的出口，反洗桥接头2的横向通道203被关闭。洗井液从密封环形通道II 12进入到中心通道13中，因支撑阀10与支承座9形成的锥形喷射口关闭，洗井液从喷嘴7高速喷出，并在喷嘴附近形成较大的负压，该负压区区与套管连通，混砂液经射流桥接头6上的横向通道602被抽汲进喉管5，在喉管5内与栗入液混合进行能量交换后最终经同心双管中心通道返出地面。
[0018]实施例2
在实施例1的基础上为了返排液在返排的过程中扩散的返到地面的同心双管中，所述的扩散管3的中心孔为上端的孔径大于下端，该扩散管3与凸体201的凸起面通过密封圈密封接触，所述扩散管3与喉管5通过螺纹固定连接且扩散管3与喉管5之间设有密封圈。扩散管3下端的直径比较小，在返排液的强压下，在小直径端就会聚集大量的压力，当冲过小孔径段就会形成快速的喷发状，能够快速的冲出中心通道13返排到地面。
[0019]实施例3
在实施例1的基础上，所述的支撑座9的大孔径圆筒902的下端面中部固定设有垂直于该下端面的T型块904，所述的支撑阀10滑动连接在T型块904上，通过在T型块上上下滑动对支撑座9的排出量进行控制，支撑阀10与支撑座9采用滑动连接，在冲砂洗井器未接触井底时，支撑阀10在重力的作用下原理支撑座9，支撑座9与支撑阀10形成的通道被打开，洗井液快速的从支撑座9中出，激活井底的沉砂或其它机械颗粒，因喷出口截面积小因而具有很高的流速，冲刺力强，混砂液因皮碗式封隔器的阻挡不能从油套环空上返，当在冲砂洗井器接触井底时，支撑阀10相对于支撑座9上行，并压紧支撑座9，关闭支撑阀10与支承座9形成的锥形喷射口，并进一步依次推动支承座9、射流桥接头6、喉管5、扩散管3上行挡住横向通道203的出口，反洗桥接头2的横向通道203被关闭。洗井液从密封环形通道II 12进入到中心通道13中，因支撑阀10与支承座9形成的锥形喷射口关闭，洗井液从喷嘴7高速喷出，并在喷嘴附近形成较大的负压，该负压区区与套管连通，混砂液经射流桥接头6上的横向通道602被抽汲进喉管5，在喉管5内与栗入液混合进行能量交换后最终经同心双管中心通道返出地面。
[0020]实施例4
在实施例1的基础上，所述的喷嘴7下端与射流桥接头6中心孔内壁通过螺纹连接，且喷嘴7与射流桥接头6中心孔内壁之间设有密封圈，所述喷嘴7的固定端低于横向通道II 602 ;保证冲洗后的返排液能够顺利的通过横向通道II 602进入到中心通道13中，并不会受到喷嘴7的影响。
[0021]所述的工作筒4与射流桥接头6之间、下接头8与支撑座9之间分别设有密封圈；保证该同心双管冲砂洗井器的密封性更加良好，在工作的时候不会出现漏液的情况；
所述的工作筒4上设有的孔为椭圆型孔，且该椭圆型孔的数量是4个均匀分布在工作筒4的径向上，保证在同心双管冲砂洗井器安装的时候该椭圆型孔能够顺利的与横向通道II 602接上。
[0022]在上述的实施例中横向通道I 203与纵向通道I 202、横向通道II 602与纵向通道II 601都是相对设置。
[0023]以上例举仅仅是对本发明的举例说明，并不构成对本发明的保护范围的限制，凡是与本发明相同或相似的设计均属于本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种同心双管冲砂洗井器，其特征在于，包括上接头(I )、反洗桥接头(2)、扩散管(3)、工作筒(4)、喉管(5)、射流桥接头(6)、喷嘴(7)、下接头(8)、支撑座(9)、支撑阀(10); 所述的反洗桥接头(2)是上下两端孔径大，中部具有凸体(201)的管状接头，该凸体(201)上设有与反洗桥接头(2)的中心孔平行的纵向通道I (202); 所述的射流桥接头(6)上设有与射流桥接头(6)中心孔平行的纵向通道II (601);所述的支撑座(9)是由小孔径圆筒(901)和大孔径圆筒(902)组成的且小孔径圆筒(901)和大孔径圆筒(902)的中心线位于同一条直线上的T型筒支座； 