专利名称：双管钻机的制作方法
技术领域：
本发明是关于钻机，特别是一种能钻各种建筑物基础桩孔的全套管式钻机的发明。
打入桩，静力压桩和钻孔灌注桩是目前桥梁港口、工业和民用建筑基础施工中的几种主要方法，这几种方法各有特点，应用都相当广泛。但是也都还存在一些问题。打入桩施工时振动大、噪声大，特别在市中心人口稠密地区地区危害更大。另外，插打的预制桩配筋率和混凝土标号都要高一些。因此材料消耗多成本高，若用钢桩成本则更高;静力压桩由于受压桩机本身压入力的限制，桩径和桩深都受限制。另外，由于静力压桩机结构比较复杂，自重大、配件多、价格昂贵，推广应用也受制约。钻孔灌注桩，不论是用正循环，还是反循环，都必须配制大量泥浆，在城市里泥浆会严重污染环境。另外一般钻孔桩的扩孔率比较大，桩截面形状不太规则，桩的质量和桩的垂直度比较难控制。
本发明的任务是提供一种新型钻机。它的性能优于既有钻机，利用它能创造出一种新的建筑物基础桩施工方法。
本发明的任务是如下方式完成的该钻机的主体是由两根钢套管并联而成，套管的长度可以逐节增加。套管的上部有一个上盖，分别连接进水管和出水管，套管的内部还有一根导管。套管的下部各装潜水电钻一个，电钻下面接一个可变直径钻头。
本发明的一个特点是潜水电钻上部有一种装置，当钻机钻到所需深度后，在套管不动的情况下，钻头、电钻和导管可以先行拨出，以便在套管内下钢筋笼，灌注混凝土。
本发明的另一个特点是机座上装有一套压入和拨出套管的液压装置。
双管钻机有如下优点1、双套管形成U形管状，进水管与排渣管口径相同，水泵送来的高速水流直接冲刷掘进面排渣效果好，因此钻孔速度快、效率高。
2、全套管钻进，不需泥浆护壁，可用清水循环排渣，既节约了配制泥浆的开支，又不会产生泥浆污染，还能大大延长泵的寿命。
3、无振动、无噪声，即使在人口稠密的市区一天24小时都可以施工。
4、除了岩层外，任何土质均可适用。即使在软土地基中也不会引起坍孔。在靠近既有建筑物处也可以施工。
5、桩的截面形状规则，混凝土质量有保证，钢筋不会外露，成桩质量可靠。由于桩的配筋率和混凝土标号可适当降低，桩的成本也就可降低。
6、用双管钻机钻成的桩，其截面如园头的工字形，与截面积相同的园柱桩相比，桩的承载力和抗弯曲能力有很大提高。
7、用双管钻机可钻斜桩。钻孔、下钢筋笼、灌注混凝土都容易做好。
8、采用双管钻机接搭桩方式，可以做成柱列式地下连续墙。
9、双管钻机结构简单可靠，技术成熟，所需功率比同类型机械小，既能用于陆地上，又能在水上作业，是一种经济的、节能的，用途广泛的施工机械。
附图描述了本发明的一个实施例子。
附
图1双管钻机构造示意图。
附图2双管钻机钻成的桩的截面形状。
图1描述了双管钻机。它有机座(1)在其上设置有小龙门架(2)电动葫芦(3)移动机构(4)油泵(5)操纵室(6)等，套管(7)的压入和拨出由顶压装置(8)来完成，套管的顶端有上盖(9)分别接进水管(10)和出水管(11);套管的内部各有一根导管(12);套管的下部各装有一个潜水电钻(13);电钻的下面接钻头(14)钻机的水循环排渣由水泵(15)来完成。
权利要求
1.钻机、特别是一种能钻各种建筑物基础桩孔的全套管式钻机。其主体是由两根钢套管(7)并联而成，套管的长度可逐节增加，套管的顶端有上盖(9)分别接进水管(10)和出水管(11)，套管的内部各有一根导管(12)套管的下部各装有一个潜水由钻(13)，电钻的下部接钻头(14)，钻机的水循环排渣由水泵(15)来完成。
2.按照权利要求1的钻机，其特征是潜水电钻上部有一种装置，当钻机钻到所需深度后，在套管不动的情况下，钻头潜水电钻和导管可以先行拨出。
3.按照权利要求1的钻机，其特征是机座上设有一套压入和拨出套管的液压装置(8)。
全文摘要
本发明是关于钻机，特别是一种能钻各种建筑物基础柱孔的全套管式钻机的发明。钻机的主体是由两根钢套管并联而成，套管的长度可逐节增加，套管的上部分别连接进水管的出水管，套管内部有导管，套管的下部各装一个潜水电钻，电钻下面接可变径钻头，从水泵送来的高速水流直接冲刷挖掘面带走钻渣。套管的压入和拔出由一套液压装置来完成。当钻机钻到所需深度后，在套管不动的情况下，钻头电钻导管等可以先行拔出，以便在套管内下钢筋笼，灌注混凝土。
文档编号E02D15/04GK1087966SQ9210784
公开日1994年6月15日 申请日期1992年12月8日 优先权日1992年12月8日
发明者王豪, 周佑萍, 王继文, 王继宁 申请人:王豪