瓦斯抽采用阀门总成的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及煤炭行业的瓦斯抽放技术领域，具体涉及一种瓦斯抽采用阀门总成。
【背景技术】
[0002]随着煤炭工业的发展，矿井数量及煤炭产量迅速增加，矿井向深部延伸过程中，一些低瓦斯矿井变为高瓦斯矿井和突出矿井，煤层瓦斯含量逐渐增加，煤层瓦斯压力增大，造成瓦斯事故频发。
[0003]高瓦斯采煤工作面上下巷及底板抽放巷施工抽放钻孔后要进行联抽，并且要求抽放管路连接横成排，坚成线，连接牢固不漏气。
[0004]现有矿井多采用施工抽采钻孔，把这些钻孔的瓦斯抽采管汇总连接至抽采支管路上，用高负压的瓦斯抽采泵抽采瓦斯，待瓦斯抽采达标后，再进行生产开采。在瓦斯抽采过程中，需要对瓦斯抽采参数进行测试。多数矿井采用在瓦斯抽采管路上安装孔板流量计或导流管，利用孔板流量计或瓦斯综合参数测定仪测量抽采管路中的浓度、流量、负压，才能对瓦斯抽采量进行评价。但是井下抽采钻孔单孔或者部分孔组安装孔板流量计或导流管成本较高，而且采用瓦斯综合参数测定仪测量存在误差，发明克服上述缺点的新型测量装置成为非常必要的问题。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是集联抽、气体浓度测定、控制钻孔开关的连抽装置。
[0006]为实现发明目的本实用新型采取的技术方案:一种瓦斯抽采用阀门总成，包括中间孔用阀门总成A和边缘孔用阀门总成B，所述中间孔用阀门总成A包括位于煤层钻孔内的孔口管，与孔口管依次连接有取样管、球阀和三通管，所述边缘孔用阀门总成B包括位于煤层钻孔内的孔口管，与孔口管依次连接有取样管、球阀和直通管；相邻的中间孔用阀门总成A或边缘孔用阀门总成B，其三通管之间或三通管与直通管之间通过抽放软管连通；所述取样管的管径小于所述孔口管，在取样管侧壁沿径向设置有取样嘴，在取样嘴外侧密封包裹有皮套。还设置有抽放变通装置，该抽放变通装置包括抽放主管和抽放软管，在抽放主管的正下方通过法兰连接四通管，在法兰与四通管的第一接口之间设置有闷盖，该闷盖有圆柱段和圆锥段组合而成，其圆柱段与法兰连接，其圆锥段与第一接口连接；所述四通管的第二接口和第四结构为水平接口，分别安装有球阀，并分别通过抽放短接与抽放软管连接；所述四通管最下端的第三接口安装有球阀，并与放水机构连接。
[0007]本实用新型的有益效果:该阀门总成是集联抽、气体浓度测定、控制钻孔开关的连抽装置，具有材质轻，安装使用方便等功能。阀门总成由取样嘴、球阀、三通、皮套、孔口管等组成。中间孔用阀门总成A，边孔用阀门总成B，通过调节孔口管的长度实现同一组钻孔在同一条直线上。由于阀门总成的连接部位均采用热熔处理，杜绝了钻孔漏气，提高了抽放负压。能同时实现取样、放水、控制单孔开关和便于与其它钻孔连接。取样管的管径收缩，提高取样效率。
[0008]本实用新型涉及的抽放变通装置的材质轻、使用方便，能将20个钻孔连成一条直线，能够实现单孔放水、排渣、测量瓦斯抽放参数等功能，同时杜绝了钻孔漏气现象。既轻便又实用，目前已在部分煤矿推广试用，效果非常好。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的总阀结构示意图；
[0010]图2是图1中的中间孔用阀门总成A的结构示意图；
[0011]图3是图1中的边缘孔用阀门总成B的结构示意图。
[0012]图中,标号I为三通管,2为球阀,3为取样嘴,4为皮套,5为孔口管,6为直通管,7为取样管，8为抽放软接，9为四通管，10为法兰，11为闷盖。
[0013]【具体实施方式】:
[0014]以下结合附图1-附图3对本实用新型的结构和使用方式进行说明。
