可循环尾管完井憋压球座的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及憋压球座技术领域，是一种可循环尾管完井憋压球座。
【背景技术】
[0002]尾管悬挂器悬挂筛管完井是热采水平井一种常见的完井方式，尾管悬挂筛管完井在长水平段、井径不规则、泥浆性能差等情况下常下筛管或下钻遇阻，需要建立循环。但现有尾管悬挂器在循环时需要严格控制好泵压，循环压力高易导致尾管悬挂器提前坐挂，已不能满足恶劣井况特殊要求。
【发明内容】
[0003]本实用新型提供了一种可循环尾管完井憋压球座，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有尾管悬挂器在循环时易导致尾管悬挂器提前坐挂，已不能满足恶劣井况特殊要求的问题。
[0004]本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的:一种可循环尾管完井憋压球座，包括本体、滑行球座和弹性自锁装置；在本体内沿轴向设置有通孔，在本体的中部设置有至少一个的与通孔相连通的循环孔，在本体的内壁上通过剪切销钉固定连接有能堵住循环孔的滑行球座，在滑行球座的下部外侧设置有安装槽，弹性自锁装置安装在安装槽内，弹性自锁装置的外侧面压紧在本体的内壁上，在本体的下部内壁上设置有与弹性自锁装置相对应的环形解锁槽。
[0005]下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进:
[0006]上述在本体的中部沿圆周间隔设置有四个与通孔相连通的循环孔。
[0007]上述滑行球座的上部内侧面为上宽下窄的斜面。
[0008]上述弹性自锁装置为卡簧。
[0009]上述在本体的上部有内螺纹或外螺纹；本体的下部有内螺纹或外螺纹。
[0010]上述在循环孔上方的滑行球座和本体之间安装有密封圈，在循环孔下方的滑行球座和本体之间安装有密封圈。
[0011]本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，通过本体、剪切销钉、滑行球座和弹性自锁装置的配合使用，防止了尾管悬挂器在循环时提前坐挂，具有安全可靠和能够重复使用的特点，提高了工作效率，降低了生产成本，能够满足恶劣井况特殊要求。
【附图说明】
[0012]附图1为本实用新型最佳实施例的主视半剖视结构示意图。
[0013]附图2为本实用新型投球憋压时的主视半剖视结构示意图。
[0014]附图3为本实用新型憋压后滑行球座自锁后的主视半剖视结构示意图。
[0015]附图中的编码分别为:I为本体，2为滑行球座，3为弹性自锁装置，4为通孔，5为循环孔，6为剪切销钉，7为环形解锁槽，8为密封圈。
【具体实施方式】
[0016]本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
[0017]在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如:前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的。
[0018]下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述:
[0019]如附图1、2、3所示，该可循环尾管完井憋压球座包括本体1、滑行球座2和弹性自锁装置3;在本体I内沿轴向设置有通孔4，在本体I的中部设置有至少一个的与通孔4相连通的循环孔5，在本体I的内壁上通过剪切销钉6固定连接有能堵住循环孔5的滑行球座2，在滑行球座2的下部外侧设置有安装槽，弹性自锁装置3安装在安装槽内，弹性自锁装置3的外侧面压紧在本体I的内壁上，在本体I的下部内壁上设置有与弹性自锁装置3相对应的环形解锁槽7。这样，通过本体1、剪切销钉6、滑行球座2和弹性自锁装置3，防止了尾管悬挂器在循环时提前坐挂，下完井管串过程中可随意洗井，增加了完井作用的安全性，具有安全可靠和能够重复使用的特点，提高了工作效率，降低了生产成本，能够满足恶劣井况特殊要求。
[0020]可根据实际需要，对上述可循环尾管完井憋压球座作进一步优化或/和改进:
[0021]根据需要，在本体I的中部沿圆周间隔设置有四个与通孔4相连通的循环孔5。这样，便于投球憋压后滑行球座2下行，本体I上的循环孔5和通孔4相连通，继续憋压实现悬挂器坐挂及后续操作。
