专利名称:同心双管分层注水工艺的制作方法
本发明是关于在油田上为提高原油采收率，对油井注水以维持地层压力实现原油稳产高产的一种新工艺-同心双管分层注水工艺。本工艺特别适用于深度在1500米～2500米的中深注水井。
为了增产原油，目前大多数油田都是采用单一油管柱完井的油田注水工艺。这种注水工艺虽然也可以实现多级分层注水，但配注合格率很低。这主要是因为，这种工艺注水量的大小是靠节流水嘴来控制，可是水嘴是否能够将注入水量控制到计划注入量，则需要受到注水压力的稳定程度、注入水量的大小、水质的好坏，以及注水时间的长短等多种外来因素的影响。为了保持必要的配注合格率，这种工艺投捞测试工作量很大，而且容易出现卡、掉事故。采用这种工艺注水平均每年要修一次井，设备的使用期仅有1～1.5年。由于这种管柱投捞困难，所以不宜用于较深的注水井。
本发明的目的在于提供一种同心双管分层注水工艺，改单一油管柱为同心的双层油管柱，用高压计量仪表取代节流水嘴，以克服上述工艺的不足。
附图1是同心双管管柱结构示意图。
附图2是地面配注管汇的结构，流程以涡轮流量计计量方式示意图。
附图3是高压水表计量方式示意图。
从附图1可以看出同心双层油管柱(1)(2)，采用两个静液压自锁式封隔器(3)(8)和一个插管密封总成(5)封堵密封，形成三条相互独立的注水通道。这样既可以同时分注三层，也可以选注其中任意一层或两层，
还可以在指定的压力范围内(井口泵压小于250个大气压)对单层进行强化作业。连接在同心管柱尾部的定压座封单流凡尔(10)在220个大气压时，可以正向阻流以达到座封封隔器之目的，当压力高于220个大气压时，定压座封单流凡尔(10)上的滑套(12)下行让出注水孔，以实现下层注水。定压座封单流凡尔还可以反向循环洗井。
从附图2可以看出井口(22)、顶丝四通(21)、高压计量仪表(23)等组成地面配注管汇。井口(22)与顶丝四通(21)叠放连接，构成三条注水管线(15)、(17)、(19)，分注下、中、上三层。用高压计量仪表(23)取代节流水嘴来调配注入水量的大小。地面配注管汇连接简单、施工方便。
同心管柱最佳组合方式为1.66″×2 1/2 ″;若1.66″管材短缺时，也可采用1 1/2 ″×3″组合方式。以上两种组合方式所适用的套管均为5 1/2 ″～5 3/4 ″。高压计量仪表有高压水表和涡轮流量计两种，用户可根据具体情况选择使用。
在具体实施过程中，第一步是冲砂洗井后下通井规通井，然后换顶丝四通。再将连接有定压座封单流凡尔(10)755静液压自锁式封隔器(8)、插管密封总成(5)和751静液压自锁式封隔器(8)的外层油管柱(1)下到设计深度，再坐上井口。第二步座封井口接水泥车的高压管线，打压150～220个大气压，胀封封隔器。当油管内压力高于200个大气压时封隔器座封，定压座封单流凡尔(10)上的控制销钉(11)被剪断，滑套(12)下行，让出注水孔套(13)上的注水孔。这时座封动作完成。第三步试压进行正反笼统试压。合格后卸下井口，准备下内层油管柱(2)。第四步下内层油管柱内层油管柱(2)尾部接密封插管(7)，下至插管密封总成(5)位置。然后配短节，留5～8cm压距，加压重。打开插管密封总成(5)上的滑套(6)，使中层注水通道畅通。密封插管(7)将中、下层环形通道封死。这时内层油管柱(2)下完。第五步试压重新坐好井口，从内层油管柱(2)内试压。观察密封插管(7)是否漏失。再从外层油管(1)与内层油管(2)的环形空间试压。通过观察井口上、下层有无压力变化与外溢水，来验证上、下两级封隔器是否密封。第六步投注试压合格后，按照附图2或附图3连接好地面注水管线，开始正常注水。地面上排注水管线(15)通过内层油管(2)注下层;中排注水管线(17)通过内、外层油管之间的环形通道注中层;下排注水管线(19)通过外层油管(1)与套管(14)之间的环形通道注上层。有时为了改善吸水层的吸水性能，需对分层挤活性剂或高压水破堵等强化作业。这时可卸下井口一侧的三个丝堵(16)(18)(20)，连接强化作业管线，进行单层施工。第七步解封若试压不合格或使用过程中需要修整时，要进行解封作业。其施工过程如下首先卸下井口，提出内层油管柱。在提出的内层油管柱上接解封工具后，再将其下至预定位置。墩下755封隔器(8)上的解封滑套(9)，向上提出751封隔器(3)上的解封滑套(4)。然后提出解封工具后，再上提外层油管柱。这时封隔器自锁装置脱锁。静液压缸进水失效，封隔器解封。
本发明的优点如下1.井下有三条相互独立的注水通道，地面管汇有三条注水管线与其对应，既可同时分注三层，又可以选注其中任意一层或两层，并且还可以在规定的压力范围内对任意单层进行强化作业。
2.采用两个静液压自锁式封隔器密封，使整套工艺能够适用于深井注水，而且密封效果良好，解封容易。
3.注水量由地面管汇的高压计量仪表来调配，不受地层压力变化的影响。资料准确可靠。配注合率的高低取决于计量仪表的精度，一般高达90%以上。而且操作和维修都很方便。
4.取消了节流水嘴，注水量由地面高压计量仪表调配，这样还避免了大量的井下段捞测试作业，成倍的延长了管柱的使用寿命，一般可达4～5年。
权利要求
1.一种同心双管分层注水工艺，其特征是井下油管是同心的双层油管管柱，并采用两个静液压自锁式封隔器和一个插管密封总成来封隔地层，形成三条相互独立的注水通道。
2.按照权利要求
1所述的工艺，其特征是地面配注管汇有三条配注管线分注上、中、下三层。
3.按照权利要求
1所述的工艺，其特征是注水量的调配是由地面配注管汇的高压计量仪表来控制。
专利摘要
一种同心双管分层注水工艺，其特征是同心的双层油管管柱，采用两个静液压自锁式封隔器和一个插管密封总成来封隔地层，形成三条相互独立的注水通道。地面配注管汇有三条注水管线，可以同时分注三层，也可以选注其中任意一层或两层，需要时还可以在指定的压力范围内对单层进行强化作业。注水量由地面配注管汇的高压计量仪表来调配.本工艺管理方便、资料准确，配注合格率高达90％以上。
文档编号E21B43/16GK87101671SQ87101671
公开日1988年9月14日 申请日期1987年3月6日
发明者祝松荣, 马集敏, 张瑞生, 孟新, 黄璜, 山俊 申请人:新疆石油管理局油田工艺研究所导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan