一种直移式抽油机调冲机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种油田采油机械设备，特别是一种直移式抽油机调冲机构。
【背景技术】
[0002]到目前为止，国内绝大多数油田油井采油所使用的抽油机均为传统的游梁式抽油机。传统的游梁式抽油机在调整冲程时，都将在停机以后利用吊车、倒链和其他专用辅助工具，通过将曲柄上的锥形连接销移动孔位，进而达到调整抽油机冲程的目的。根据过去实际操作的认识，从实施调整开始到工作结束，需要动用起吊设备，也要利用倒链和其他专用工具，多人配合完成，工作方法原始笨拙，劳动强度大，效率低，质量可靠性差，而且经常发生安全事故。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型为了解决上述技术问题，提供了一种直移式抽油机调冲机构降低了劳动强度、提高了质量的可靠性和工作效率，防止了安全事故的发生。
[0004]本实用新型是通过以下技术方案来实现:
[0005]一种直移式抽油机调冲机构，包括座板，座板上固定连接有曲柄本体，丝杠通过两侧密封的丝杠轴承座以及丝杠紧固螺栓与座板相连接，座板的下面固定有轴承盒，轴承盒内部设置有丝杠扶正轴承，并有压盖对轴承盒端面进行封闭，丝杠轴承座内部设置有推力轴承，丝杠左端设置有用于对丝杠进行锁紧的丝杠锁母，座板的中部设置有滑道，滑道内设置有多个滑块紧固螺栓，滑道的上面设置有齿条，齿条上面设置有齿形压块，齿条与齿形压块两者啮合后由滑块紧固螺栓进行压紧，滑块紧固螺栓的下端通过螺纹与套装在丝杠上的滑块连接，所述的滑块上连接有连杆座总成。
[0006]座板通过座板紧固螺栓与曲柄本体固定连接。
[0007]所述的丝杠轴承座两侧设置有对其两侧进行密封的挡片和压片，压片的左侧设置有两个丝杠锁母。
[0008]所述的座板的中部设置有两个滑道，滑道内设置有四个滑块紧固螺栓，滑道的上面设置有齿条，齿条上面设置有齿形压块，齿条与齿形压块两者啮合后由四个滑块紧固螺栓进行压紧，四个滑块紧固螺栓的下端通过螺纹与滑块连接。
[0009]与现有技术相比，本实用新型具有以下有益的技术效果:
[0010]本实用新型旨在对游梁式抽油机的工作冲程进行调整，其采用直移式抽油机调冲机构调整传统抽油机的冲程，可以使抽油机的冲程在最大和最小之间任意变化，避免了以前的三个孔位三个冲程，也不需要吊装设备和过多的人力，只需一个人，一只扳手就可以了。给调整冲程工作带来了极大的便利。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型提供的直移式抽油机调冲机构的结构示意图；
[0012]图2为本实用新型提供的直移式抽油机调冲机构的A-A向剖视结构示意图；
[0013]图3为本实用新型提供的直移式抽油机调冲机构的另一结构示意图。
[0014]其中:1为座板；2为丝杠紧固螺栓；3为齿形压块；4为滑块紧固螺栓；5为座板紧固螺栓；6为丝杠锁母；7为压片；8为推力轴承；9为丝杠轴承座；10为挡片；11为滑块；12为丝杠；13为压盖；14为丝杠扶正轴承；15为轴承盒；16为曲柄本体；17为滑道；18为齿条；19为连杆座总成。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述:
[0016]参见图1至图3，一种直移式抽油机调冲机构，即:游梁式抽油机工作冲程调整机构，包括座板1，座板I上通过座板紧固螺栓5固定连接有曲柄本体16，丝杠12通过两侧密封的丝杠轴承座9以及丝杠紧固螺栓2与座板I相连接，座板I的下面焊接固定有轴承盒15，轴承盒15内部设置有丝杠扶正轴承14，并有压盖13对轴承盒15端面进行封闭，丝杠轴承座9设置于丝杠12的左端，丝杠轴承座9内部设置有推力轴承8，所述的丝杠轴承座9两侧设置有对其两侧进行密封的挡片10和压片7，压片7的左侧设置有用于对丝杠进行锁紧的两个丝杠锁母6，座板I的中部设置有两个滑道17，滑道17内设置有四个滑块紧固螺栓4，在滑道17的上面设置有齿条18，齿条18上面设置有齿形压块3，齿条18与齿形压块3两者啮合后由四个滑块紧固螺栓4进行压紧，四个滑块紧固螺栓4的下端通过螺纹与套装在丝杠12上的滑块11连接，所述的滑块11上连接有连杆座总成19。
