钢管垂直的同一横截面圆周上，且圆周直径比输水钢管法兰直径大5_，以使得顶片在外力驱动下向下走时，可以通过法兰盘。
[0037]所述一种水源井内输水钢管打捞装置的安全操作工艺，其步骤为:
[0038]步骤一:打捞钢管11选材。根据井内输水钢管9的输水钢管法兰8的直径确定打捞钢管11的内径，一般打捞钢管11的内径比输水钢管法兰直径大50_左右。根据输水钢管9的长度和输水钢管法兰8的厚度之和选取打捞钢管的长度，一般长度要比后两者之和大0.5m。打捞钢管选用无缝钢管，禁止选用螺旋钢管。
[0039]步骤二:打捞器5的制作。打捞钢管11上端焊接圆形钢板10，圆形钢板直径与打携钢管11直径相同，圆形钢板10的厚度不小于20mm ;圆形钢板中心位置加工通孔，并在通孔上加工与钻杆2相配合连接的丝扣。打捞钢管11底部用硬质合金碎块焊接切削刃12，切削刃分底出刃、内出刃和外出刃，内、外出刃根据打捞钢管11内径和输水钢管法兰8外径之差选择加工，最终内出刃处环状内径比法兰盘直径大40mm。在距离打捞钢管11内部顶端不少于每根输水钢管长度0.5m的位置处，加工顶片13，顶片13宽度不小于50mm。顶片13共3个且在打捞钢管11同一横断面上呈120°均布。顶片13向管内弯曲，弯曲后顶片13内缘在与打捞钢管11垂直的同一横截面圆周上。圆周直径比输水钢管法兰8直径大5_。
[0040]步骤三:回转加压提升系统和打捞器的连接。自下而上连接顺序为:打捞器5、钻杆2、油压千斤顶4、岩心钻机3、起吊装置I等。
[0041]步骤四:安全操作工艺。把连接好的回转加压提升系统和打捞器中的钻杆2和打捞器5下放到水源井内，当打捞器5接近被打捞的输水钢管法兰8上部约Im左右处时，开动岩心钻机3，岩心钻机3夹持住钻杆2并慢慢带动钻杆2回转，同时利用起吊装置I把钻杆2和打捞器5下放与卡挤物7接触。打捞器底部的切削刃12会通过切削或震动作用，慢慢把卡挤物7处理掉，并把输水钢管法兰8和输水钢管9装入到打捞器5内。要求钻杆2回转速度不高于35r/min，利用钻杆2和打捞器5的自重给切削刃12加压。
[0042]步骤四:当打捞器5的顶片13下降超过输水钢管法兰8时，慢慢向上提升打捞器5。确定打捞器5的顶片13牢牢顶住输水钢管法兰8 (确保顶片不得脱离法兰)时，图5中给出了顶片与法兰接触受力点14，操作夹持住钻杆2的油压千斤顶4，通过钻杆2把和油压千斤顶4打产生的向上的顶力传递到与顶片13接触的输水钢管法兰8上，把水源井内的输水钢管9及输水钢管法兰8顶活。
[0043]步骤五:使用油压千斤顶4强力加压时，确保压力慢慢上升，使用的油压表反应要灵敏，仔细观察钻杆2的活动情况，当发现钻杆2活动范围加大且油压表显数降低时，说明井内输水钢管被顶活。继续操作油压千斤顶4至钻杆上升一个千斤顶油压缸行程。然后松开油压千斤顶4的夹持卡瓦，使用起吊装置进行起吊试验，当与吊起装置连接的拉力表显示回转加压提升系统、打捞器5和井内被打捞的输水钢管9及其法兰8的总重量相等时，说明井内输水钢管9和输水钢管法兰8等已不存在被卡挤现象，可以全部被提出井外。
[0044]步骤五:分别卸掉油压千斤顶4，岩心钻机3，利用起吊装置I逐步把回转加压提升系统、打捞器5、输水钢管法兰8、输水钢管9等提出水源井外。
[0045]步骤六:反复操作。当起吊试验发现拉力表显示的拉力大于回转加压提升系统、打捞器5、输水钢管法兰8和输水钢管9等总重量时，说明输水钢管法兰8和输水钢管9还有被卡挤现象。
[0046]当能用起吊装置提升时，使用钻探常规提钻方法提升钻杆2，直到输水钢管9和输水钢管法兰8被逐根提出井外。若无法用起吊装置提升时，使用油压千斤顶4逐根提升钻杆2，按照钻探常规提钻方法提升钻杆2，直到输水钢管9和输水钢管法兰8被逐根提出井外。
[0047](5)本实用新型的安全注意事项:要求打捞器5顶端的圆形钢板10与打捞钢管11的焊接要牢固，不得出现脱焊现象；钻杆2与打捞器5采用丝扣连接并能承受150吨的拉力不脱扣；油压千斤顶4与钻杆2之间的卡瓦不得出现松动；钻杆2上部要与起吊装置I牢固连接并有防脱安全装置。油压千斤顶4、岩心钻机3和起吊装置I须由有经验的熟练人员操作。操作时其他人员远离现场。岩心钻机3带动钻杆2加压回转时，要通过钻杆2向井内泵入冲洗液，以保持切削刃12工作时的降温。
