分层连续试油系统及其使用方法

文档序号:9782643阅读:484来源:国知局
分层连续试油系统及其使用方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及石油勘探开发的技术领域,特别涉及一种能用于分层连续试油的系统及该系统的使用方法。
【背景技术】
[0002]在试油井中,如果有多个目的层段需要分别取得试油资料,就需要分层试油。传统的分层试油方式,采用下桥塞或注水泥塞将已试层封死,然后逐层上返到上部层段进行试油,其缺点是多次起下管柱,下桥塞或注水泥塞,施工周期长、速度慢、费用高,容易对油气层造成污染,并且,试油完毕、投产时还需钻掉水泥塞。
[0003]现有的一种试油管柱,可封隔位于上方的已射开层,再对已射开层下方的待试层进行射孔、测试、排液、改造作业。但仅能针对下封隔器下方的待试层进行施工,不能对上封隔器和下封隔器之间的已射开层进行测试作业。

【发明内容】

[0004]为解决上述的技术问题,本发明提出一种分层连续试油的系统及该系统的使用方法,下一趟管柱跨隔位于上方的已射开层,然后分别对上下两层进行试油,提高了试油速度,减少了成本。
[0005]本发明提出一种分层连续试油系统,间隔放置于套管内形成油套环空,所述分层连续试油系统包括从上到下依次连接的排液测试组件、跨隔组件和射孔组件,所述排液测试组件中设置的贯通腔与所述跨隔组件中设置的贯通腔连通形成生产通道;
[0006]所述跨隔组件包括从上到下依次设置的传压接头、上封隔器、上液控筛管、下封隔器和下液控筛管;在所述生产通道内间隔设置传压管,所述射孔组件包括点火头和射孔枪,所述传压管从所述传压接头延伸并连通到所述点火头,在所述传压接头的侧壁上沿径向设置贯通的传压孔,所述传压孔连通到所述传压管的上端口形成与所述生产通道互不连通的加压通道;
[0007]所述上液控筛管上沿其径向设置能与所述生产通道隔断的第一导流通道,通过所述加压通道注入的外界流体经由第一管线输送到所述上液控筛管,所述流体驱动所述第一导流通道与所述生产通道导通;所述下液控筛管上沿其径向设置能与所述生产通道导通的第二导流通道,通过所述加压通道注入的所述流体经由第二管线输送到所述下液控筛管,所述流体驱动所述第二导流通道与所述生产通道隔断。
[0008]进一步地,所述上液控筛管包括常闭阀,所述常闭阀包括中空的第一壳体和设置在所述第一壳体内并与其滑动密封配合的第一滑套,所述第一壳体上沿其径向设置第一外导流孔;通过所述第一滑套对所述第一外导流孔的遮挡所述第一外导流孔与所述生产通道隔断,通过所述第一滑套在所述第一壳体内的轴向移动露出所述第一外导流孔,将所述第一外导流孔与所述生产通道导通;
[0009]所述下液控筛管包括常开阀,所述常开阀包括中空的第二壳体和设置在所述第二壳体内并与其滑动密封配合的第二滑套,所述第二壳体上沿其径向设置第二外导流孔;通过所述第二滑套露出所述第二外导流孔将所述第二外导流孔与所述生产通道导通,通过所述第二滑套在所述第二壳体内的轴向移动所述第二滑套遮挡所述第二外导流孔,将所述第二外导流孔与所述生产通道隔断。
[0010]进一步地,所述第一滑套上沿其径向设置第一内导流孔,通过所述第一内导流孔与所述第一外导流孔的位置错开,关闭所述第一导流通道;通过所述第一滑套的轴向移动所述第一内导流孔与所述第一外导流孔的位置对应,连通形成所述第一导流通道;
[0011]所述第二滑套上沿其径向设置第二内导流孔,通过所述第二内导流孔与所述第二外导流孔的位置对应,连通形成所述第二导流通道;通过所述第二滑套的轴向移动所述第二内导流孔与所述第二外导流孔完全错开,关闭所述第二导流通道。
[0012]更进一步地,所述第一壳体包括从上到下依次设置且端部固定连接的第一上接头和第一下接头;所述第一上接头通过剪切销钉与第一滑套固定连接,所述第一外导流孔设置在所述第一上接头上;
