一种组合式荒料开采方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及石材开采技术领域，具体涉及一种组合式荒料开采方法。
【背景技术】
[0002] 近年来矿山开采技术取得了突飞猛进的发展。目前金刚石串珠绳锯是世界上最 先进的石材开采设备，但已有的石材开采方法还不能完全满足生产需求，开采成本高、效 率低、劳动量大等，并且在开采过程中和开采后都存在一系列的环境破坏和资源浪费问题， 传统的开采方法如果要在矿山在开采出荒料并对荒料进行分切，在每一次分切时都需要在 矿山上进行钻孔以供串珠绳穿过并进行切割，传统的开采方法中每一次分切都需要进行钻 孔，不仅费时费力并且操作繁琐，因而，急需一种新型的荒料开采方法，可以有效的提高开 采效率、降低成本、节约资源和保护环境。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的是针对现有技术的不足，提供一种组合式荒料开采方法，可以有效 的提高开采效率、降低成本、减少劳动力、合理利用矿山资源和保护环境具有很强的实用 性。
[0004] 本发明的目的通过如下技术方案来实现：
[0005] 一种组合式荒料开采方法，先采用大直径串珠绳锯机切割出具有悬空部分的半分 离荒料，再采用小直径串珠绳锯机对半分离荒料的悬空部分进行分切得到分切荒料，所述 大直径串珠绳锯机切割出的缝隙可供小直径串珠绳锯机的串珠绳穿过并任意调整位置以 调节分切荒料的大小。
[0006] 进一步的，由大、小直径串珠绳锯机对矿山进行组合开采出形状大致为六面体 abcd-efgh的荒料，并对荒料进行分切，开采方法包括：
[0007] 步骤A，分别以六面体abcd-efgh的边线ad、cd、ed为轴线，在矿山上钻出供大直 径串珠绳锯机的串珠绳穿过的三个导向孔；
[0008] 步骤B，采用大直径串珠绳锯机切割平面abed和平面cdef ;
[0009] 步骤C，先采用大直径串珠绳锯机切割平面adeh -段距离后，形成具有悬空部分 的半分离荒料，然后配合小直径串珠绳锯机对半分离荒料的悬空部分进行分切，所述小直 径串珠绳锯机的串珠绳穿过大直径串珠绳锯机沿平面abed和平面adeh切割出的缝隙，在 半分离荒料的悬空部分上切割出平面olmn，得到形状大致为六面体olmn-cdef的分切荒 料，如此循环直至荒料分切完毕。
[0010] 进一步的，步骤B的平面abed和/或平面cdef采用倾斜切割法切割，使平面abed 和/或平面cdef从上到下背离矿山一侧倾斜。
[0011] 进一步的，所述倾斜切割法通过调节大直径串珠绳锯机的切割角度实现。
[0012] 进一步的，所述平面abed和/或平面cdef相对垂直面的倾斜角度为4-6度。
[0013] 进一步的，步骤C所述一段距离为l-4m。
[0014] 进一步的，所述大直径串珠绳锯机的串珠绳工作直径为25-35mm ;小直径串珠绳 锯机的串珠绳工作直径为1〇_12_。
[0015] 本发明具有如下有益效果：
[0016] 大、小直径串珠绳锯机配合使用，所述大直径串珠绳锯机切割出的缝隙可供小直 径串珠绳锯机的串珠绳穿过并任意调整位置以调节分切荒料的大小，省去了传统技术上对 荒料进行分切还需要进行钻孔的步骤，提高了工作效率，节省材料提高资源利用率，并且方 便调整分切荒料的大小，避免了传统技术上钻孔以后无法进行调整分切荒料的大小的弊 端；
[0017] 采用倾斜切割法，可以避免在切割过程中发生夹锯，因为如果采用垂直切割，切割 出的锯缝由于山体的运动，导致切割出的两个面抵紧在一起造成夹锯而无法切割，采用倾 斜切割法切割，当从上往下切割时，刚切割出的上部分两面由于山体运动从而抵紧在一起， 有了倾斜角的话下面部分保证了适当的间距不会造成夹锯。
【附图说明】
[0018] 下面结合附图对本发明做进一步详细说明。
[0019] 图1为两辆绳锯机对矿山进行开采的布置简图。
[0020] 图2为荒料开采方法示意图。
[0021] 图3为倾斜切割法示意图。
【具体实施方式】