[0015]参见图1-图3，瓦斯抽采用阀门总成包括中间孔用阀门总成A和边缘孔用阀门总成B。其中，中间孔用阀门总成A包括位于煤层钻孔内的孔口管5，与孔口管5依次连接有取样管7、球阀2和三通管1，所述边缘孔用阀门总成B包括位于煤层钻孔内的孔口管5，与孔口管5依次连接有取样管7、球阀2和直通管6 ;相邻的中间孔用阀门总成A或边缘孔用阀门总成B，其三通管I之间或三通管I与直通管6之间通过抽放软管连通。取样管7的管径小于所述孔口管5，在取样管7侧壁沿径向设置有取样嘴3，在取样嘴3外侧密封包裹有皮套4。
[0016]另外，还连接有抽放变通装置，该抽放变通装置包括抽放主管和抽放软管，在抽放主管的正下方通过法兰10连接四通管9，在法兰10与四通管9的第一接口之间设置有闷盖11，该闷盖11有圆柱段和圆锥段组合而成，其圆柱段与法兰10连接，其圆锥段与第一接口连接；所述四通管9的第二接口和第四结构为水平接口，分别安装有球阀2，并分别通过抽放短接与抽放软管连接；所述四通管9最下端的第三接口安装有球阀2，并与放水机构连接。
[0017]具体技术要求
[0018]1.阀门总成的所有材质均为聚乙烯，抗阻燃、抗静电。
[0019]2.阀门总成的壁厚3mm，确保管路强度大于1.25MPa。
[0020]3.管件连接部位均采用热熔处理。确保所有连接部位正常使用时均不存在漏气现象。
[0021]4.三通管I的长度为290mm,外径50_。
[0022]5.球阀2长度125mm，壁厚3_。
[0023]6.取样嘴3长度230mm,外径6mm,距球阀2距离50mm,皮套4长度150mm。
[0024]7.孔口管5的长度为420mm,内径50mm。
[0025]8.具体尺寸详见Ρν0Φ50阀门总成设计图
[0026]PVC Φ 50阀门总成的使用
[0027]1.阀门总成每孔一个，每10个孔一组，中间孔用阀门总成Α，边孔用阀门总成B，通过调节孔口管5的长度实现同一组钻孔在同一条直线上。
[0028]2.通过总成上的取样嘴3可实现测定钻孔内的瓦斯和一氧化碳浓度，可通过关闭漏气钻孔阀门提高同组其它钻孔的抽放负压和瓦斯抽放浓度。
[0029]3.由于总成的连接部位均采用热熔处理，杜绝了钻孔漏气，提高了抽放负压。
[0030]4.材质轻，安装使用方便。
【主权项】
1.一种瓦斯抽采用阀门总成，包括中间孔用阀门总成A和边缘孔用阀门总成B，所述中间孔用阀门总成A包括位于煤层钻孔内的孔口管，与孔口管依次连接有取样管、球阀和三通管，所述边缘孔用阀门总成B包括位于煤层钻孔内的孔口管，与孔口管依次连接有取样管、球阀和直通管；相邻的中间孔用阀门总成A或边缘孔用阀门总成B，其三通管之间或三通管与直通管之间通过抽放软管连通。
2.根据权利要求1所述的瓦斯抽采用阀门总成，其特征是:所述取样管的管径小于所述孔口管，在取样管侧壁沿径向设置有取样嘴，在取样嘴外侧密封包裹有皮套。
3.根据权利要求1所述的瓦斯抽采用阀门总成，其特征是:还设置有抽放变通装置，该抽放变通装置包括抽放主管和抽放软管，在抽放主管的正下方通过法兰连接四通管，在法兰与四通管的第一接口之间设置有闷盖，该闷盖有圆柱段和圆锥段组合而成，其圆柱段与法兰连接，其圆锥段与第一接口连接；所述四通管的第二接口和第四结构为水平接口，分别安装有球阀，并分别通过抽放短接与抽放软管连接；所述四通管最下端的第三接口安装有球阀，并与放水机构连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种瓦斯抽采用阀门总成，包括中间孔用阀门总成A和边缘孔用阀门总成B，孔口管依次连接有取样管、球阀和三通管，相邻的总成之间的三通管或直通管通过抽放软管连通。本实用新型的阀门总成的各部件均采用热熔处理不漏气，能同时实现取样、放水、控制单孔开关和便于与其它钻孔连接。阀门总成能够实现所连接的钻孔成一条直线的功能。取样管的管径收缩，提高取样效率。
【IPC分类】F16K11-22, E21F7-00
【公开号】CN204436451
【申请号】CN201420826891
【发明人】王义民, 魏永建, 白克新, 郄利敏, 张斌
【申请人】永城煤电控股集团有限公司
【公开日】2015年7月1日
【申请日】2014年12月24日