[0048]实施例:查庄煤矿宿舍区水源井输水管打捞。查庄矿宿舍水源井为1987年投入使用。使用潜水泵供水。水源井深352m，井壁管内径273mm，井内输水管为Φ89X4mm无缝钢管。在发现井内不上水时准备提出输水管时发现输水管被卡受阻，强力起拔后发现输水管路在井深57m处脱开，脱开处螺栓锈断。分析认为剩余下部的管路可能被东西卡住难以拔出。后经调查发现先后有小管钳，扳手等五金工具及螺丝等曾经掉入井内。这些物件作为卡挤物把输水管路卡死在井内。后用钻杆连接套管公锥下到井内对接法兰内眼，但起拔公锥时公锥滑脱打捞失败。后经使用本实用新型成功把井内剩余输水钢管全部打捞出井。
[0049]上述虽然结合附图对本实用新型的【具体实施方式】进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。
【主权项】
1.一种水源井内输水钢管打捞装置，其特征在于:包括回转加压提升系统和打捞器，所述的打捞器的顶部与回转加压系统提升相连，所述的打捞器，包括一个打捞钢管，在所述的打捞钢管的底部安装有在打捞器下降时，对卡挤物进行切削的切削刃；在所述的打捞钢管的内壁设有在打捞器上升时，用于顶住输水钢管法兰盘的顶片，所述的顶片向上倾斜。2.如权利要求1所述的水源井内输水钢管打捞装置，其特征在于:所述的回转加压提升系统，包括起吊装置、钻杆、岩心钻机和油压千斤顶，所述的起吊装置与钻杆的顶部相连，钻杆的底部与打捞器相连，所述的钻杆通过岩心钻机驱动其旋转，所述的油压千斤顶为钻杆提供向上的压力。3.如权利要求1所述的水源井内输水钢管打捞装置，其特征在于:所述打捞钢管的内径大于输水钢管和输水钢管法兰的直径。4.如权利要求1所述的水源井内输水钢管打捞装置，其特征在于:所述的打捞钢管的外径小于水源井井壁管的内径。5.如权利要求1所述的水源井内输水钢管打捞装置，其特征在于:所述的打捞钢管顶部端焊接圆形钢板，圆形钢板直径与打捞钢管直径相同，圆形钢板中心位置加工通孔，并在通孔上加工与钻杆相配合连接的丝扣。6.如权利要求1所述的水源井内输水钢管打捞装置，其特征在于:所述的打捞钢管底部用硬质合金碎块焊接有切削刃。7.如权利要求1所述的水源井内输水钢管打捞装置，其特征在于:所述的切削刃分为底出刃、内出刃和外出刃，所述的底出刃设置在打捞钢管的底端，所述的内出刃设置在打捞钢管底部的内壁上，所述的外出刃设置在打捞钢管底部的外壁上。8.如权利要求7所述的水源井内输水钢管打捞装置，其特征在于:所述的内出刃的环状内径比法兰盘直径大40mm。9.如权利要求1所述的水源井内输水钢管打捞装置，其特征在于:所述的顶片与打捞钢管内部顶端的距离比每根输水钢管长度大0.5m ;所述的顶片宽度大于50mm。10.如权利要求1所述的水源井内输水钢管打捞装置，其特征在于:所述的顶片共3个且在打捞钢管同一横断面上呈120°均布，顶片向管内倾斜，倾斜后三个顶片内缘在与打捞钢管垂直的同一横截面圆周上，且圆周直径比输水钢管法兰直径大5mm。
【专利摘要】本实用新型公开了一种水源井内输水钢管打捞装置，包括回转加压提升系统和打捞器，所述的打捞器的顶部与回转加压系统提升相连，所述的打捞器，包括一个打捞钢管，在所述的打捞钢管的底部安装有切削刃，在所述的打捞钢管的内壁设有向上倾斜的顶片,回转加压提升系统，包括起吊装置、钻杆、岩心钻机、油压千斤顶，所述的起吊装置与钻杆的顶部相连，钻杆的底部与打捞器相连，所述的钻杆通过岩心钻机驱动其旋转，所述的油压千斤顶为钻杆提供向上的压力。通过打捞装置把井内输水钢管与水源井井壁之间的卡夹物处理掉，解除输水钢管与井壁管或井壁的挤夹力，并通过回转提升装置把事故输水钢管打捞上来。
【IPC分类】E21B31/16
【公开号】CN204663448
【申请号】CN201520389973
【发明人】徐志强, 潘光明, 曹相东, 邱法林, 王伟, 郝振亮, 张红卫, 王英, 邹文涛
【申请人】山东鲁潍机械厂
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2015年6月8日