封隔工具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及石油开采设备技术，尤指一种封隔工具。
【背景技术】
[0002]在稠油热采过程中，当采用隔热油管进行注热时，需要对油套环形空间进行连续式或间歇式的注入氮气，其目的主要有以下两个方面。一方面，通过在油套环空内注入氮气，驱替油套环空内存有的液体，使其被氮气充满，以保证注热管柱的绝热性能，提高注热效果；另一方面，通过向油层内注入氮气，补充油层压力或注入氮气泡沫，改善油层的动用程度。
[0003]目前用于热采井的井下封隔器未能满足连续式或间歇式的注氮功能，亦未能满足单向的氮气注入。如专利(CN201420040823)所提供的双通道封隔器，其主要用于煤层气开采，无法满足热采井高温高压的工况及大流量注入氮气的要求。此外，专利(CN201410267600)提供的双胶筒热采封隔器，虽然能满足热采井高温高压的工况条件，但无法通过油套环空向井下注入氮气。
[0004]因此针对以上问题，本实用新型进行了设计与改进，本实用新型的井下封隔工具在满足热采井高温高压的情况下，能通过油套环空间歇式或连续式的向井底注入氮气，并且能够防止井底热流体进入油套环空，保护套管和水泥环免受高温损害。
【实用新型内容】
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种封隔工具，在满足热采井高温高压的情况下，能通过油套环空间歇式或连续式的向井底注入氮气，并且能够防止井底热流体进入油套环空，保护套管和水泥环免受高温损害。
[0006]为了达到本实用新型目的，本实用新型提供了一种封隔工具，包括:上接管;位于所述上接管下方的外筒，所述上接管的下端伸入所述外筒内；位于所述外筒下方的导流管，其上端伸入所述外筒内、并与所述上接管相连接，且所述导流管上具有位于所述外筒下方的第一通孔、所述导流管的上端的外表面与所述外筒的内表面配合;位于导流管下方的卡瓦体，其上端与所述导流管相配合;穿装在所述导流管内的内导流管，其上端与所述导流管相配合、且所述内导流管上具有第二通孔;位于所述卡瓦体下方、并套装在所述内导流管上的锥形体，所述锥形体的上端伸入所述卡瓦体内、并与所述卡瓦体的内表面相滑动配合;位于所述卡瓦体下方、并套装在所述锥形体上的坐封结构;位于所述坐封结构下方、并与所述坐封结构相连接的外筒，所述外筒套装在所述内导流管上;穿装在所述内导流管内的芯管，其上端与所述上接管的下端相连接;位于所述内导流管下方、并与所述内导流管相连接的内筒，所述内筒、所述内导流管和所述芯管之间具有沿轴向的通道，所述第一通孔、所述第二通孔和所述通道相连通;位于所述外管下方、并与所述外管下端的外壁面滑动配合的环形外罩，所述外罩的下端与所述内筒的下端相连接，且所述外罩和所述内筒之间具有活塞腔，所述内筒上开设有与所述活塞腔相通的打压孔;活塞结构，安装在所述活塞腔内、并与所述外管相配合;和单向阀，安装在所述通道的下部。
[0007]可选地，所述单向阀包括:上端开口的长筒，所述长筒的上端具有喷孔;球体，位于所述长筒内；和回弹体，位于所述长筒内、并处于所述球体的下方。
[0008]可选地，在轴向上所述活塞与所述外筒之间、以及在轴向上所述活塞与所述内筒之间均设置有密封压料。
[0009]可选地，所述第一通孔、所述第二通孔和/或所述打压孔包括有多个。
[0010]可选地，所述封隔工具还包括:盘根，在轴向上位于所述芯管和所述外罩之间。
[0011 ]与有关技术相比，本实用新型实施例的有益效果如下:
[0012]在稠油热力开采过程中，需要连续地或间断地向油管和套管组成的环形空间(SP油套环空)内注入氮气，驱替出其中存有的液体，以达到提高注热管柱隔热性能的要求(传统的热采封隔器对油套环空是完全封闭的，没有气体流过的通道)，能够实现油套环空注入氮气的需求。
[0013]本实用新型所提供的封隔工具能够保证气体只能单向的由上往下通过，阻止气体或液体由下往上通过，保证在停止注氮期间，井下的高温热流体不会上返至油套环空，对套管和水泥环造成损坏。
[0014]本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
【附图说明】
[0015]附图用来提供对本实用新型技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本实用新型的技术方案，并不构成对本实用新型技术方案的限制。
[0016]图1为本实用新型中坐封工具的结构不意图；
[0017]图2为图1所示坐封工具上部分的剖视局部结构示意图；
[0018]图3为图1所示坐封工具下部分的剖视局部结构示意图。
[0019]其中，图1至图3中附图标记与部件名称之间的对应关系为:
[0020]I上接管;2外筒;3销钉;4导流管;41第一通孔;5卡瓦体;6内导流管;61第二通孔;7锥形体;8芯管;9坐封结构；10内筒；101通道；11活塞；12压环；121第一压料；122第二压料；13外罩;131喷孔;14盘根;15单向阀；16回弹件;17长筒;18外管。
【具体实施方式】
[0021]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
[0022]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
[0023]下面结合附图描述本实用新型一些实施例的封隔工具。
[0024]本实用新型提供的封隔工具，如图1至图3所示，包括:上接管I;位于上接管I下方的外筒2，上接管I的下端伸入外筒2内；位于外筒2下方的导流管4，其上端伸入外筒2内、并与上接管I相连接，且导流管4上具有位于外筒2下方的第一通孔41、导流管4的上端的外表面与外筒2的内表面配合;位于导流管4下方的卡瓦体5，其上端与导流管4相配合;穿装在导流管4内的内导流管6，其上端与导流管4相配合、且内导流管6上具有第二通孔61;位于卡瓦体5下方、并套装在内导流管6上的锥形体7，锥形体7的上端伸入卡瓦体5内、并与卡瓦体5的内表面相滑动配合;位于卡瓦体5下方、并套装在锥形体7上的坐封结构9;位于坐封结构9下方、并与坐封结构9相连接的外筒2，外筒2套装在内导流管6上；穿装在内导流管6内的芯管8，其上端与上接管I的下端相连接;位于内导流管6下方、并与内导流管6相连接的内筒10，内筒10、内导流管6和芯管8之间具有沿轴向的通道101，第一通孔41、第二通孔61和通道101相连通;位于外管18下方、并与外管18下端的外壁面滑动配合的环形外罩13，外罩13的下端与内筒10的下端相连接，且外罩13和内筒10之间具有活塞腔，内筒10上开设有与活塞腔相通的打压孔，打压时高压液体从打压孔道传递至活塞腔，推动活塞11上移;活塞结构，安装在活塞腔内、并与外管18相配合;和单向阀15，安装在通道101的下部。
[0025]本实用新型提供的封隔工具，在满足热采井高温高压的情况下，能通过油套环空间歇式或连续式的向井底注入氮气，并且能够防止井底热流体进入油套环空，保护套管和水泥环免受高温损害。
[0026]优选地，如图3所示，单向阀15包括:上端开口的长筒17，长筒17的上端具有喷孔131;球体，位于长筒17内；和回弹体16，位于长筒17内、并处于球体的下方。