专利名称：将齿连接到适配器上的联结器的制作方法
技术领域：
本发明总的涉及一种将齿连接到适配器上的联结器，尤其是涉及该联结器的结构。
联结器被应用在许多场合，在这些场合中，装在器械上的齿和适配器都是相当大和/或由于各元件的快速磨损而导致高频度的更换。这些已有技术的联结器必须使齿能快速地装配于其上或从其上快速地拆卸下来，而联结器本身也要能快速地装配到器械上或快速地从器械上拆卸下来。此外，在操作过程中，施加于齿上的很强的力必须通过联结器稳定并且有效地传递到器械上的适配器上以保证最大的工作效率。
本发明就是旨在克服上述的一个或多个问题的。
在本发明的一个构思中，提供了一种适于将一齿连接到一适配器上的联结器。该联结器具有一齿的安装部分，齿的安装部分上有一凸鼻部分，其上有一对隔开的、大体平行的横向受载面；一对大体平行且隔开的槽，它们靠近凸鼻部分并由此向后延伸；一对大体平行且隔开的安装面，它们也靠近凸鼻部分并与之有重叠；一个销孔，它穿过大体平行且隔开的安装面，取向与受载面大体垂直；一形成于凸鼻部分中的横向开口，它与所述销孔垂直并相贯通。联结器还具有一有一端面的适配器接纳部分，其中有一空腔从端面起向内延伸，其中还有一与所述空腔相贯通的固定孔，在所述空腔内大体靠近底部处有一对大体平行并隔开的载荷传递面。
本发明提供了一种联结器，它能迅速地装上一齿并能有效且稳定地将力从齿上传递到装在器械上的适配器。
图1是结合本发明的一个实施例的一联结器的示意图；图2是图1中联结器的侧视图；图3是图1中联结器的俯视图；图4是沿图3中线4—4剖开的横剖示意图；图5是沿图2中线5—5剖开的横剖示意图；图6是沿图3中线6—6剖开的横剖示意图。
参见诸图。图中所示的联结器10适于将一齿(未画出)，连接到一适配器上(未画出)。联结器有一齿的安装部分12和一纵向设置的适配器接纳部分14。齿的安装部分12有一凸鼻部分16，其上邻近端面20处有一对隔开的、大体平行的横向受载面18。
齿的安装部分在靠近凸鼻部分16处设置了一对大体平行且隔开的槽22，它们向后延伸。该对隔开的槽22中的每个槽由一对相互成一角度的侧壁24、一端壁26以及一大体平的底面28构成。
齿的安装部分12上还设有一对大体平行且隔开的安装面30，它们邻近凸鼻部分16并与之有重叠。在隔开的安装面30之间的齿的安装部分12中设有一销孔32，其取向与成对的受载面18大体相垂直。凸鼻部分16中还有一横向开口34，其取向与销孔32大体垂直并与之相贯通。
适配器接纳部分14有一端面38，其内有一从端面38起向内延伸的空腔40。适配器接纳部分14上还设有一固定孔42，它与空腔40相贯通。在靠近固定孔42的一端接近端面38处设置了一第一凸起部分44。在本实施例中，第一凸起部分44就位于固定孔42的一端。如图3所示，在这样的配置中，第一凸起部分44就是由占据了固定孔42的一弦弧区域的材料所形成的一扁平面。紧靠固定孔42的另一端设有一第二凸起部分46，它的形成方式和第一凸起部分44一样。
在适配器收置部分14中，靠近空腔40底部设置了一对相互隔开大体平行的载荷传递面48。载荷传递面48的取向与齿的安装部分12的成对承载面18大体平行并在一直线上。
成对的侧壁表面24的每个面相对于一参考平面50形成一4到8度的角度。该成对的侧壁表面24的每个面相对于参考平面50形成的角度最好是接近6度。参考平面50平行并且穿过横向开口34，其取向与销孔32和固定孔42相垂直。成对并带有角度的侧壁表面24沿着它与大体平的底面28的相交处离得或分得最开。
联结器10上大体位于销孔32和固定孔42之间设有一吊耳52，它为一搬运联结器10的提升装置提供了一连接机构。
应该认识到，在不离开本发明实质的基础上，联结器10可以有很多不同的形式。例如，如果联结器的尺寸足够小的话，就可以不需要吊耳52。另外，虽然第一和第二凸起部分44、46分别由填充在固定孔42相对两端弦弧区域内的材料构成，但是也可以由其它不同的方式形成。还有，第一和第二凸起部分可以设置在沿固定孔42的任何位置而不一定要紧靠在其相对两端处，或者可以不设置。相互隔开的槽22的两个侧壁表面24的取向可与参考平面50平行而不是成角度。
