专利名称：应用于桩端、桩侧压力注浆的防喷装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及建筑业地基与在基础桩施工设备，具体为桩端、桩侧压力注浆的防喷装置。
目前，应用压力注浆技术对桩端，桩侧持力层(地基)改造，国内最新技术有中国建筑科学研究院地基基础研究所设计的《桩端压力注浆管》新技术，即ZL94222930；西南交通大学研究的《钻孔桩压力注浆工艺及机理研究》。这两项新技术共同性在于用泥浆泵，把具有固结性能的浆液，高压送入桩侧，桩端持力层内，使其固结，增加桩的侧向摩阻力和端部承载力，以提高桩的承载力。但施工过程中，两技术压浆器具的结构安装，在停泵终止施压，送浆的同时立即发生反喷，部分已压入持力层的浆液，高压倒流回地面，出现敞开式压力释放，使得桩侧，桩端压力注浆产生负效应，达不到最佳状态。
本实用新型的目的在于在上两技术的压浆器具上加装防喷装置，以克服上述之不足。
本实用新型的技术方案压力注浆包括压浆器、与压浆器相连的压浆管，泥浆泵，泥浆泵通过高压胶管与压浆管相通，在压浆器和泥浆泵之间的管路上安装防喷阀门。施工过程中，压力注浆达到终压条件时，停泵终止施压，同时关闭防喷阀门，使其不发生反喷，压入持力层中的浆液包满，浆团维持最佳压力条件下固结。
此装置防止反喷产生的负效，是对现有桩侧，桩端压力注浆效果的改进和提高。
图1桩端、桩侧压力注浆防喷装置示图图2不装防喷装置压力场变移状态图图3安装防喷装置压力场变移状态图实施例如
图1所示1--压浆器2--桩3--压浆管4--防喷管路回止闸阀5--三通6--高压胶管7--泥浆泵本实施例防喷阀门采用管路回止闸闪(4)，安装在压浆管(3)与高压胶管(6)连接的三通(5)之下，地面之上。施工过程中，压力注浆达到终压条件时，停止泥浆泵(7)，终止施压，同时关闭回止闸阀(4)。其施工后，压力场变移较不装防喷装置压力场变移如图2、3所示。
Ⅰ、不装防喷装置、压力场变移状态。
终压停泵时，压力场呈反漏头型A，压浆器外是浆团高压核心部位，依界质对流体的导流性能及浆液粘滞度决定反漏斗坡降大小。
停泵终止施压、送浆。出现反喷，发生敞开式压力释放。反漏斗型压力场发生变移。核心降压，压力峰向外变异呈环状，断面呈马鞍形B。核心部位压力降至地面管口的浆柱压力、环状压力峰削减到浆柱压力，由浆液粘滞度造成环状峰两则的坡降，地下水压力之间达到平衡时，压力场终止变移，直至浆液凝固。此时的固结，浆团核心压力低，桩侧、桩端持力层中的浆液在此相对低压条件下固结。由于反喷，浆液数量减少，浆团也相对减小，这就是在压力、浆量相同条件下的负效应。
Ⅱ、安装防喷装置的压力场形态。
停泵终压时与Ⅰ同期压力场相同，呈反漏斗型A降，随浆液外扩也出现压力释放，但峰值区不外移，形态保持反漏斗形C不变，只是峰值削减，坡降变缓，浆团外扩。当核心压力、浆液粘滞度造成的坡降与地下水压力三者平衡时终止压力释放。但浆夜不倒流，浆量不受损失。核心压力D高于不装回止阀时的压力，浆液维持在此高压条件下固结。
两个压力场比较，安装防喷装置形成封团式压力释放比不安装防喷装置造成的敞开式压力释放，浆团核心压力高，克服反喷造成的负效应，工程效果以达到最佳状态。这是本次设计的防反喷装置的理论概述。也是本实用新型所产生的积极效果。
权利要求1.一种应用于桩端、桩侧压力注浆的防喷装置，它包括压浆器、与压浆器相连的压装管，泥浆泵，泥浆泵通过高压胶管与压浆管相通，其特征在于在压浆器与泥浆泵之间的管路上还装有防喷阀门。
2.如权利要求1所述应用于桩端、桩侧压力注浆的防喷装置，其特征在于防喷阀门安装在压浆管与高压胶管连接的三通之下，地面之上，防喷阀门采用管路回止闸阀。
专利摘要本实用新型公开了一种在压力注浆施工的泥浆泵与压浆器之间安装防喷装置,以克服现有压力注浆施工中反喷现象的发生。确保压入桩侧,桩端持力层中浆液不倒流,浆团核心在高压条件下固结,提高桩侧,桩端压力注浆效果,使其达到最佳状态,增强桩的承载力。
文档编号E02D5/46GK2304692SQ97240930
公开日1999年1月20日 申请日期1997年6月12日 优先权日1997年6月12日
发明者王俊生 申请人:王俊生