一种水辨头的制作方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种水力冲孔技术，特别是涉及一种水辨头。
【背景技术】
[0002] 面对煤矿瓦斯灾害的威胁，为确保瓦斯抽放效果，水力冲孔技术是目前被广泛应 用于采矿行业的卸压增透技术:该技术在岩柱的掩护下施工钻孔后，采用中高压水通过高 效喷头冲击钻孔周围的煤体，使冲孔附近煤体卸压增透，有效地提高了抽放效果。其中，连 续取芯钻进可以实现快速钻孔，提高水力冲孔的质量;封孔器是用于煤层气抽放和煤层注 水钻孔孔口的密封装置。在连续取芯钻进过程中需要一种实现封孔器供水钻杆内排水的进 排水方式的水辨头，利用这种高压水辨头可以，这种进排水方式提高了取芯钻进的速度且 能对岩层状况进行直观探测。
[0003] 由此可见，现有技术中，尚无一种水辨头，能改善水力冲孔钻进速度比较慢、钻进 效率比较低、无法对岩层状况进行探测的状态。
【发明内容】
[0004] 有鉴于此，本实用新型的主要目的在于提供一种速度快、效率高且能对岩层状态 进行探测的水辨头。
[0005] 为了达到上述目的，本实用新型提出的技术方案为：
[0006] -种水辨头，包括:外壳（11)、进水接头（12)、用于将所述水辨头一端与外部钢管 (2)连接起来的法兰（13)、弹簧（14)、第一支撑块（15)、可动密封圈组（16)、挡环（17)、第二 支撑块(18)、内套筒(19)、卡环(110)、第三支撑块(111)、第四支撑块(112);其中，
[0007] 外壳（11)呈管状，进水接头（12) -端设置在外壳（11)上且靠近法兰（13)-端，同 时进水接头（12)与外壳内腔连通;法兰（13)设置在所述水辨头一端，所述水辨头另一端设 置有挡环（17);外壳（11)内、挡环（17)与外壳（11)中部之间设置有内套筒（19);内套筒（19) 两端处、内套筒（19)与外壳（11)之间分别设置有第一支撑块（15)、第三支撑块（111)，第一 支撑块(15)位于靠近进水接头（12)侧，第三支撑块(111)位于挡环（17)侧；内套筒（19)内壁 上靠近第一支撑块（15)处设置有卡环（110)，内套筒（19)内部、第一支撑块(15)、卡环（110) 之间设置有第二支撑块（18)，内套筒（19)外部靠近挡环（17)-端、第三支撑块（111)、内套 筒（19)之间设置有第四支撑块（112)，第一支撑块（15)与第二支撑块（18)之间的接触部分 贴合，第一支撑块（15)与内套筒（19)、外壳(11)之间的接触部分贴合，第二支撑块(18)与内 套筒（19)、卡环（110)之间的接触部分贴合，第三支撑块(111)与第四支撑块（112)之间的接 触部分贴合，第三支撑模块（I 11)与外壳（I 1 )、挡环（17 )、内套筒（19)之间的接触部分贴合； 内套筒（19)内卡环（110)与第四支撑块（112)之间设置有可动密封圈组（16)，第四支撑块 (112)与内套筒（19)、可动密封圈组（16)之间的接触部分贴合;在外壳（11)、第一支撑块 (15)、第二支撑块（18)、卡环（110)、可动密封圈组（16)、第四支撑块（112)、第三支撑模块 (111)在外壳(11)内围成的空腔内安设有弹簧(14)。
[0008] 综上所述，本实用新型所述水辨头安装到水力封孔器等设备上，在使用时，能将外 部有压水通过进水接头进入水辨头后依次转流入外部钻头、钻杆，改变了水力封孔器等设 备的进排水方式，使得水力冲孔钻进速度加快，提高了钻进效率；同时，采用本实用新型所 述水辨头的水力封孔器等设备在工作状态下能将柱状结构的岩心整体压出，通过岩心可以 判断岩层地质状况。。
【附图说明】
[0009] 图1是本实用新型所述水辨头的组成结构示意图。
[0010] 图2是本实用新型所述可动密封圈组的组成结构示意图。
[0011] 图3是本实用新型所述密封圈限位器的组成结构示意图。
[0012] 图4是本实用新型所述Y型密封圈的组成结构示意图；其中，（a)为第一Y型密封圈 的组成结构示意图，（b)为第二Y型密封圈的组成结构示意图。
[0013] 图5是本实用新型所述实施例的组成结构示意图。
【具体实施方式】
[0014] 为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施 例对本实用新型作进一步地详细描述。
[0015] 图1是本实用新型所述水辨头的组成结构示意图。如图1所示，本实用新型所述水 辨头包括:外壳11、进水接头12、法兰13、弹簧14、第一支撑块15、可动密封圈组16、挡环17、 第二支撑块18、内套筒19、卡环110、第三支撑块111、第四支撑块112;其中，
[0016]外壳11呈管状，进水接头12-端设置在外壳11上且靠近法兰13-端，同时进水接 头12与外壳内腔连通;法兰13设置在所述水辨头一端，所述水辨头另一端设置有挡环17;外 壳11内、挡环17与外壳11中部之间设置有内套筒19;内套筒19两端处、内套筒19与外壳11之 间分别设置有第一支撑块15、第三支撑块111，第一支撑块15位于进水接头12侧，第三支撑 块111位于挡环17侧；内套筒19内壁上靠近第一支撑块15处设置有卡环110,内套筒19内部、 第一支撑块15、卡环110之间设置有第二支撑块18,内套筒19外部靠近挡环17-端、第三支 撑块111、内套筒19之间设置有第四支撑块112,第一支撑块15与第二支撑块18之间的接触 部分贴合，第一支撑块15与内套筒19、外壳11之间的接触部分贴合，第二支撑块18与内套筒 19、卡环110之间的接触部分贴合，第三支撑块111与第四支撑块112之间的接触部分贴合， 第三支撑模块111与外壳11、挡环17、内套筒19之间的接触部分贴合；内套筒19内卡环110与 第四支撑块112之间设置有可动密封圈组16,第四支撑块112与内套筒19、可动密封圈组16 之间的接触部分贴合;在外壳11、第一支撑块15、第二支撑块18、卡环110、可动密封圈组16、 第四支撑块112、第三支撑模块111在外壳11内围成的空腔内安设有弹簧14。
[0017]实际应用中，第一支撑块15与外壳11之间设置有第一