专利名称：带拌浆装置的平卧挤压式注浆机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于矿山、岩土工程和地基加固的压力注浆设备。
挤压式注浆泵利用辊轮挤压胶管形成负压汲取作用来输送水泥砂浆，广泛应用于矿山、公路、铁路的岩土支护工程和地基加固工程中。现有的挤压式注浆泵的泵体都是竖直放置的，吸料口在下部，出料口在上部，这样的结构影响了浆料的吸入速度，吸入浆料速度慢。同时挤压泵多为单机，在工作时需另配搅拌机，搅拌后的浆料还需人工运进挤压泵料斗中。由于矿山巷道等的施工现场场地狭小，搅拌机和料斗要另占场地，影响了与其它工种的交叉作业。
本实用新型的目的是提供一种改进的能够快速吸料并兼搅拌、储料、注浆于一体的注浆设备。它能有效地提高吸料速度，并具有拌浆和储浆功能，结构紧凑、占地面积小、移动灵活、使用方便。
本实用新型的目的是这样实现的注浆泵的挤压轮公转泵轴垂直放置，挤压泵泵体平卧放置，它的吸料口和出料口在同一水平面上，泵体的浆料吸入口和出口没有高差，浆料倒灌入泵体，浆料的吸入可以迅速完成。储浆筒采用平底结构并设有搅拌浆叶防止浆料沉积，搅拌筒设置于储浆筒的上部，物料在搅拌筒中搅拌成浆，经摆动筛除去大块杂质后靠自重落入下部的储浆筒中，储浆筒中的浆料由吸浆管汲走，通过挤压泵泵出。
由于泵体平卧放置，浆料倒灌使其在吸入时变得快速而容易。机器结构立体布置，泵轴与搅拌筒和储浆筒的公共转轴为竖直放置的平行轴，使得机器结构紧凑、占地面积减少，整体移动灵活。搅拌筒直接布置在储浆筒上面，浆料落入储浆筒迅速方便，省去了人工转运浆料的劳动。
附图为本实用新型的结构示意图
1.电机 2.减速器 3.链轮 4.联轴器 5.挤压泵6.挤压管出料口 7.挤压轮 8.挤压泵轴 9.导向轮10.挤压管入料口 11.吸浆管 12.公用机架 13.支承轮14.公共转轴 15.浆叶 16.储浆筒 17.储浆筒进料口18.摆动筛 19.偏心轮 20.下料口 21.搅拌叶片22.搅拌筒
以下结合附图详细说明本实用新型实施例的具体结构及工作情况。
附图中电机1输出的动力经减速器2传给链轮3，链轮3带动公共转轴14，从而带动搅拌叶片21和浆叶15旋转，同时通过联轴器4又把动力传递给挤压泵轴8带动挤压轮7公转。水泥、沙子、水等物料加入搅拌筒22内经搅拌叶片21搅拌，拌好的的浆料经下料口20，摆动筛18和储浆筒进料口17落入储浆筒16中，浆叶15不停搅动使浆料不会在储浆筒16底部沉积，挤压泵5工作，浆料经吸浆管11吸入挤压管入料口10，经挤压后从挤压管出料口6输出。
本实用新型的搅拌筒22直接安装在储浆筒16上部，而且储浆筒16采用平底加浆叶15的结构，使得机器结构紧凑合理而且浆料不会沉积，平卧式的挤压泵5使吸料变快，搅拌筒22储浆筒16，挤压泵5全部安装于带有导向轮9和支承轮13的公用机架12上，使机器可整体灵活移动。在搅拌筒22的下料口20的下方设有一个摆动筛18，依靠在公共转轴14上安装的偏心轮19带动它往复运动筛除浆料中的大块杂质。
权利要求1.一种带拌浆装置的平卧挤压式注浆机，由挤压泵(5)、搅拌筒(22)、储浆筒(16)和公用机架(12)组成，其特征是挤压泵(5)的泵轴(8)与搅拌筒(22)和储浆筒(16)的公共转轴(14)为竖直的平行轴，挤压泵(5)、搅拌筒(22)、储浆筒(16)置于同一个公用机架(12)上。
2.根据权利要求1所述的注浆机，其特征是挤压泵(5)为平卧式布置。它的挤压管入料口(10)和挤压管出料口(6)在同一水平面上。
3.根据权利要求1所述的注浆机，其特征是搅拌筒(22)置于储浆筒(16)上方，储浆筒(16)为平底，底部装有浆叶(15)，搅拌叶片(21)和储浆筒浆叶(15)均安装在两筒的公共转轴(14)上。
4.根据权利要求1所述的注浆机，其特征是搅拌筒(22)的下料口(20)和储浆筒(16)的进料口(17)之间装有摆动筛(18)，该筛由公共转轴(14)上的偏心轮(19)带动。
专利摘要本实用新型是一种带搅拌、储浆筒的平卧挤压式注浆机，用于矿山卷道、岩土边坡、地下工程、城市建设和地基加固的压力注浆作业中，也可用于建筑物内外粉刷工程中泵送灰砂浆。它由安装在一个有导向轮和支承轮的公用机架上的平卧式挤压泵和搅拌筒、储浆筒组成，结构紧凑、使用方便，弥补了一般挤压式注浆泵吸料速度慢和需要另配搅拌机拌合浆料的缺点。
文档编号E02D3/12GK2267272SQ9625027
公开日1997年11月12日 申请日期1996年12月27日 优先权日1996年12月27日
发明者温福文, 杨建军, 樊航, 肖黎明 申请人:郑州康达支护技术有限公司