一种新型碰压式浮箍的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于石油钻井行业中固井工具技术领域，尤其是涉及一种新型碰压式浮箍，对提高固井质量和作业安全性起到了非常积极的作用。
【背景技术】
[0002]石油钻井行业中，固井是重要的一个环节，固井过程中会用到的工具附件保证固井质量。有时进行固井作业时，现有工具很难满足固井需要，甚至会造成整个工程的失败。为了保证这些复杂井的固井质量和满足固井现场需要，需要相应的固井工具。
[0003]固井用浮箍的基本作用是用来防止注水泥时水泥浆倒返的。注水泥时用来控制胶塞的下行位置，以确保管内水泥塞长度防止水泥浆倒流。
[0004]但在现有技术中，浮箍是靠金属与尼龙的密封，存在密封效果差、承压能力低、不耐冲蚀、不耐高温、密封性和可钻性不佳，连接不便等缺点；且现有浮箍阀芯关闭是只靠弹簧推动复位，可靠性低。
【发明内容】
[0005]有鉴于此，本实用新型旨在提出一种新型碰压式浮箍，以密封性好，耐高温，连接方便。
[0006]一种新型碰压式浮箍，包括浮箍本体，所述浮箍本体内腔中自下而上设有碰压密封座本体、密封插入头、密封插入头芯杆、过流板和弹簧；
[0007]所述过流板安装在浮箍本体内腔的中部，所述密封插入头芯杆穿过过流板的中心孔；所述弹簧套装在密封插入头芯杆上，弹簧底部通过下垫片抵住过流板的上表面，弹簧的顶部抵住安装在密封插入头芯杆顶部的上垫片；所述密封插入头芯杆的底部与密封插入头顶部固定连接在一起；
[0008]所述碰压密封座本体安装在浮箍本体1内腔的底部，碰压密封座本体中心设有空腔，所述密封插入头随着弹簧的收缩向下移动，密封插入头的底部插入碰压密封座本体中的空腔；
[0009]所述密封插入头芯杆、密封插入头和碰压密封座本体均为金属材质。
[0010]进一步的，所述密封插入头的侧面下部设有密封圈槽和自锁卡簧槽，所述密封圈槽和自锁卡簧槽内分别安装密封圈和自锁卡环，所述碰压密封座本体的空腔内壁设有与自锁卡环配合的自锁槽。
[0011]进一步的，所述上垫片和下垫片均通过销钉固定在密封插入头芯杆上。
[0012]进一步的，所述浮箍本体内侧安装有于限位固定碰压密封座本体的座体限位卡环。
[0013]进一步的，所述碰压密封座本体侧面设有周向的密封槽，密封槽内设置密封圈。
[0014]进一步的，所述浮箍本体内腔的中部通过安装的过流板限位卡环对过流板进行限位。
[0015]相对于现有技术，本实用新型具有以下优势:
[0016](1)密封插入头芯杆、密封插入头和碰压密封座本体均金属结构，解决传统浮箍不耐高温的问题和不耐冲蚀的问题；
[0017](2)密封插入头芯杆、密封插入头与碰压密封座本体是靠压力剪切销钉推动密封插入头插入与碰压密封座本体，且有自锁卡簧锁死关闭效果好，耐回压高，可靠性好。
[0018](3)整体结构设计合理，容易实现，制作成本低。
【附图说明】
[0019]构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0020]图1为本实用新型实施例所述新型碰压式浮箍的开启状态示意图；
[0021]图2为本实用新型实施例所述新型碰压式浮箍的关闭状态示意图。
[0022]附图标记说明:
[0023]1-浮箍本体，2-碰压密封座本体，3-座体限位卡环，4-密封插入头，5-密封圈，6-密封插入头芯杆，7-自锁卡环，8-过流板，9-过流板限位卡环，10-下垫片，11-销钉，12-弹簧，13-上垫片。
【具体实施方式】
[0024]需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0025]面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
[0026]一种新型碰压式浮箍，如图1、2所示，包括浮箍本体1，所述浮箍本体1内腔中自下而上设有碰压密封座本体2、密封插入头4、密封插入头芯杆6、过流板8和弹簧12 ;
[0027]所述过流板8安装在浮箍本体1内腔的中部，通过浮箍本体1内腔中设置有过流板8的限位结构，本实施例中是采用过流板限位卡环9进行限位，所述密封插入头芯杆6穿过过流板8的中心孔；
[0028]所述弹簧12套装在密封插入头芯杆6上，弹簧12底部通过下垫片10抵住过流板8的上表面，弹簧12的顶部抵住安装在密封插入头芯杆6顶部的上垫片13，通过上垫片13和下垫片10对弹簧12进行限位；
[0029]所述密封插入头芯杆6的底部通过其上的螺纹与密封插入头4顶部固定连接在一起；