[0017]本实用新型的工作过程:
[0018]抽油机在采油工作时，座板I与曲柄本体16之间、丝杠紧固螺栓2与座板I和丝杠轴承座9之间均为永久性紧固连接。所谓调整抽油机冲程，即为移动滑块11的左右位置，进而带动连杆座总成19左右移动，以改变抽油机连杆的旋转半径，达到抽油机悬点上下位移的距离(即调整冲程)。需要对抽油机冲程调整时，先使抽油机停止运转，之后的操作步骤是:松开四个滑块紧固螺栓4，用扳手按照左移或右移的需要转动丝杠12左端的六方头，使滑块11或左或右移动，进而带动连杆座总成19或左或右移动，以实现调整冲程的目的。当调整冲程结束后，即可将滑块紧固螺栓4上的四个螺母分别紧固，使齿形压块3与座板I紧贴，齿尖高度啮合，以使滑块11实现定位并锁死。
[0019]采用直移式抽油机调冲机构调整传统抽油机的冲程，可以使抽油机的冲程在最大和最小之间任意变化，避免了以前的三个孔位三个冲程，也不需要吊装设备和过多的人力，只需一个人，一只扳手就可以了。给调整冲程工作带来了极大的便利。
[0020]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种直移式抽油机调冲机构，其特征在于，包括座板(1)，座板(I)上固定连接有曲柄本体(16)，丝杠(12)通过两侧密封的丝杠轴承座(9)以及丝杠紧固螺栓⑵与座板(I)相连接，座板(I)的下面固定有轴承盒(15)，轴承盒(15)内部设置有丝杠扶正轴承(14)，并有压盖(13)对轴承盒(15)端面进行封闭，丝杠轴承座(9)内部设置有推力轴承(8)，丝杠(12)左端设置有用于对丝杠进行锁紧的丝杠锁母￠)，座板(I)的中部设置有滑道(17)，滑道(17)内设置有多个滑块紧固螺栓(4)，滑道(17)的上面设置有齿条(18)，齿条(18)上面设置有齿形压块(3)，齿条(18)与齿形压块(3)两者啮合后由滑块紧固螺栓(4)进行压紧，滑块紧固螺栓⑷的下端通过螺纹与套装在丝杠(12)上的滑块(11)连接，所述的滑块(11)上连接有连杆座总成(19)。
2.根据权利要求1所述的直移式抽油机调冲机构，其特征在于，座板(I)通过座板紧固螺栓(5)与曲柄本体(16)固定连接。
3.根据权利要求1所述的直移式抽油机调冲机构，其特征在于，所述的丝杠轴承座(9)两侧设置有对其两侧进行密封的挡片(10)和压片(7)，压片(7)的左侧设置有两个丝杠锁母(6) ο
4.根据权利要求1所述的直移式抽油机调冲机构，其特征在于，所述的座板(I)的中部设置有两个滑道(17)，滑道(17)内设置有四个滑块紧固螺栓(4)，滑道(17)的上面设置有齿条(18)，齿条(18)上面设置有齿形压块(3)，齿条(18)与齿形压块(3)两者啮合后由四个滑块紧固螺栓(4)进行压紧，四个滑块紧固螺栓(4)的下端通过螺纹与滑块(11)连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种直移式抽油机调冲机构，包括座板，座板上固定连接有曲柄本体，丝杠通过两侧密封的丝杠轴承座以及丝杠紧固螺栓与座板相连接，座板的下面固定有轴承盒，轴承盒内部设置有丝杠扶正轴承，并有压盖对其端面进行封闭，丝杠轴承座内部设置有推力轴承，丝杠左端设置有丝杠锁母，座板的中部设置有滑道，滑道内设置有多个滑块紧固螺栓，滑道的上面设置有齿条，齿条上面设置有齿形压块，两者啮合后由滑块紧固螺栓进行压紧，滑块紧固螺栓的下端通过螺纹与套装在丝杠上的滑块连接，滑块上连接有连杆座总成。可以使抽油机的冲程在最大和最小之间任意变化，不需要吊装设备和过多的人力，只需一个人，一只扳手，给调整冲程带来了极大的便利。
【IPC分类】E21B43-00
【公开号】CN204402441
【申请号】CN201520012442
【发明人】汪勇
【申请人】汪勇
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2015年1月8日