一种co2煤层预裂增透器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及二氧化碳煤层物理爆破瓦斯治理领域，特别是指一种由一个以上的CO2爆破器构成的CO2煤层预裂增透器的电气引线的结构设计。
【背景技术】
[0002]CO2煤层预裂增透器由一个或者一个以上的CO2爆破器构成，每两个相邻的0)2爆破器之间通过连接件连接，CO2爆破器在煤层中进行深孔预裂爆破。CO2煤层预裂增透器用于高瓦斯煤层或煤与瓦斯突出煤层的预裂增透，有效提高瓦斯抽采效率，解决了煤矿瓦斯安全问题。
[0003]CO2爆破器的结构由管体、装在管体内腔的化学热反应装置和易于汽化的液体、装在管体一端固定能封住孔口的设有能固定化学热反应装置和电源引入装置的注排液阀以及装在管体另一端能封住孔口的泄能装置构成，CO2爆破器化学热反应装置的发火头和注排液阀的一对电极通过引线连接，这一对电极从注排液阀外引出；CO2煤层预裂增透器中的相邻两个CO2爆破器上的同一极性的电极通过电气引线连接，由于两个电极从一端引出，该电气引线只能裸露在CO2煤层预裂增透器的外侧，该电气引线虽可通过金属小管保护固定在CO2煤层预裂增透器外表面，但是CO2煤层预裂增透器在送入至深孔的过程中，由于深孔的内壁不顺直不光滑，电气引线会出现断线的现象，而一旦出现电气引线断线，必须将0)2煤层预裂增透器从深孔中拉出，寻找故障点，拖延工时，耗费人力，降低CO2煤层预裂增透器的工作效率。
【发明内容】
[0004]本实用新型提出一种⑶2煤层预裂增透器，解决了现有技术中⑶2煤层预裂增透器的电气引线裸露在外的问题。
[0005]本实用新型的技术方案是这样实现的：
[0006]—种⑶2煤层预裂增透器，包括一个以上CO2爆破器以及连接相邻的两个CO2爆破器的连接件，每一个CO2爆破器的管体的一端的注排液阀上的一对电极与管体内的热反应装置的点火头在管体内通过第一引线连接，所述连接件内部为空腔;每个CO2爆破器的泄能装置的泄能片上设置有一个或两个小孔，一个CO2爆破器的点火头在管体内通过第二引线穿过两个小孔从管体的另一端的泄能装置引出后利用胶黏剂将两个小孔密封;从泄能装置引出的第二引线穿过所述连接件的空腔与下一个CO2爆破器的一对电极连接。
[0007]优选的是，所述的CO2煤层预裂增透器中，在所述泄能片的靠近所述管体内腔的一侧固接有金属环，将第二引线通过金属环再穿过泄能片上的小孔，所述胶黏剂填充在所述金属环内和该小孔内将第二引线与小孔粘合牢固。
[0008]优选的是，所述的CO2煤层预裂增透器中，所述管体的两端为台阶式通孔，所述泄能片抵靠在所述管体另一端的台阶上。
[0009]优选的是，所述的CO2煤层预裂增透器中，所述泄能片上的一个或两个小孔通过钢化玻璃烧结工艺制成。
[0010]优选的是，所述的CO2煤层预裂增透器中，所述胶黏剂堆积于所述泄能片的两面将所述小孔密封。
[0011]优选的是，所述的CO2煤层预裂增透器中，所述泄能片与所述管体另一端的台阶之间设置有密封垫。
[0012]本实用新型的有益效果为:本实用新型的⑶2煤层预裂增透器中的每两个CO2爆破器的同极性的引线连接在管体和连接件内侧，避免CO2煤层预裂增透器在推入深孔过程中造成的引线挂断。避免了由于引线挂断而造成的返工，大大提高了施工效率，达到事半功倍的效果。
【附图说明】
[0013]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图I为本实用新型CO2煤层预裂增透器的结构示意图；
[0015]图2为本实用新型中泄能片抵靠在管体上的结构示意图；
[0016]图3为实施例I中第二引线及胶黏剂在泄能片上的侧面的结构示意图；
[0017]图4为实施例2中第二引线及泄能片的结构示意图；
[0018]图5为实施例3中第二引线及胶黏剂在金属环和泄能片上的结构示意图；
[0019]图6为实施例I中胶黏剂在泄能片上的正面的结构示意图；
[0020]图7为实施例2中胶黏剂在泄能片上的正面的结构示意图。
[0021]图中：
[0022]I、C02爆破器;2、连接件；3、第一引线；4、第二引线；5、管体;6、泄能片；7、密封垫；8、小孔;9、胶黏剂;10、金属环。
【具体实施方式】