所述的上接头(I)下端与反洗桥接头(2)上端连接，所述的扩散管(3)的上端外侧面与凸体(201)的凸起面密封接触，所述扩散管(3)的下端与喉管(5)连接，所述喉管5的下端与射流桥接头(6)上端连接，所述的喷嘴(7)固定在射流桥接头(6)内的中心孔中，所述的射流桥接头(6)的下端与支撑座(9)的小孔径圆筒(901)连接； 所述工作筒(4)的上端与反洗桥接头(2)下端连接，所述工作筒(4)的下端与下接头(8)连接，所述的射流桥接头(6)的外侧面与工作筒(4)的内壁密封接触，所述支撑座(9)中的大孔径圆筒(902)外侧面与下接头(8)的内侧面密封接触；所述的支撑阀(10)与支撑座(9)中的大孔径圆筒(902)连接用于控制支撑座(9)的排出流量；所述的扩散管(3)外壁、工作筒(4)内壁、喉管(5)外壁形成一密封环形通道I (11)，所述下接头(8)的内壁与支撑座(9)的小孔径圆筒(901)外壁及大孔径圆筒(902)的端面形成密封环形通道II (12)，所述的上接头(I)与密封环形通道I (11)通过纵向通道I (202)导通，所述的密封环形通道I (11)与密封环形通道II (12)通过纵向通道II (601)导通；所述上接头(I)、反洗桥接头(2)中心孔、扩散管(3)内腔、喉管(5)内腔、射流桥接头(6)中心孔、喷嘴(7)内腔、支撑座(9)的小孔径圆筒(901)想成相互导通的中心通道(13)，该中心通道(13 )通过支撑座(9 )上设有的连通孔(903 )与密封环形通道II (12 )导通，所述的中心通道(13)分别与垂直设在反洗桥接头(2)外壁上的横向通道I (203)和垂直设在射流桥接头(6)外壁上的横向通道II (602)导通，所述的横向通道II (602)与工作筒(4)筒壁上设有的孔导通。2.根据权利要求1所述的一种同心双管冲砂洗井器，其特征在于，所述的扩散管(3)的中心孔为上端的孔径大于下端，该扩散管(3)与凸体(201)的凸起面通过密封圈密封接触，所述扩散管(3 )与喉管(5 )通过螺纹固定连接且扩散管(3 )与喉管(5 )之间设有密封圈。3.根据权利要求1所述的一种同心双管冲砂洗井器，其特征在于，所述的支撑座(9)的大孔径圆筒(902)的下端面中部固定设有垂直于该下端面的T型块(904)，所述的支撑阀(10)滑动连接在T型块(904)上，通过在T型块上上下滑动对支撑座(9)的排出量进行控制。4.根据权利要求1所述的一种同心双管冲砂洗井器，其特征在于，所述的喷嘴(7)下端与射流桥接头(6 )中心孔内壁通过螺纹连接，且喷嘴(7 )与射流桥接头(6 )中心孔内壁之间设有密封圈，所述喷嘴(7)的固定端低于横向通道II (602)。5.根据权利要求1所述的一种同心双管冲砂洗井器，其特征在于，所述的工作筒(4)与射流桥接头(6)之间、下接头(8)与支撑座(9)之间分别设有密封圈。6.根据权利要求1所述的一种同心双管冲砂洗井器，其特征在于，所述的工作筒(4)上设有的孔为椭圆型孔，且该椭圆型孔的数量是4个均匀分布在工作筒(4)的径向上。
【专利摘要】本发明提供了一种同心双管冲砂洗井器，包括上接头、反洗桥接头、扩散管、工作筒、喉管、射流桥接头、喷嘴、下接头、支撑座、支撑阀；配合同心双管冲砂洗井进行反洗，洗井时洗井器过流通道小，对井底的冲刺力强，配合同心双管内管直径小，洗井液流速快，携砂能力强；同时当冲砂洗井器到井底时可关闭洗井通道，通过喷嘴的高速水流产生较强的负压，增强返排能力。
【IPC分类】E21B21/00
【公开号】CN105156048
【申请号】CN201510453012
【发明人】申晓莉, 姚斌, 朱西柱, 何汝贤, 王俊涛, 胡改星, 陆小兵, 于九政, 王晓娥
【申请人】中国石油天然气股份有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年7月29日