联结器10在装配和操作时，是这样安装到器械的适配器上的空腔40围住适配器的一部分，用一锁定销穿过固定孔42将联结器10固接到适配器上。一旦联结器10固接到适配器上后，再将一销子保持件(未画出)置于横向开口34中，并将齿置于齿的安装部分12，使齿的舌榫分别位于隔开的槽22内。对所述齿通过一销子(未画出)穿过齿上的开口和在一直线上的销孔32而加以固定，这样就可将齿固定在安装位置上。所述销子在其装配位置上通过一销子保持件加以固定。联结器与适配器的装配和拆卸以及齿与联结器的装配和拆卸速度很快而且很容易完成。
齿的安装部分12上的成对承载面18可以有效地将齿受到的任何载荷传递到联结器10中。这样，空腔40中两个分开的载荷传递面48就可以有效地将所述力传递到器械的适配器中的相应表面上。两个隔开的槽22的成对侧壁表面24工作时与齿的舌榫的互补表面相配，这样就使舌榫固定在装配位置并于此受力且将这些力传递给适配器。因为这样的配置能有效地将力从齿传递到器械的适配器上，所以所述联结器在工作条件比较困难的情况下是非常有效的。
本发明的其它一些构思，目的和优点可以通过对附图、说明内容和所附权利要求的研究而获得。
权利要求
1.一种适于将一齿连接到一适配器上的联结器，包括一齿的安装部分，齿的安装部分上有一凸鼻部分，其上有一对隔开的、大体平行的横向受载面；一对大体平行且隔开的槽，它们靠近凸鼻部分并由此向后延伸；一对大体平行且隔开的安装面，它们也靠近凸鼻部分并与之有重叠；一个销孔，它穿过大体平行且隔开的安装面，取向与受载面大体垂直；一形成于凸鼻部分中的横向开口，它与所述销孔垂直并相贯通；以及一具有一端面的适配器接纳部分，其中有一空腔从端面起向内延伸，其中还有一与所述空腔相贯通的固定孔，所述空腔内大体靠近底部处有一对大体平行并隔开的载荷传递面。
2.如权利要求1所述的联结器，其特征在于，适配器接纳部分的空腔中横向取向的一对大体平行并隔开的载荷传递面与齿安装部分成对且隔开的承载面是大体平行的。
3.如权利要求2所述的联结器，其特征在于，固定孔的取向与成对隔开的载荷传递面大体垂直。
4.如权利要求2所述的联结器，其特征在于，它还包括一设置在固定孔部分的凸起部分，该凸起部分靠近固定孔的一端并在其最接近端面的一侧。
5.如权利要求4所述的联结器，其特征在于，凸起部分设置在固定孔中，紧靠固定孔的一端。
6.如权利要求4所述的联结器，其特征在于，它还包括一设置在固定孔的第二凸起部分，该凸起部分设置在固定孔中，紧靠固定孔的另一端。
7.如权利要求3所述的联结器，其特征在于，成对的槽中的每个槽都由两个侧壁表面、一端面、一大体平的底面构成。
8.如权利要求7所述的联结器，其特征在于，成对的槽中的每个槽的两个侧壁表面彼此成一角度，所述侧壁表面沿着它与所述大体平的底面相交处离得或分得最开。
9.如权利要求8所述的联结器，其特征在于，每个侧壁表面相对于一参考平面所成的角度在4到8度之间，所述参考平面平行并穿过横向开口的中心，而且与销孔和固定孔相垂直。
10.如权利要求9所述的联结器，其特征在于，每个侧壁表面相对于所述参考平面所成的角度约为6度。
全文摘要
该联结器用来将齿连接到器械的适配器上。该联结器具有一齿的安装部分，齿的安装部分上有一凸鼻部分，其上有一对隔开的、大体平行的横向受截面，一对隔开的槽、一销孔、一取向垂直并与销孔贯通的横向开口。联结器还包括一适配器接纳部分，其内有一空腔，空腔内大体靠近底部有一对隔开的载荷传递面，其中还有一与空腔相贯通的固定孔。此联结器能有效地将力从接合点传到器械的适配器上而且能迅速、简便地装配和拆卸。
文档编号E02F9/28GK1116895SQ9411661
公开日1996年2月21日 申请日期1994年10月10日 优先权日1993年11月1日
发明者欧文·D·科尼利厄斯 申请人:履带拖拉机股份有限公司