[0022] 参照图1至图3, 一种组合式荒料开采方法，先采用大直径串珠绳锯机11在矿山2 上开采出具有悬空部分的半分离荒料3,再采用小直径串珠绳锯机12对半分离荒料3的悬 空部分进行分切得到分切荒料，大直径串珠绳锯机11切割出的缝隙可供小直径串珠绳锯 机12的串珠绳穿过并任意调整位置以调节分切荒料的大小。
[0023] 具体的开采方法，由大、小直径串珠绳锯机11、12对矿山2进行组合开采出形状大 致为六面体abcd-efgh的荒料并对其进行分切，所述大直径串珠绳锯机11的串珠绳工作直 径为30mm，电机功率为132KW，小直径串珠绳锯机12的串珠绳工作直径为11. 4mm，电机功率 为55KW，开采方法包括：
[0024] 步骤A，分别以为六面体abcd-efgh的边线ad、cd、ed为轴线，采用钻孔机在矿山2 上钻出供大直径串珠绳锯机11的串珠绳穿过的三个导向孔31、32、33，所述三孔贯通交汇， 两两之间互相垂直；
[0025] 步骤B，采用工作直径为30mm的串珠绳穿过两导向孔31、32,通过倾斜切割法切割 平面abed，使得平面abed从上到下向背离矿山2 -侧倾斜，相对于垂直面5倾斜4度，具体 操作通过调节大直径串珠绳锯机11的切割角度来实现，大直径串珠绳锯机11的串珠绳以 边线be和边线ad为基准，在矿上2上分别形成有上切口和下切口，上切口和下切口所在切 割平面6与垂直面5形成4度的夹角；
[0026] 同理，采用工作直径为30mm的串珠绳穿过两导向孔32、33通过倾斜切割法切割平 面 cdef ;
[0027] 步骤C，先采用工作直径为30mm的串珠绳穿过两导向孔31、33,沿着平面adeh切 割2m后，形成具有悬空部分的半分离荒料3,然后配合工作直径为11. 4mm的串珠绳对半分 离荒料3的悬空部分进行分切，具体为采用工作直径为11. 4_的串珠绳穿过步骤B中工作 直径为30mm的串珠绳切割过的平面abed和平面adeh的缝隙，在半分离荒料3的悬空部分 上切割出与平面cdef平行的平面olmn，得到为形状大致为六面体olmn-cdef的分切荒料， 如此循环直至荒料分切完毕。
[0028] 本发明所提供的开采方法相对于传统的开采方法所具有的经济效益分析，以开采 图2中长ad为20m，高ef为11m，宽ah为20m的荒料为例：
[0029] (一）、传统开采方法首先以cd、ad、de为轴线钻出三个导向孔31、32、33，之后用 工作直径为11. 4mm的串珠绳切割平面abed与平面cdef，再切割平面adeh，切割平面adeh 过程中从e点开始往h方向切割，每切割2m则在边线eh上钻一与轴线ed平行的横孔，并 且在边线cb上钻一与轴线cd平行的竖孔，用工作直径为11. 4mm的串珠绳切割下该分切荒 料，如此直至最后全部开采完。这个过程中需在轴线cb上钻9个竖孔，轴线eh上钻9个横 孔。
[0030] (二）、采用组合式荒料开采方法，首先以cd、ad、de为轴线钻出三个导向孔31、32、 33,采用工作直径30mm的串珠绳分别切出平面abed、平面cdef、平面adeh，在切割adeh平 面过程中从e点开始往h方向切割，每切割2m用工作直径为11. 4_的串珠绳切割下该分 切荒料，直至最后全部开采完。这个过程中无需像传统方法那样钻出9个竖孔和9个横孔， 因为工作直径为30_串珠绳切割出的缝隙，足以满足工作直径为11. 4_的串珠绳的穿绳 宽度。
[0031] (三）、两种方式分别所需的开采费用，相同部分不计算，如开始时的三个导向孔 31、32、33,每2米切割出分切荒料时均用工作直径为11. 4_的串珠绳也不计算，主要计算 切割平面abed、平面cdef和平面adeh，以及传统方式需多钻的9个竖孔和9个横孔。
[0032] 1、传统方法的开采费用：
[0033] 切割平面abed时，切割面积为11X20 = 220m2,主要费用为工人工资、绳锯。
[0034] 工人费用：以工人每月7000元计算，则一个月30天，每天8小时，则工人每小时工 7000 V、 资为? = 29元/小时采用工作