非开挖导向钻的探棒安装结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种非开挖技术，更具体地说，它涉及一种非开挖导向钻的探棒安装结构。
【背景技术】
[0002]随着中国经济的高速发展，国家对基础工程建设的投入增加，非开挖钻具在基础工程中发挥着不可替代的作用，非开挖导向钻作为实现导向轨迹的关键钻具，是非开挖钻。
[0003]申请号为201120186190.2的中国实用新型专利公开了一种水平定向钻进铺管钻机用钻具，包括外壳体、斜掌、斜掌座及后钻杆接头。外壳体的两端分别连接斜掌座及后钻杆接头；斜掌固定在斜掌座上，外壳体内设有磁性信号发射探棒及定位键堵，其特征是在所述外壳体上设有限位螺孔，在定位键堵的圆柱面上设有限位槽，其一侧面设有卡块，磁性信号发射探棒设有卡槽，定位键堵通过其上的限位槽被安装在外壳体上限位螺孔内的小顶丝和大顶丝固定。水平定向钻进铺管钻机方向可控式导向钻头通过限位螺孔利用小顶丝及大顶丝固定定位键堵，由定位键堵卡住磁性信号发射探棒防止其旋转，保证了磁性信号发射探棒位置的稳定而不出现偏差。
[0004]通过限位螺孔利用小顶丝及大顶丝固定定位键堵，由定位键堵卡住磁性信号发射探棒防止其旋转，而限位螺孔需要在壳体上开设，限位螺孔会是的壳体的外壁不光滑，导致摩擦力增大，同时限位螺孔的密封也会是个难题。
【实用新型内容】
[0005]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种非开挖导向钻的探棒安装结构，可以保证壳体表面光滑，不会存在密封以及摩擦力增大的问题。
[0006]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种非开挖导向钻的探棒安装结构，包括壳体，壳体内部设有探棒安装腔，探棒安装腔内设有设置有探棒，探棒的前端设有定位件，定位件上设有卡块，所述探棒上设有与卡块配合的卡槽，所述探棒安装腔的尾部设有堵头，所述的定位件的外周面设有环形槽，环形槽内设有弹性圈，所述定位件包括卡接部与抵接部，所述的卡块位于卡接部上，所述卡接部与抵接部可相对轴向滑移，所述的环形槽由抵接部与卡接部拼接而成。
[0007]本实用新型进一步设置为:所述的抵接部的中心设有插入卡接部的导向柱，所述卡接部设有与导向柱相配合的导向孔。
[0008]本实用新型进一步设置为:所述的导向柱的根部为圆柱体，导向柱的根部形成环形槽的底部，卡接部与抵接部相对的面形成环形槽的两侧壁。
[0009]本实用新型进一步设置为:所述的抵接部朝向卡接部的端面上设有圆台，所述的卡接部设有限位块，所述卡接部的圆台设有轴向延伸的限位槽，所述限位槽与限位块相互配合。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于，探棒放入到探棒安装腔内，旋入堵头的时候，挤压定位件，定位件上的卡接部于抵接部发生相对位移的过程中，会挤压到弹性圈，使得弹性圈变形，变形后的弹性圈部分被挤出环形槽，延伸出定位件的外周面，与碳棒安装腔的腔壁抵接、挤压，产生较大的摩擦力，从而可有效限制了定位件的相对旋转，相比于现有技术中在壳体开设限位螺孔，本实用新型可以保证壳体表面光滑，不会存在密封以及摩擦力增大的问题。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型非开挖导向钻的探棒安装结构实施例的结构示意图；
[0012]图2为定位件实施例一的爆炸图；
[0013]图3为定位件实施例一的结构示意图；
[0014]图4为定位件实施例二的爆炸图；
[0015]图5为定位件实施例二的结构示意图。
[0016]附图标记:1、壳体；11、探棒安装腔；12、斜掌座；2、斜掌；3、钻杆接头;4、定位件；41、卡块;42、卡接部;421、导向孔;422、限位块;43、抵接部;431、导向柱;432、圆台；433、限位槽;44、环形槽;45;弹性圈；5、探棒;6、堵头。
【具体实施方式】
