尾管悬挂器防尘环的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及尾管悬挂器用防尘装置技术领域，是一种尾管悬挂器防尘环。
【背景技术】
[0002]在油气田开采固完井时，为了实现尾管悬挂，会利用送入管柱将尾管悬挂器下入到油气井内设计位置;待尾管悬挂器座挂后，再通过投球憋压，使送入管柱与尾管悬挂器脱开，将送入管柱提出井口，完成丢手;在此过程中，由于下入时泥浆会经尾管悬挂器中的回接筒与中心杆之间形成的环腔进入，而泥浆中的沙尘颗粒物会使送入管柱与尾管悬挂器的倒扣机构之间发生螺纹粘扣现象，无法实现丢手。
【发明内容】
[0003]本实用新型提供了一种尾管悬挂器防尘环，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决利用送入管柱将尾管悬挂器下入到井下的过程中，由于泥浆中含有沙尘颗粒物发生螺纹粘扣现象，无法实现丢手的问题。
[0004]本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的:一种尾管悬挂器防尘环，包括支撑环、固定环和过滤网；在支撑环的前端设有安装环槽，在安装环槽后侧的支撑环上圆周分布有后滤孔;在安装环槽内安装有环形的过滤网，在过滤网的前端固定安装有能将过滤网固定在安装环槽内的固定环;在固定环上设有能够与后滤孔之间相互重叠的前滤孔。
[0005]下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进:
[0006]上述支撑环的内环面和外环面上可分别设有密封圈安装槽。
[0007]上述密封圈安装槽内可固定安装有密封圈。
[0008]上述安装环槽后端可圆周分布有至少两个呈扇环形的后滤孔;相邻后滤孔之间的安装环槽后端设有螺纹孔，与螺纹孔对应的过滤网和固定环上分别设有连接通孔，在对应的连接通孔和螺纹孔内通过螺纹固定安装有能将过滤网和固定环压紧固定在安装环槽内的连接螺钉。
[0009]上述安装环槽的后端可圆周均布有四个呈扇环形的后滤孔，分别为左上后滤孔、右上后滤孔、左下后滤孔和右下后滤孔;前滤孔包括上前滤孔和下前滤孔;在固定环的上部设有能与左上后滤孔和右上后滤孔重叠的呈半圆环形的上前滤孔;在固定环的下部设有与左上后滤孔和右上后滤孔重叠的呈半圆环形的下前滤孔;在左上后滤孔与左下后滤孔之间的安装环槽后端和右上后滤孔与右下后滤孔之间的安装环槽后端分别设有螺纹孔，与螺纹孔对应的过滤网和上前滤孔与下前滤孔之间的固定环上分别设有连接通孔，在对应的连接通孔和螺纹孔内通过螺纹固定安装有能将过滤网和固定环压紧固定在安装环槽内的连接螺钉。
[0010]上述左上后滤孔与右上后滤孔之间的安装环槽后端可设有螺纹孔;左下后滤孔与右下后滤孔之间的安装环槽后端设有螺纹孔。
[0011]本实用新型结构合理而紧凑，使用方便;通过支撑环与固定环之间固定的过滤网，能够将进入尾管悬挂器环腔的泥浆中的颗粒物过滤掉，防止颗粒物进入的倒扣机构，避免粘扣，在保障尾管悬挂器内外液体压力平衡的前提下，保证送入工具与尾管悬挂器之间的倒扣机构成功卸扣，从而实现丢手，可靠性高。
【附图说明】
[0012]附图1为本实用新型最佳实施例的主视结构示意图。
[0013]附图2为附图1中A-A向剖视结构示意图。
[0014]附图3为本实用新型中支撑环的主视结构示意图。
[0015]附图4为本实用新型中固定环的主视结构示意图。
[0016]附图5为本实用新型在使用状态下的主视结构示意图。
[0017]附图6为附图3的I处放大结构示意图。
[0018]附图中的编码分别为:1为支撑环，2为安装环槽，3为密封圈安装槽，4为固定环，5为密封圈，6为左上后滤孔，7为右上后滤孔，8为左下后滤孔，9为右下后滤孔，10为上前滤孔，11为下前滤孔，12为螺纹孔，13为连接通孔，14为连接螺钉，15为过滤网，16为中心杆，17
为回接筒。
【具体实施方式】
[0019]本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
[0020]在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如:上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的。
[0021]下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述:
[0022]如附图1、2所示，该尾管悬挂器防尘环包括支撑环1、固定环4和过滤网15;在支撑环1的前端设有安装环槽2，在安装环槽2后侧的支撑环1上圆周分布有后滤孔;在安装环槽2内安装有环形的过滤网15，在过滤网15的前端固定安装有能将过滤网15固定在安装环槽2内的固定环4;在固定环4上设有能够与后滤孔之间相互重叠的前滤孔。
[0023]使用时，如附图5所示先将本实用新型套装在送入工具的中心杆16上，再套入尾管悬挂器的回接筒17内；入井过程中，泥浆从回接筒17与中心杆16之间形成的环腔进入，在经过本实用新型时，后滤孔与前滤孔之间重叠区域内的过滤网15能够过滤掉泥浆里的颗粒物，防止颗粒物进入的倒扣机构，避免粘扣，保障尾管悬挂器内外液体压力平衡，防止深井井内压力对回接筒17的挤压变形，保证送入工具与尾管悬挂器之间的倒扣机构成功卸扣，从而实现丢手，可靠性高。
