旋转式水泥帽的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及石油开采长停井井筒保护领域，具体涉及一种旋转式水泥帽。
【背景技术】
[0002]在采油生产中，因存在井筒损坏问题或地质需要，需对部分油水井进行动态关井，油水井关井后，井口罩有水泥帽；目前，水泥帽是一个倒“凹”字形结构的水泥帽，水泥帽上标有井号，停井时间，关井原因等；使用时由吊车吊起扣在动态关井的井口上；在录取资料时，需要使用吊车吊起水泥帽，使录取资料成本高，且造成资料不能及时录取，技术人员就不能及时掌握停井动态。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是为了克服上述现有技术存在的问题，提供一种方便录取资料，使录取资料方便快捷，技术人员能及时掌握停井动态的旋转式水泥帽。
[0004]本实用新型的技术方案是:
[0005]旋转式水泥帽，包括底座、压帽、吊环组，底座和压帽的截面均为倒“凹”字形结构，底座的外径小于压帽的内径，底座与压帽的上端盖相对应的端面上分别开有中心通孔，吊环组的一部穿过中心通孔，压帽与底座的侧壁上相对应的位置上分别开有观测孔。
[0006]所述的吊环组包括吊杆、隔板和螺母，吊杆为带有外螺纹的丝杆，吊杆上端连接吊环；隔板为环形板，其外径大于底座与压帽的上端面上的中心通孔的内径，吊杆穿过隔板，隔板位于底座的上端面与压帽下端面之间，吊杆穿过螺母，吊杆与螺母配合来相紧固底座与压帽。
[0007]本实用新型结构简单，使录取资料变得方便快捷，缩短了录取资料的时间，降低了成本，使技术人员可以及时掌握停井动态。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的结构示意图。
[0009]I底座 2压帽3观测孔 4观测孔 5螺母 6中心通孔 7隔板 8中心通孔 9吊杆 10吊环。
【具体实施方式】
[0010]旋转式水泥帽，包括底座1、压帽2、吊环10组，底座I和压帽2的截面均为倒“凹”字形结构，底座I的外径小于压帽2的内径，底座I与压帽2的上端盖相对应的端面上分别开有中心通孔6和中心通孔8，吊环10组的一部穿过中心通孔6和中心通孔8，压帽2与底座I的侧壁上相对应的位置上分别开有观测孔3和观测孔4。
[0011]所述的吊环10组包括吊杆9、隔板7和螺母5，吊杆9为带有外螺纹的丝杆，吊杆9上端连接吊环10 ;隔板7为环形板，其外径大于中心通孔6和中心通孔8的内径，吊杆9穿过隔板7，隔板7位于底座I的上端面与压帽2下端面之间，吊杆9穿过螺母5，吊杆9与螺母5配合来相紧固底座I与压帽2。
[0012]本实用新型是将旋转水泥帽装在长停井井口上，即可井号定位；录取资料时，松动吊环10和吊杆9，用手转动压帽2，使压帽2上的观测孔3与底座I上的观测孔4对正，就可录取资料；录取完资料，转动压帽2，使压帽2上的观测孔3与底座I上的观测孔4错开，然后上紧吊杆9，使压帽2不能转动，完成了资料的录取工作。
[0013]最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本实用新型的【具体实施方式】进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。
【主权项】
1.旋转式水泥帽，其特征在于，包括底座、压帽、吊环组，底座和压帽的截面均为倒“凹”字形结构，底座的外径小于压帽的内径，底座与压帽的上端盖相对应的端面上分别开有中心通孔，吊环组的一部穿过中心通孔，压帽与底座的侧壁上相对应的位置上分别开有观测孔。
2.根据权利要求1所述旋转式水泥帽，其特征在于，吊环组包括吊杆、隔板和螺母，吊杆为带有外螺纹的丝杆，吊杆上端连接吊环；隔板为环形板，其外径大于底座与压帽的上端面上的中心通孔的内径，吊杆穿过隔板，隔板位于底座的上端面与压帽下端面之间，吊杆穿过螺母，吊杆与螺母配合来相紧固底座与压帽。
【专利摘要】本实用新型涉及油田固井工具，具体涉及一种旋转式水泥帽。旋转式水泥帽，包括底座、压帽、吊环组，底座和压帽的截面均为倒“凹”字形结构，底座的外径小于压帽的内径，底座与压帽的上端盖相对应的端面上分别开有中心通孔，吊环组的一部穿过中心通孔，压帽与底座的侧壁上相对应的位置上分别开有观测孔。本实用新型结构简单，使录取资料变得方便快捷，缩短了录取资料的时间，降低了成本，使技术人员可以及时掌握停井动态。
【IPC分类】E21B33-03
【公开号】CN204327026
【申请号】CN201420665721
【发明人】柏广军, 常文亚, 吴小锋, 王宏海, 谭显东, 宋士芹, 潘东, 杨聪亮, 王博, 王玉堂
【申请人】王玉堂
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2014年11月10日