇形滤网210底部的直立扇形滤网220，第一刮杆302与倾斜扇形滤网210贴合，第二刮杆303与直立扇形滤网220贴合，倾斜扇形滤网210向左下方倾斜，通过第一刮杆
302和第二刮杆303分别对倾斜扇形滤网210和直立扇形滤网220进行清刮，通过滤网组件200对灰尘进行过滤。
26.另外，驱动组件300包括固定连接在抽放管道100外侧的驱动电机310、固定连接在驱动电机310输出轴上的传动杆320、固定连接在传动杆320底端的主动锥齿轮330，以及啮合在主动锥齿轮330左侧的从动锥齿轮340，传动杆320的底端贯穿抽放管道100并延伸至抽放管道100的内侧，从动锥齿轮340的左侧与转轴301的右侧固定连接，通过驱动组件300带动转轴301进行转动。
27.另外，转动组件500包括固定连接在灰尘筒400背面的转动电机510、固定连接在转动电机510输出轴上的联动轴520，以及固定连接在联动轴530外侧的支架530，支架530与圆弧板501固定连接，圆弧板501与灰尘筒400的内侧紧贴，且圆弧板501对进灰孔401和排灰孔402均遮挡，通过转动组件500带动圆弧板501进行转动。
28.另外，时控开关600与转动电机510电连接，通过时控开关600对转动电机510进行控制，驱动电机310和转动电机510均为步进电机，灰尘筒400的外侧设置有透明玻璃。
29.上述实施例的工作原理为：
30.(1)通过驱动电机310带动传动杆320转动，传动杆320带动主动锥齿轮330转动，主动锥齿轮330带动从动锥齿轮340转动，从动锥齿轮340带动转轴301转动，转轴301带动第一刮杆302和第二刮杆303进行清刮，通过驱动电机310正转和反转交替，一百八十度往复，从而进行倾斜扇形滤网210和直立扇形滤网220的往复清刮。
31.(2)通过转动电机510带动联动轴520转动，联动轴520带动支架530转动，支架530带动圆弧板501转动，圆弧板501与灰尘筒400的内侧贴合，并且对进灰孔401和排灰孔402封堵，在圆弧板501转动时，顺时针转动，向下展开进灰孔401，进行收集灰尘，排灰孔402处于封堵状态，收集时间过后，圆弧板501逆时针转动，回到原位，并且继续转动，展开排灰孔402，进行排灰，进灰孔401处于封堵状态，通过时控开关600间隔时间段，启动转动电机510，对清灰和收集灰进行自动的切换控制。
32.与现有技术相比：通过抽放管道100右侧设置抽气泵，气流由左至右流动，倾斜扇形滤网210朝左下倾斜的角度，减少灰尘的粘附度，从而相对传统的完全直立的滤网，其堵塞率更小，且通过驱动组件300驱动转轴301转动，正反一百八十度的往复转动，从而将第一刮杆302和第二刮杆303分别对倾斜扇形滤网210和直立扇形滤网220进行清刮，防止堵塞，通过进灰孔401接住刮落的灰尘，在转动组件500驱动圆弧板501转动的情况下，圆弧板501向下转动，展开进灰孔401，灰尘正常落入灰尘筒400中，进行积攒，通过圆弧板501向上转动，即可封堵进灰孔401，并展开排灰孔402，从而通过排灰孔402自动将灰尘筒400内部灰尘排出，通过时控开关600定时控制转动组件500带动圆弧板501正转和反转，从而自动的进行排灰，解决了现有瓦斯抽放装置不便于清理灰尘，且不能自动排出灰尘的问题。
33.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在
包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。