[0024]可根据实际需要，对上述尾管悬挂器防尘环作进一步优化或/和改进:
[0025]如附图5、6所示，在支撑环1的内环面和外环面上分别设有密封圈安装槽3。
[0026]如附图5、6所示，在密封圈安装槽3内固定安装有密封圈5。密封圈5能够增加支撑环1分别与中心杆16和回接筒17之间密封性，防止泥浆侧漏。
[0027]如附图3、4所示，在安装环槽2后端圆周分布有至少两个呈扇环形的后滤孔;相邻后滤孔之间的安装环槽2后端设有螺纹孔，与螺纹孔12对应的过滤网15和固定环4上分别设有连接通孔13，在对应的连接通孔13和螺纹孔12内通过螺纹固定安装有能将过滤网15和固定环4压紧固定在安装环槽2内的连接螺钉14。
[0028]如附图3、4所示，在安装环槽2的后端圆周均布有四个呈扇环形的后滤孔，分别为左上后滤孔6、右上后滤孔7、左下后滤孔8和右下后滤孔9;前滤孔包括上前滤孔10和下前滤孔11;在固定环4的上部设有能与左上后滤孔6和右上后滤孔7重叠的呈半圆环形的上前滤孔10;在固定环4的下部设有与左上后滤孔6和右上后滤孔7重叠的呈半圆环形的下前滤孔11;在左上后滤孔6与左下后滤孔8之间的安装环槽2后端和右上后滤孔7与右下后滤孔9之间的安装环槽2后端分别设有螺纹孔12，与螺纹孔12对应的过滤网15和上前滤孔10与下前滤孔11之间的固定环4上分别设有连接通孔13，在对应的连接通孔13和螺纹孔12内通过螺纹固定安装有能将过滤网15和固定环4压紧固定在安装环槽2内的连接螺钉14。在支撑环1上设置四个呈扇环形的后滤孔不仅能够满足过滤泥浆颗粒物的使用需求，同时相邻后滤孔之间，即左上后滤孔6与右上后滤孔7之间、右上后滤孔7与左下后滤孔8之间、左下后滤孔8与右下后滤孔9之间和右下后滤孔9与左上后滤孔6之间形成支撑，能够提高支撑环1的支撑强度，增加本实用性的使用寿命。
[0029]如附图3所示，在左上后滤孔6与右上后滤孔7之间的安装环槽2后端设有螺纹孔；左下后滤孔8与右下后滤孔9之间的安装环槽2后端设有螺纹孔。
[0030]以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。
【主权项】
1.一种尾管悬挂器防尘环，其特征在于包括支撑环、固定环和过滤网；在支撑环的前端设有安装环槽，在安装环槽后侧的支撑环上圆周分布有后滤孔;在安装环槽内安装有环形的过滤网，在过滤网的前端固定安装有能将过滤网固定在安装环槽内的固定环;在固定环上设有能够与后滤孔之间相互重叠的前滤孔。2.根据权利要求1所述的尾管悬挂器防尘环，其特征在于支撑环的内环面和外环面上分别设有密封圈安装槽。3.根据权利要求2所述的尾管悬挂器防尘环，其特征在于密封圈安装槽内固定安装有密封圈。4.根据权利要求1或2或3所述的尾管悬挂器防尘环，其特征在于安装环槽后端圆周分布有至少两个呈扇环形的后滤孔;相邻后滤孔之间的安装环槽后端设有螺纹孔，与螺纹孔对应的过滤网和固定环上分别设有连接通孔，在对应的连接通孔和螺纹孔内通过螺纹固定安装有能将过滤网和固定环压紧固定在安装环槽内的连接螺钉。5.根据权利要求4所述的尾管悬挂器防尘环，其特征在于安装环槽的后端圆周均布有四个呈扇环形的后滤孔，分别为左上后滤孔、右上后滤孔、左下后滤孔和右下后滤孔;前滤孔包括上前滤孔和下前滤孔;在固定环的上部设有能与左上后滤孔和右上后滤孔重叠的呈半圆环形的上前滤孔;在固定环的下部设有与左上后滤孔和右上后滤孔重叠的呈半圆环形的下前滤孔;在左上后滤孔与左下后滤孔之间的安装环槽后端和右上后滤孔与右下后滤孔之间的安装环槽后端分别设有螺纹孔，与螺纹孔对应的过滤网和上前滤孔与下前滤孔之间的固定环上分别设有连接通孔，在对应的连接通孔和螺纹孔内通过螺纹固定安装有能将过滤网和固定环压紧固定在安装环槽内的连接螺钉。6.根据权利要求5所述的尾管悬挂器防尘环，其特征在于左上后滤孔与右上后滤孔之间的安装环槽后端设有螺纹孔；左下后滤孔与右下后滤孔之间的安装环槽后端设有螺纹孔。
【专利摘要】<b>本实用新型涉及尾管悬挂器用防尘装置技术领域，是一种尾管悬挂器防尘环；其包括支撑环、固定环和过滤网；在支撑环的前端设有安装环槽，在安装环槽后侧的支撑环上圆周分布有后滤孔；在安装环槽内安装有环形的过滤网，在过滤网的前端固定安装有能将过滤网固定在安装环槽内的固定环；在固定环上设有能够与后滤孔之间相互重叠的前滤孔。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便；通过支撑环与固定环之间固定的过滤网，能够将进入尾管悬挂器环腔的泥浆中的颗粒物过滤掉，防止颗粒物进入的倒扣机构，避免粘扣，在保障尾管悬挂器内外液体压力平衡的前提下，保证送入工具与尾管悬挂器之间的倒扣机构成功卸扣，从而实现丢手，可靠性高。</b>
【IPC分类】E21B23/01
【公开号】CN205135487
【申请号】CN201520832240
【发明人】帕拉哈提·拜克, 胡西旦·司玛义, 阿比丹木·玉苏云
【申请人】中国石油集团西部钻探工程有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年10月26日