至一专用的排污系统进行残渣收集、回收利用等处理。
[0026]为了能够更好地固定本发明实施例的油田深部调驱用在线交联智能注入系统，还可设置有对应的底座20及支撑架21。支撑架21分别设置于壳体1及计量栗4的底部，并固定在底座20上。
[0027]如图1所示，在排污口10与排污出口之间设置有阀门19;在蓄能器8、压力表7与计量栗4的出口端之间也均设置有阀门19。且上述各阀门19均可通过电缆22连接至所述的微机14，以通过微机14实现对阀门19开启或关闭的自动调控。或者，也可通过人工操作来开启或关闭阀门19，本发明并不以此为限。
[0028]基于上述的结构，本发明实施例的油田深部调驱用在线交联智能注入系统的工作过程如下:
[0029]将药剂溶液通过盖板2上的注药窗口3人工加入到壳体1的内腔中，关闭排污管线16上的阀门19，打开注入管线17和出口管线18上的阀门19，开启计量栗4，壳体1内的药剂溶液依次流经出口阀门19、过滤器6、计量栗4、蓄能器8，最后，药剂溶液通过出口管线18输送到加药口 11中。计量栗4的出口端通过出口管线18连接的压力表7可显示计量栗4的工作压力。壳体1上的液位计管路系统5显示壳体1内药剂溶液的位置情况，过滤器6可过滤掉多余的介质，从而保证药剂溶液的质量，蓄能器8用来消除药剂溶液的液力波动。通过微机14和变频器12改变电机计量栗4的冲次，从而控制和调节计量栗4的流量，实现药剂溶液注入量的精确控制。
[0030]本发明实施例的油田深部调驱用在线交联智能注入系统具有以下显著有益效果:
[0031]1、壳体上的液位计显示壳体内药剂溶液的位置情况，过滤器过滤掉多余的介质保证液体溶液的质量，安全溢流阀使栗在管路堵塞后，介质可通过安全溢流阀排放回壳体中，起到对栗的安全保护作用，蓄能器用来消除液力波动。这样，通过各装置部件的协同作用，使该注入系统故障发生率低，检修周期长，满足大剂量深部调驱长时间连续运行施工要求。
[0032]2、通过微机一变频器来改变电机计量栗的冲次，从而可以控制和调节计量栗的流量，实现药剂溶液注入量的精确控制。
[0033]3、通过优化设计，流程简单，操作方便，自动化程度高，劳动强度低，可以实现远程监控和操作，适用于大剂量深部调驱在线交联作业。
[0034]以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种油田深部调驱用在线交联智能注入系统，其特征在于，所述的油田深部调驱用在线交联智能注入系统包括:具有内腔的壳体(1)、盖板(2)、注药窗口(3)、计量栗(4)、液位计管路系统(5)、过滤器(6)、蓄能器(8)、加药口(11)、变频器(12)、配电柜(13)、微机(14)、注入管线(17)、出口管线(18)及阀门(19)，其中， 所述盖板(2)设置于所述壳体(1)上，所述盖板(2)上设置有所述的注药窗口( 3); 所述壳体(1)的外侧设置有所述的液位计管路系统(5)，所述壳体(1)的底部设置有一药剂溶液出口 ； 所述注入管线(17)的一端连接至所述药剂溶液出口，另一端连接至所述的计量栗(4)，且在所述注入管线(17)上依次设置有一所述阀门(19)及所述过滤器(6); 所述计量栗(4)的控制装置通过电缆(22)与所述的配电柜(13)连接，所述配电柜(13)通过电缆(22)分别与所述变频器(12)及微机(14)连接;所述计量栗(4)的出口端通过所述出口管线(18)连接所述蓄能器(8); 所述蓄能器(8)的出口端通过一所述出口管线(18)连接至所述的加药口(11)，且所述蓄能器(8)与所述加药口(11)之间的所述出口管线(18)之间设置有一所述的阀门(19)。2.根据权利要求1所述的油田深部调驱用在线交联智能注入系统，其特征在于，所述的油田深部调驱用在线交联智能注入系统还包括:安全溢流阀(9)及溢流管线(15)，所述安全溢流阀(9)设置在所述溢流管线(15)上，所述溢流管线(15)的一端与所述计量栗(4)的出口端连接，另一端连接至所述壳体(1)的内腔的上半部。3.根据权利要求2所述的油田深部调驱用在线交联智能注入系统，其特征在于，所述的油田深部调驱用在线交联智能注入系统还包括:压力表(7)，所述压力表(7)通过一所述出口管线(18)连接至所述计量栗(4)的出口端。4.根据权利要求3所述的油田深部调驱用在线交联智能注入系统，其特征在于，所述压力表(7)通过所述电缆(22)连接至所述的微机(14)。5.根据权利要求1至3中任一权利要求所述的油田深部调驱用在线交联智能注入系统，其特征在于，所述的油田深部调驱用在线交联智能注入系统还包括:排污管线(16)及排污口(10)，所述排污管线(16)的一端连接于所述壳体(1)的底部的一排污出口，另一端连接至所述的排污口(10)。6.根据权利要求5所述的油田深部调驱用在线交联智能注入系统，其特征在于，所述排污口( 10)与所述排污出口之间设置有一所述的阀门(19)。7.根据权利要求6所述的油田深部调驱用在线交联智能注入系统，其特征在于，所述蓄能器(8)、压力表(7)与所述计量栗(4)的出口端之间均设置有一所述的阀门(19)。8.根据权利要求7所述的油田深部调驱用在线交联智能注入系统，其特征在于，各所述阀门(19)均通过所述电缆(22)连接至所述的微机(14)。9.根据权利要求5所述的油田深部调驱用在线交联智能注入系统，其特征在于，所述加药口( 11)连接至一聚合物容器，所述排污口( 10)连接至一排污系统。10.根据权利要求1至3中任一权利要求所述的油田深部调驱用在线交联智能注入系统，其特征在于，所述的油田深部调驱用在线交联智能注入系统还包括:底座(20)及支撑架(21)，所述支撑架(21)分别设置于所述壳体(1)及计量栗(4)的底部，并固定在所述底座(20)上。
【专利摘要】本发明提供一种油田深部调驱用在线交联智能注入系统，该系统包括：具有内腔的壳体、盖板、注药窗口、计量泵、液位计管路系统、过滤器、蓄能器、加药口、变频器、配电柜、微机、注入管线、出口管线及阀门，其中，盖板设置于壳体上，盖板上设置有注药窗口；壳体的外侧设置有液位计管路系统，壳体的底部设置有一药剂溶液出口；注入管线的一端连接至药剂溶液出口，另一端连接至计量泵，且在注入管线上依次设置有一阀门及过滤器；计量泵的控制装置通过电缆与配电柜连接，配电柜通过电缆分别与变频器及微机连接；计量泵的出口端通过出口管线连接蓄能器；蓄能器的出口端通过一出口管线连接至加药口，且蓄能器与加药口之间的出口管线之间设置有一阀门。
【IPC分类】E21B43/22
【公开号】CN105484715
【申请号】CN201610055249
【发明人】刘强, 袁鹏, 王浩, 龙华, 郑猛, 马昌明, 李 瑞, 陈小凯, 王迪, 刘冬, 王艳微, 田野, 安岩, 胡祎, 冯广慧
【申请人】中国石油天然气股份有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2016年1月27日