[0030]所述碰压密封座本体2安装在浮箍本体1内腔的底部，碰压密封座本体2中心设有空腔，所述密封插入头4随着弹簧12的收缩向下移动，密封插入头4的底部插入碰压密封座本体2中的空腔。
[0031]所述上垫片13和下垫片10均通过销钉11固定在密封插入头芯杆6上。
[0032]所述密封插入头4的侧面下部设有密封圈槽和自锁卡簧槽，所述密封圈槽和自锁卡簧槽内分别安装密封圈5和自锁卡环7，所述碰压密封座本体2的空腔内壁设有与自锁卡环7配合的自锁槽；当密封插入头4的底部插入碰压密封座本体2中的空腔时，所述密封圈5起到密封作用，自锁卡环7卡入自锁槽，进行位置锁定。
[0033]所述浮箍本体1内侧安装座体限位卡环3，用于限位固定碰压密封座本体2。
[0034]所述碰压密封座本体2侧面设有周向的密封槽，密封槽内设置密封圈5，在装入浮箍本体1内腔时保证与内腔壁之间的密封。
[0035]所述密封插入头芯杆6、密封插入头4和碰压密封座本体2均为金属材质，耐冲蚀、密封效果好，解决了传统浮箍不耐高温的问题。
[0036]应用时，所述浮箍本体通过其上下两端的螺纹与石油套管相连，固井胶塞压入井内，顶替液推动固井胶塞，将石油套管内的水泥浆替到石油套管外的环形空间，直到固井胶塞到达所述新型碰压式浮箍上，推动所述密封插入头芯杆6下行剪断固定上垫片13和下垫片10的两个销钉11，附加3-4Mp可剪断销钉11，固井胶塞推动所述密封插入头4进入碰压密封座本体2的空腔，使流体通道封闭。
[0037]所述新型碰压式浮箍成功解决了在固井施工现场使用浮箍金属与尼龙或橡胶的密封，密封效果差不耐冲蚀的问题。可以广泛的推广与运用于直井、水平井的固井施工作业。
[0038]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种新型碰压式浮箍，其特征在于:包括浮箍本体(1)，所述浮箍本体(1)内腔中自下而上设有碰压密封座本体(2)、密封插入头(4)、密封插入头芯杆￠)、过流板(8)和弹簧(12)； 所述过流板(8)安装在浮箍本体(1)内腔的中部，所述密封插入头芯杆(6)穿过过流板⑶的中心孔；所述弹簧(12)套装在密封插入头芯杆(6)上，弹簧(12)底部通过下垫片(10)抵住过流板(8)的上表面，弹簧12的顶部抵住安装在密封插入头芯杆(6)顶部的上垫片(13);所述密封插入头芯杆￠)的底部与密封插入头(4)顶部固定连接在一起； 所述碰压密封座本体(2)安装在浮箍本体1内腔的底部，碰压密封座本体(2)中心设有空腔，所述密封插入头(4)随着弹簧(12)的收缩向下移动，密封插入头(4)的底部插入碰压密封座本体(2)中的空腔； 所述密封插入头芯杆￠)、密封插入头(4)和碰压密封座本体(2)均为金属材质。2.根据权利要求1所述的新型碰压式浮箍，其特征在于:所述密封插入头(4)的侧面下部设有密封圈槽和自锁卡簧槽，所述密封圈槽和自锁卡簧槽内分别安装密封圈(5)和自锁卡环(7)，所述碰压密封座本体(2)的空腔内壁设有与自锁卡环(7)配合的自锁槽。3.根据权利要求1所述的新型碰压式浮箍，其特征在于:所述上垫片(13)和下垫片(10)均通过销钉(11)固定在密封插入头芯杆(6)上。4.根据权利要求1所述的新型碰压式浮箍，其特征在于:所述浮箍本体(1)内侧安装有于限位固定碰压密封座本体(2)的座体限位卡环(3)。5.根据权利要求1所述的新型碰压式浮箍，其特征在于:所述碰压密封座本体(2)侧面设有周向的密封槽，密封槽内设置密封圈(5)。6.根据权利要求1所述的新型碰压式浮箍，其特征在于:所述浮箍本体(1)内腔的中部通过安装的过流板限位卡环(9)对过流板(8)进行限位。
【专利摘要】本实用新型提供了一种新型碰压式浮箍，包括浮箍本体，所述浮箍本体内腔中自下而上设有碰压密封座本体、密封插入头、密封插入头芯杆、过流板和弹簧；所述过流板安装在浮箍本体内腔的中部，所述密封插入头芯杆穿过过流板的中心孔；所述弹簧套装在密封插入头芯杆上，所述密封插入头芯杆的底部与密封插入头顶部固定连接；碰压密封座本体安装在浮箍本体内腔的底部，所述密封插入头随着弹簧的收缩向下移动，密封插入头的底部插入碰压密封座本体中的空腔。本实用新型具有以下优势：密封插入头芯杆、密封插入头和碰压密封座本体均金属结构，解决传统浮箍不耐高温的问题和不耐冲蚀的问题。
【IPC分类】E21B33/13
【公开号】CN205089278
【申请号】CN201520850067
【发明人】张京华, 路鸣中, 韩振强, 宋剑鸣, 刘新哲, 蒋本强, 王志刚, 周冀, 曹博, 马淼, 祝平
【申请人】中国石油集团渤海钻探工程有限公司
【公开日】2016年3月16日
【申请日】2015年10月29日