[0023]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0024]实施例I，如图I所示，CO2煤层预裂增透器包括一个以上⑶2爆破器I以及连接相邻的两个CO2爆破器的连接件2，每一个CO2爆破器的管体的一端的注排液阀上的一对电极与管体内的热反应装置的点火头在管体内通过第一引线3连接，连接件2内部为空腔;如图3和图6所示，每个CO2爆破器I的泄能装置的泄能片上设置有两个小孔8，一个CO2爆破器的点火头在管体内通过第二引线4穿过两个小孔从管体的另一端的泄能装置引出后利用胶黏剂9堆积于泄能片的两面将两个小孔密封并粘合牢固；从泄能装置引出的第二引线4穿过连接件的空腔与下一个CO2爆破器的一对电极连接，以此循环，实现了 CO2煤层预裂增透器中的引线从管体内穿过，避免引线在CO2煤层预裂增透器推入至深孔时断裂，降低损耗率，提高工作效率。
[0025]实施例2，如图7所示，在实施例I的基础上，每个⑶2爆破器I的泄能装置的泄能片上设置有一个小孔8，一个CO2爆破器的点火头在管体内通过第二引线4都穿过该小孔从管体的另一端的泄能装置引出，再利用胶黏剂9堆积于泄能片的两面将该小孔密封并粘合牢固。
[0026]如图2所示，在实施例I和2中，管体5的两端为台阶式通孔，泄能片6抵靠在管体另一端的台阶上，并在抵靠处设置有密封垫7，提高泄能片与管体的密封效果。
[0027]如图4所示，在实施例I中，泄能片6的两个小孔8通过钢化玻璃烧结工艺制成用于取代胶黏剂9对两个小孔的密封，确保长期的密封性和绝缘性。在实施例2中，泄能片6的一个小孔8通过钢化玻璃烧结工艺制成用于取代胶黏剂9对一个小孔的密封，确保长期的密封性和绝缘性。
[0028]如图5所示，在实施例I的基础上，在泄能片6的靠近管体5内腔的一侧固接有金属环10，将第二引线通过金属环10再穿过泄能片上的两个小孔时，胶黏剂9填充在金属环内和两个小孔内。在实施例2的基础上，在泄能片6的靠近管体5内的一侧固接有金属环10，将第二引线通过金属环10再穿过泄能片上的一个小孔时，胶黏剂9填充在金属环内和一个小孔内。
[0029]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种⑶2煤层预裂增透器，包括一个以上CO2爆破器以及连接相邻的两个⑶^^爆破器的连接件，每一个CO2爆破器的管体的一端的注排液阀上的一对电极与管体内的热反应装置的点火头在管体内通过第一引线连接，其特征在于，所述连接件内部为空腔;每个CO2爆破器的泄能装置的泄能片上设置有一个或两个小孔，一个CO2爆破器的点火头在管体内通过第二引线穿过两个小孔从管体的另一端的泄能装置引出后利用胶黏剂将两个小孔密封;从泄能装置引出的第二引线穿过所述连接件的空腔与下一个CO2爆破器的一对电极连接。2.根据权利要求I所述的CO2煤层预裂增透器，其特征在于，在所述泄能片的靠近所述管体内腔的一侧固接有金属环，将第二引线通过金属环再穿过泄能片上的小孔，所述胶黏剂填充在所述金属环内和该小孔内将第二引线与小孔粘合牢固。3.根据权利要求I所述的CO2煤层预裂增透器，其特征在于，所述管体的两端为台阶式通孔，所述泄能片抵靠在所述管体另一端的台阶上。4.根据权利要求I所述的CO2煤层预裂增透器，其特征在于，所述泄能片上的一个或两个小孔通过钢化玻璃烧结工艺制成。5.根据权利要求I所述的CO2煤层预裂增透器，其特征在于，所述胶黏剂堆积于所述泄能片的两面将所述小孔密封。6.根据权利要求3所述的CO2煤层预裂增透器，其特征在于，所述泄能片与所述管体另一端的台阶之间设置有密封垫。
【专利摘要】本实用新型提出了一种CO2煤层预裂增透器，包括一个以上CO2爆破器以及连接相邻的两个CO2爆破器的连接件，任一个CO2爆破器的管体的一端的注排液阀上的一对电极与管体内的热反应装置的点火头在管体内通过第一引线连接，所述连接件内部为空腔；每个CO2爆破器的泄能装置的泄能片上设置有一个或两个小孔，一个CO2爆破器的点火头在管体内通过第二引线穿过上述小孔从管体的另一端的泄能装置引出，利用胶黏剂将两个小孔密封；从泄能装置引出的第二引线穿过所述连接件的空腔与另一个CO2爆破器的一对电极连接。本实用新型的CO2煤层预裂增透器的引线在管体和连接件内部，避免引线CO2煤层预裂增透器在深入深孔时引线挂断。
【IPC分类】E21F7/00, E21B43/263
【公开号】CN205154127
【申请号】CN201520903565
【发明人】张海成, 张全水, 张稳
【申请人】张海成
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年11月13日