一种抽油杆井口控制器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及石油开采技术领域，特别涉及一种抽油杆井口控制器。
【背景技术】
[0002]油井抽油杆是常规的油井开采的常规设备。在修井作业起下抽油杆时易发生溢流或井涌，通常只能快速提采油光杆利用盘根盒来封闭抽油杆和油管环空，来实现关井。
[0003]但本申请发明人在实现本申请实施例中发明技术方案的过程中，发现上述技术至少存在如下技术问题:
[0004]关井时间长且不能实现放压和洗压井，给现场作业中的关井和洗压井带来困难；井喷或者污染事故的风险较高。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型提供一种抽油杆井口控制器，解决了现有技术中抽油杆起杆时，油管溢流与井涌时，只能通过盘根盒关井，且关井时间长，造成放压和洗压井困难的技术问题，达到实现高效关井的技术效果。
[0006]为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种抽油杆井口控制器，包括:
[0007]用于连接抽油杆井口的油管的管件以及位于所述管件壁上的密封机构；
[0008]所述管件的底部与所述油管连通，供所述抽油杆通过；
[0009]所述密封机构包括:与所述管件连通的控制器外管、位于所述控制器外管内的密封胶芯以及胶芯推进杆；
[0010]其中，通过所述胶芯推进杆推动所述密封胶芯密封或者开启所述管件的管腔。
[0011]进一步地，所述控制器外管包括:对称设置在所述管件两侧的左外管和右外管；
[0012]所述密封胶芯包括:左密封胶芯和右密封胶芯，所述左密封胶芯设置在所述左外管内，所述右密封胶芯设置在所述右外管内；
[0013]所述右外管内设置右密封胶芯和与之匹配的右胶芯推进杆；
[0014]所述胶芯推进杆包括:左胶芯推进杆和右胶芯推进杆，所述左胶芯推进杆设置在所述左外管内，与所述左密封胶芯相连，所述右胶芯推进杆设置在所述右外管内，与所述右密封胶芯相连；
[0015]其中，所述左胶芯推进杆与所述右胶芯推进杆的相对推进，向所述管件移动，密封所述管件管腔。
[0016]进一步地，所述胶芯推进采用推进丝杆。
[0017]本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点:
[0018]1、本申请实施例提供的抽油杆井口控制器，通过在井口油管上设置管件延长油管，配合管件上的密封结构，实现有关的密封和开启，从而在起抽油杆，发生溢流和井涌时，快速密封油管，避免对放压和洗压井造成影响；降低井喷和污染事故的风险。
[0019]2、本申请实施例提供的抽油杆井口控制器，在管件上设置与管件内腔连通的控制器外管以及密封胶芯和胶芯推进杆结构，通过推进密封胶芯径向填堵密封固件内腔，实现关井；关井操作高效、简便；避免传统关井操作造成的放压，洗压井难的问题。
[0020]3、本申请实施例提供的抽油杆井口控制器，通过设置左右两支控制器外管以及内置的密封胶芯，实现双向密封操作，效率更高。
【附图说明】
[0021]图1为本实用新型实施例提供的抽油杆井口控制器的结构示意图。
【具体实施方式】
[0022]本实用新型实施例提供的抽油杆井口控制器，解决了现有技术中，采用盘根盒关井，造成放压和洗压井困难的问题；实现了快速稳妥的关井操作，进一步实现安全井控，避免井喷事故和环境污染事故的发生。
[0023]为解决上述技术问题，本申请实施例提供技术方案的总体思路如下:
[0024]一种抽油杆井口控制器，包括:
[0025]用于连接抽油杆井口的油管的管件以及位于所述管件壁上的密封机构；
[0026]所述管件的底部与所述油管连通，供所述抽油杆通过；
[0027]所述密封机构包括:与所述管件连通的控制器外管、位于所述控制器外管内的密封胶芯以及胶芯推进杆；
[0028]其中，通过所述胶芯推进杆推动所述密封胶芯密封或者开启所述管件的管腔。
[0029]通过上述内容可以看出，通过管件连通油管，配合控制器外管以及内置的密封胶芯，填充内腔，快速密封管件，实现有效的关井和安全井控；避免通过盘根盒关进造成的放压和洗压井困难，同时，也大大降低了井喷和环境污染事故的风险。
[0030]为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细说明，应当理解本实用新型实施例以及实施例中的具体特征是对本申请技术方案的详细的说明，而不是对本申请技术方案的限定，在不冲突的情况下，本申请实施例以及实施例中的技术特征可以相互组合。
[0031]参见图1，本实用新型实施例提供的一种抽油杆井口控制器，包括:
