一种刀盘搅拌棍根板的制作方法

1.本实用新型涉及盾构机技术领域，尤其涉及一种刀盘搅拌棍根板。


背景技术：

2.盾构机是一种使用盾构法的隧道掘进机，盾构的施工法是掘进机在掘进的同时构建隧道，它区别于敞开式施工法，国际上广义盾构机也可以用于岩石地层，只是区别于敞开式(非盾构法)的隧道掘进机，盾构机的基本工作原理就是一个圆柱体的钢组件沿隧洞轴线边向前推进边对土壤进行挖掘，该圆柱体组件的壳体即护盾，它对挖掘出的还未衬砌的隧洞段起着临时支撑的作用，承受周围土层的压力，有时还承受地下水压以及将地下水挡在外面，挖掘、排土、衬砌等作业在护盾的掩护下进行。
3.传统间接控制型泥水盾构主动搅拌棒，其缺点如下：1、搅拌棒摩擦力较小，对泥水仓内渣土搅拌效果较差；2、在软弱地层或粘土地层掘进时，搅拌不充分搅拌面积较小极易形成泥水仓堵仓现象，堵仓后掌子面压力波动较大，过度扰动极易造成出土量增加地面塌方；3、间接控制型泥水盾构排渣主要依靠进出浆抽排及主动搅拌棒搅拌挤压至气垫仓后在进行冲刷抽排，而传统搅拌棒搅拌面积较少，软弱地层掘进时泥水仓底部极易形成堆渣，传统搅拌棒不能充分搅拌致使堆渣漂浮。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种刀盘搅拌棍根板，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种刀盘搅拌棍根板，包括刀具，所述刀具内设有泥土仓，所述泥土仓内设置有搅拌棒，所述搅拌棒包括刀杆，所述刀杆焊接在泥土仓的移动方向的端面上，所述导杆的另一端端头上焊接着钩头，所述钩头设置在刀杆的竖直方向下端。
7.作为本技术方案的进一步改进方案：所述泥土仓移动方向上的端面上设置有底板，所述刀杆焊接在底板上。
8.作为本技术方案的进一步改进方案：所述泥土仓内底板对应的位置上设置有隔板，所述搅拌棒设置在隔板与底板之间的泥土仓内。
9.作为本技术方案的进一步改进方案：所述搅拌棒的竖向方向对应的泥土仓上设置有侧板，所述搅拌棒由底板、侧板和隔板包裹，所述隔板的前进方向的刀具上设有气垫仓。
10.作为本技术方案的进一步改进方案：所述刀具的移动方向端面上设置有刀面，所述刀面上开设有凹槽。
11.作为本技术方案的进一步改进方案：所述凹槽内转动设置有转杆，所述转杆焊接在第一刀头上，所述第一刀头的位置外凸在刀面外。
12.作为本技术方案的进一步改进方案：所述刀具的侧缘上设置有侧圈，所述侧圈上开设有侧槽。
13.作为本技术方案的进一步改进方案：所述侧圈内设置有第二刀头，所述第二刀头通过转杆转动设置在侧槽内。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.设备通过设置在泥土仓的底板上加装了搅拌棒，搅拌棒由刀杆和钩头组成，改造简单，造价低廉，通过改造的搅拌棒，进行使用时设备推软弱的底层进行钻探就可在泥水仓内汇集渣土，搅拌棒就可将堆积的渣土进行搅拌，搅拌后渣土就不会对泥土仓进行堵塞，通过设置新型搅拌棒搅拌面积大，在软弱地层掘进时泥水仓底部形成的堆渣，能充分搅拌致使堆渣漂浮，从而泥水仓不存在堵仓现象，可安全稳定施工。
16.刀具上设置有第一刀头和第二刀头，第一刀头安装在刀具的移动端面上，第二刀头设置在刀具的侧缘上，第一刀头和第二刀头均外凸在刀具的外端，第一刀头和第二刀头随着刀具整体移动时就可与土层进行接触，随着第一刀头和第二刀头的转动就可对土层进行破碎，第一刀头和第二刀头就可将土层打碎成碎渣，打碎的土层碎成碎渣后就可进入泥土仓内，从而配合搅拌棒的设置就可再次将泥土仓内的碎渣进行搅拌，搅拌棒将碎渣进行搅拌后使其分散，土层的碎渣就不会将泥土仓进行堵塞，从而配合进行使用就可实现刀具的整体的移动。
17.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
18.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
19.图1为本实用新型提出的一种刀盘搅拌棍根板的正视示意图；
20.图2为本实用新型提出的一种刀盘搅拌棍根板的整体剖视图；