[0013]所述第一滑套的外壁上设置第一轴肩,所述第一上接头的下端抵靠在所述第一轴肩上;所述第一下接头的内壁与所述第一滑套的外壁之间设置间隙形成密封的第一环空,所述第一环空的上端延伸到所述第一轴肩处,所述第一环空通过所述第一管线与所述加压通道连通,通过注入所述第一环空并作用于所述第一轴肩的所述流体推动所述第一滑套下移;
[0014]所述第二壳体包括从上到下依次设置且端部固定连接的第二上接头和第二下接头;所述第二上接头通过剪切销钉与第二滑套固定连接,所述第二外导流孔设置在所述第二上接头上;
[0015]所述第二滑套的外壁上设置第二轴肩,所述第二上接头的下端抵靠在所述第二轴肩上;所述第二下接头的内壁与所述第二滑套的外壁之间设置间隙形成密封的第二环空,所述第二环空的上端延伸到所述第二轴肩处,所述第二环空通过所述第二管线与所述加压通道连通,通过注入所述第二环空并作用于所述第二轴肩的所述流体推动所述第二滑套下移。
[0016]作为一种可实施的方式,所述下液控筛管还包括辅助常闭阀,所述辅助常闭阀上沿其径向设置能与所述生产通道隔断的第三导流通道,通过所述加压通道注入的所述流体经由第三管线输送到所述辅助常闭阀,所述流体驱动所述第三导流通道与所述生产通道导通。
[0017]进一步地,所述辅助常闭阀包括中空的第三壳体和设置在所述第三壳体内并与其滑动密封配合的第三滑套,所述第三壳体上沿其径向设置第三外导流孔,所述第三滑套上沿其径向设置第三内导流孔;通过所述第三滑套对所述第三外导流孔的遮挡,关闭所述第三导流通道;通过所述第三滑套在所述第三壳体内的轴向移动所述第三内导流孔与所述第三外导流孔的位置对应,连通形成所述第三导流通道。
[0018]更进一步地,所述第三壳体包括从上到下依次设置且端部固定连接的第三上接头和第三下接头;所述第三上接头通过剪切销钉与第三滑套固定连接,所述第三外导流孔设置在所述第三上接头上;
[0019]所述第三滑套的外壁上设置第三轴肩,所述第三上接头的下端抵靠在所述第三轴肩上;所述第三下接头的内壁与所述第三滑套的外壁之间设置间隙形成密封的第三环空,所述第三环空的上端延伸到所述第三轴肩处,所述第三环空通过所述第三管线与所述加压通道连通,通过注入所述第三环空并作用于所述第三轴肩的所述流体推动所述第三滑套下移。
[0020]作为一种可实施的方式,所述辅助常闭阀设置在所述常开阀的上方或下方,所述第三管线连通到所述第二管线。
[0021]作为一种可实施的方式,在所述上封隔器和所述上液控筛管之间设置至少一个上层压力计,在所述下液控筛管的下方设置至少一个下层压力计。
[0022]进一步地,所述排液测试组件包括从上到下依次连接的排液装置、循环阀和测试阀总成。
[0023]进一步地,所述点火头连接在所述射孔枪的上方,所述点火头用于引爆所述射孔枪,所述传压管的下端连通到所述点火头。
[0024]作为一种可实施的方式,在所述上液控筛管与所述下封隔器之间设置安全接头。
[0025]作为一种可实施的方式,在所述第一滑套的外壁上设置第一滑套限位轴肩,在所述第一下接头的内壁上且在所述第一环空的下方设置第一下接头限位轴肩;在所述第一滑套限位轴肩上或所述第一下接头限位轴肩上设置第一减震垫,当所述第一滑套下移时所述第一滑套限位轴肩通过所述第一减震垫与所述第一下接头限位轴肩相抵靠;
[0026]在所述第二滑套的外壁上设置第二滑套限位轴肩,在所述第二下接头的内壁上且在所述第二环空的下方设置第二下接头限位轴肩;在所述第二滑套限位轴肩上或所述第二下接头限位轴肩上设置第二减震垫,当所述第二滑套下移时所述第二滑套限位轴肩通过所述第二减震垫与所述第二下接头限位轴肩相抵靠。
[0027]本发明还提出一种分层连续试油系统的使用方法,采用所述分层连续试油系统,包括如下步骤:
[0028]S10,将所述分层连续试油系统的上端与油井管连接组成管柱后下入井内;将所述分层连续试油系统间隔放置于套管内,校深、调整所述管柱,使上封隔器位于上待试层的上方,
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