[0032]用于连接抽油杆井口的油管的管件4以及位于所述管件壁上的密封机构；
[0033]所述管件4的底部与所述油管连通，供抽油杆通过；
[0034]所述密封机构包括:与所述管件连通的控制器外管1、位于所述控制器外管I内的密封胶芯以及胶芯推进杆；
[0035]其中，通过所述胶芯推进杆推动所述密封胶芯密封或者开启所述管件4的管腔。
[0036]下面将分别介绍所述控制器的结构和在关井过程中的使用。
[0037]首先，介绍所述抽油杆井口控制器的结构。
[0038]控制器本体包括:与油井油管连通的管件4，管件下端5连接油管，与油管的内腔连通，使得抽油杆能够通过。
[0039]管件4的管壁上设置控制器外管I，所述控制器外管I内部设置密封胶芯以及胶芯推进杆，可推动密封胶芯在控制器外管I内部移动，填充管件4的内腔，实现管件密封关断；或者移出内腔开启油管。
[0040]进一步地，控制器外管I包括左右两支，内部分别设置左，右密封胶芯以及与之匹配的左胶芯推进杆2、，右胶芯推进杆3，实现双向密封，提升密封效率，操作迅速；从而提升关井效率。
[0041 ] 胶芯推进杆采用推进丝杆。
[0042]下面介绍抽油杆井口控制在关井过程中的使用。
[0043]本控制器安装在油井油管上，通过管件4的管件下端5与有关固定相连；采用螺纹丝扣或者其他紧固件皆可。正常情况下，密封胶芯处于控制器外管I内，开启管件4的内腔。
[0044]当执行起油杆操作时，随着抽油杆上升，当抽油杆脱离管件4时，通过胶芯推进杆移动，伸出控制器外管I填充管件4的内腔，封闭管件，实现关井操作。
[0045]进一步的，在密封胶芯为两支的情况下，通过双向密封，实现快捷关进，保证安全井控，大大降低井喷和原油污染。
[0046]本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点:
[0047]1、本申请实施例提供的抽油杆井口控制器，通过在井口油管上设置管件延长油管，配合管件上的密封结构，实现有关的密封和开启，从而在起抽油杆，发生溢流和井涌时，快速密封油管，避免对放压和洗压井造成影响。
[0048]2、本申请实施例提供的抽油杆井口控制器，在管件上设置与管件内腔连通的控制器外管以及密封胶芯和胶芯推进杆结构，通过推进密封胶芯径向填堵密封固件内腔，实现关井；关井操作高效、简便；避免传统关井操作造成的放压，洗压井难的问题。
[0049]3、本申请实施例提供的抽油杆井口控制器，通过设置左右两支控制器外管以及内置的密封胶芯，实现双向密封操作，效率更高。
[0050]最后所应说明的是，以上【具体实施方式】仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【主权项】
1.一种抽油杆井口控制器，其特征在于，包括: 用于连接抽油杆井口的油管的管件以及位于所述管件壁上的密封机构； 所述管件的底部与所述油管连通，供所述抽油杆通过； 所述密封机构包括:与所述管件连通的控制器外管、位于所述控制器外管内的密封胶芯以及胶芯推进杆； 其中，通过所述胶芯推进杆推动所述密封胶芯密封或者开启所述管件的管腔。2.如权利要求1所述的抽油杆井口控制器，其特征在于:所述控制器外管包括:对称设置在所述管件两侧的左外管和右外管； 所述密封胶芯包括:左密封胶芯和右密封胶芯，所述左密封胶芯设置在所述左外管内，所述右密封胶芯设置在所述右外管内； 所述右外管内设置右密封胶芯和与之匹配的右胶芯推进杆； 所述胶芯推进杆包括:左胶芯推进杆和右胶芯推进杆，所述左胶芯推进杆设置在所述左外管内，与所述左密封胶芯相连，所述右胶芯推进杆设置在所述右外管内，与所述右密封胶芯相连； 其中，所述左胶芯推进杆与所述右胶芯推进杆的相对推进，向所述管件移动，密封所述管件管腔。3.如权利要求1?2任一项所述的抽油杆井口控制器，其特征在于:所述胶芯推进采用推进丝杆。
【专利摘要】本实用新型属于石油开采技术领域，公开了一种抽油杆井口控制器，包括：控制器本体；所述控制器本体包括：用于连接抽油杆井口的油管的管件以及位于所述管件壁上的密封机构；所述管件底部连接所述油管，管腔连通，供所述抽油杆通过；所述密封机构包括：与所述管件连通的控制器外管、位于所述控制器外管内的密封胶芯以及胶芯推进杆；其中，通过所述胶芯推进杆推动所述密封胶芯密封或者开启所述管件的管腔。本实用新型通过设置抽油杆井口控制器，实现快速关井。
【IPC分类】E21B33/03
【公开号】CN204703830
【申请号】CN201520356260
【发明人】陈全柱, 黄小平, 刘世英
【申请人】中国石油天然气股份有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年5月28日