[0022]如附图1、2、3所示，滑行球座2的上部内侧面为上宽下窄的斜面。这样，便于投球憋压。
[0023]根据需要，弹性自锁装置3为卡簧。这样，便于投球憋压后弹性自锁装置3随同滑行球座2下行，弹性自锁装置3下行至本体I上的环形解锁槽7位置时，弹性自锁装置3弹开并卡在环形解锁槽7内，防止滑行球座2继续下行。
[0024]根据需要，在本体I的上部有内螺纹或外螺纹；本体I的下部有内螺纹或外螺纹。这样，便于本体I的安装和拆卸。
[0025]如附图1所示，在循环孔5上方的滑行球座2和本体I之间安装有密封圈8，在循环孔5下方的滑行球座2和本体I之间安装有密封圈8。这样，投球憋压前密封圈8使滑行球座2更好的堵住本体I上的循环孔5。
[0026]以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。
[0027]本实用新型最佳实施例的使用过程:工作时，将本实用新型固定安装在尾管悬挂器上，把尾管悬挂器按设计接入完井管串，下完井管串过程中可随意灌浆，不会导致悬挂器提前坐挂；管串下至设定位置后，投球泵送至滑行球座2，憋压至设定压力，剪断剪切销钉6，滑行球座2下行，弹性自锁装置3下行至本体I上的环形解锁槽7位置时，弹性自锁装置
3弹开并卡在环形解锁槽7内，滑行球座2自锁，此时本体I上的循环孔5和通孔4相连通，
继续憋压实现悬挂器坐挂及后续操作，本实用新型可重复使用，从而大大降低了生产成本。
【主权项】
1.一种可循环尾管完井憋压球座，其特征在于包括本体、滑行球座和弹性自锁装置；在本体内沿轴向设置有通孔，在本体的中部设置有至少一个的与通孔相连通的循环孔，在本体的内壁上通过剪切销钉固定连接有能堵住循环孔的滑行球座，在滑行球座的下部外侧设置有安装槽，弹性自锁装置安装在安装槽内，弹性自锁装置的外侧面压紧在本体的内壁上，在本体的下部内壁上设置有与弹性自锁装置相对应的环形解锁槽。
2.根据权利要求1所述的可循环尾管完井憋压球座，其特征在于本体的中部沿圆周间隔设置有四个与通孔相连通的循环孔。
3.根据权利要求1或2所述的可循环尾管完井憋压球座，其特征在于滑行球座的上部内侧面为上宽下窄的斜面。
4.根据权利要求1或2所述的可循环尾管完井憋压球座，其特征在于弹性自锁装置为卡簧。
5.根据权利要求3所述的可循环尾管完井憋压球座，其特征在于弹性自锁装置为卡黃。
6.根据权利要求1或2或5所述的可循环尾管完井憋压球座，其特征在于本体的上部有内螺纹或外螺纹；本体的下部有内螺纹或外螺纹。
7.根据权利要求3所述的可循环尾管完井憋压球座，其特征在于本体的上部有内螺纹或外螺纹；本体的下部有内螺纹或外螺纹。
8.根据权利要求4所述的可循环尾管完井憋压球座，其特征在于本体的上部有内螺纹或外螺纹；本体的下部有内螺纹或外螺纹。
9.根据权利要求1或2或5或7或8所述的可循环尾管完井憋压球座，其特征在于循环孔上方的滑行球座和本体之间安装有密封圈，在循环孔下方的滑行球座和本体之间安装有密封圈。
10.根据权利要求6所述的可循环尾管完井憋压球座，其特征在于循环孔上方的滑行球座和本体之间安装有密封圈，在循环孔下方的滑行球座和本体之间安装有密封圈。
【专利摘要】本实用新型涉及憋压球座技术领域，是一种可循环尾管完井憋压球座；其包括本体、滑行球座和弹性自锁装置；在本体内沿轴向设置有通孔，在本体的中部设置有至少一个的与通孔相连通的循环孔，在本体的内壁上通过剪切销钉固定连接有能堵住循环孔的滑行球座，在滑行球座的下部外侧设置有安装槽，弹性自锁装置安装在安装槽内，弹性自锁装置的外侧面压紧在本体的内壁上。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，通过本体、剪切销钉、滑行球座和弹性自锁装置的配合使用，防止了尾管悬挂器在循环时提前坐挂，具有安全可靠和能够重复使用的特点，提高了工作效率，降低了生产成本，能够满足恶劣井况特殊要求。
【IPC分类】E21B33-13, E21B34-14
【公开号】CN204571930
【申请号】CN201520210443
【发明人】徐少俊, 高飞, 郭建军, 王文涛, 柯学, 胡西旦·司玛义, 范庆, 戴蕾
【申请人】中国石油集团西部钻探工程有限公司
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2015年4月9日