21.图3为本实用新型提出的一种刀盘搅拌棍根板中搅拌棒的结构示意图。
22.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
23.1、刀具；2、搅拌棒；201、刀杆；202、钩头；3、泥土仓；4、气垫仓；5、隔板；6、刀面；7、侧圈；8、凹槽；9、第一刀头；10、转杆；11、第二刀头；12、侧槽；13、底板；14、侧板。
具体实施方式
24.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
25.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它
可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
26.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
27.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种刀盘搅拌棍根板，包括刀具1，刀具1内设有泥土仓3，泥土仓3内设置有搅拌棒2，搅拌棒2包括刀杆201，刀杆201焊接在泥土仓3的移动方向的端面上，刀杆201的另一端端头上焊接着钩头202，钩头202设置在刀杆201的竖直方向下端，通过设置设备对土层进行破碎时，搅碎的渣土就可向泥土仓3内进行堆积，通过新型搅拌棒2的设置搅拌棒2就可对堆积的渣土进行搅拌，渣土就不会造成泥土仓3的堵塞。
28.请参阅图2，泥土仓3移动方向上的端面上设置有底板13，刀杆201焊接在底板13上，实现搅拌棒2的安装。
29.请参阅图2，泥土仓3内底板13对应的位置上设置有隔板5，搅拌棒2设置在隔板5与底板13之间的泥土仓3内，实现对泥土仓3内的渣土进行搅拌。
30.请参阅图3，搅拌棒2的竖向方向对应的泥土仓3上设置有侧板14，搅拌棒2由底板13、侧板14和隔板5包裹，所述隔板5的前进方向的刀具1上设有气垫仓4，防止泥土仓3的堵塞。
31.请参阅图1，刀具1的移动方向端面上设置有刀面6，刀面6上开设有凹槽8，实现组件的安装。
32.请参阅图1，凹槽8内转动设置有转杆10，转杆10焊接在第一刀头9上，第一刀头9的位置外凸在刀面6外，刀具1移动时凸出的第一刀头9就可与土层接触就可将土层进行打碎，从而实现刀具1的前进。
33.请参阅图1，刀具1的侧缘上设置有侧圈7，侧圈7上开设有侧槽12，方便对组件的安装。
34.请参阅图1，侧圈7内设置有第二刀头11，第二刀头11通过转杆10转动设置在侧槽12内，实现随着刀具1的移动第二刀头11就可将刀具1周边的土层进行破碎从而防止阻碍刀具1的移动。
35.本实用新型的工作原理是：
36.设备在刀具1的泥土仓3内加装了新型的搅拌棒2，搅拌棒2由刀杆201和钩头202组成，刀杆201焊接在泥土仓3内的底板13上，刀杆201与底板13为垂直设置，刀杆201的方向朝向设备的移动方向，钩头202与刀杆201垂直，钩头202朝向泥土仓3内，设备对土层进行破碎时，破碎的渣土就会进入泥土仓3内，随着设备对土层的破碎渣土就会逐渐汇集在泥土仓3内，泥土仓3内的搅拌棒2就可对泥土仓3内的渣土进行搅拌，渣土在搅拌棒2的搅拌下就会分散，就不会发生堆积，搅拌棒2将渣土打碎后渣土就不会在泥土仓3内造成堵塞。
37.刀具1的移动端面上设置有刀面6，刀面6上开设有凹槽8，刀面6内的凹槽8内均安装了第一刀头9，每个第一刀头9均通过转杆10转动设置在凹槽8内，第一刀头9就可在凹槽8内进行转动，第一刀头9的刀体高于刀面6的，第一刀头9就外凸在刀面6外，刀具1就可通过
第一刀头9对土层进破碎，刀具1为圆柱设置，刀具1的侧缘侧圈7上设有侧槽12，侧槽12内安装有第二刀头11，第二刀头11通过转杆10转动设置在侧槽12内，刀具1破碎土层时就可将四周的土层进行破碎，从而方便了刀具1的整体移动，从而在移动时就不会发生阻碍。
38.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。