[0017]如图1所示，一种非开挖导向钻的探棒5安装结构，包括杆装的壳体1，壳体I的前端设有斜掌座12，前掌座上固定有斜掌2，壳体I的尾部设有钻杆接头3，用于连接钻杆，壳体I内部设有圆柱形的探棒安装腔U，探棒安装腔11内设有设置有探棒5，探棒5的前端设有定位件4，定位件4的端面设有卡块41，所述探棒5上设有与卡块41配合的卡槽，所述探棒安装腔11的尾部设有堵头6，所述的定位件4的外周面设有环形槽433，环形槽433内设有弹性圈45，所述定位件4包括卡接部42与抵接部43，卡块41位于卡接部42上，卡接部42朝向探棒5，使卡接部42上的卡块41与探棒5上的卡槽相对应，卡接部42与抵接部43可相对轴向滑移，环形槽433由抵接部43与卡接部42拼接而成，探棒5放入到探棒安装腔11内，旋入堵头6的时候，挤压定位件4，定位件4上的卡接部42与抵接部43会发生相对位移，即环形槽433变小，挤压弹性圈45，使得弹性圈45变形，变形后的弹性圈45部分被挤出环形槽433，弹性圈45部分延伸出定位件4的外周面，使弹性圈45挤出来的部分与碳棒安装腔的腔壁抵接、挤压，产生较大的摩擦力，从而可有效限制了定位件4的相对旋转，相比于现有技术中在壳体I开设限位螺孔，本实用新型可以保证壳体I表面光滑，不会存在密封以及摩擦力增大的问题。
[0018]其中定位件4的实施例一:
[0019]如图2与图3所示，抵接部43的中心设有插入卡接部42的导向柱431，卡接部42设有与导向柱431相配合的导向孔421，附图中的导向柱431与导向孔421的截面均呈六边形，目的是避免抵接部43与卡接部42之间受外力而发生相对的转动，当然为了实现抵接部43与卡接部42不发生相对旋转，导向柱431与导向孔421的形状只要不是回转体，这均可以实现，并不限于六边形、矩形、椭圆形等。
[°02°]导向柱431的根部为圆柱体，导向柱431的根部形成环形槽433的底部，卡接部42与抵接部43相对的面形成环形槽433的两侧壁，当抵接部43与卡接部42相互拼接而成的时候，环形槽433的截面为一个矩形，弹性圈45刚好可以嵌入到环形槽433内，在抵接部43与卡接部42没有受到外力的情况之下，弹性圈45呈松弛状态，弹性圈45的最大直径小于定位件4的最大直径，此时定位件4可以很轻松的放入到探棒安装腔11内，而需要安装探棒5的时候，堵头6不断旋紧，探棒5会将压力传递到卡接块上，从而使卡接孔与抵接部43相互靠近，由于弹性圈45在圆心方向上导向柱431的根部为圆柱体，因此弹性圈45只能向环形槽433外变形，此时，探棒5旋转需要克服来自抵接部43底面上的摩擦力以及来弹性圈45的摩擦力，从而可以更好对探棒5进行周向的定位，同时由于定位件4位于探棒安装腔11的内部，无需像现有技术那样在壳体I上开设限位螺钉孔，保证了壳体I表面的光滑。
[0021]需要强调的是，导向柱431与导向孔421放置的位置可以相互调换，即导向柱431可以在卡接部42上，导向孔421可以在抵接部43上。
[0022]定位件4的实施例二:
[0023]如图4与图5所示，抵接部43上设有圆台432，其中弹性圈45套在该圆台432上，同样的为了纺织抵接部43与卡接部42之间的相互旋转，圆台432上设置有十字形的限位槽433，卡接部42上设有与十字形的限位槽433，除了上述的定位方式，也可以在圆台432上设置导向柱431与导向孔421的方式，与实施例一相同，即将实施例一中根部的圆柱形改成圆台432形。
[0024]当卡接部42受力向抵接部43靠近的时候，卡接部42会推动着弹性圈45向下运动，由于圆台432的大端朝向抵接部43，小端朝向卡接部42，卡接部42下压的过程之中，卡接部42上的限位块422会嵌入至限位槽433内，同时弹性圈45会不断被撑大，撑大到一定程度的时候，弹性圈45的外圈会与探棒安装腔11的侧壁紧贴，从而具有较大的摩擦力，减少了探棒5旋转的可能性。
[0025]弹性圈45的外侧可以设置防滑纹路用于增加防滑性能，同时抵接部43的底面可增加防滑垫增加摩擦力。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种非开挖导向钻的探棒安装结构，包括壳体，壳体内部设有探棒安装腔，探棒安装腔内设有设置有探棒，探棒的前端设有定位件，定位件上设有卡块，所述探棒上设有与卡块配合的卡槽，所述探棒安装腔的尾部设有堵头，其特征是:所述的定位件的外周面设有环形槽，环形槽内设有弹性圈，所述定位件包括卡接部与抵接部，所述的卡块位于卡接部上，所述卡接部与抵接部可相对轴向滑移，所述的环形槽由抵接部与卡接部拼接而成。2.根据权利要求1所述的非开挖导向钻的探棒安装结构，其特征是:所述的抵接部的中心设有插入卡接部的导向柱，所述卡接部设有与导向柱相配合的导向孔。3.根据权利要求2所述的非开挖导向钻的探棒安装结构，其特征是:所述的导向柱的根部为圆柱体，导向柱的根部形成环形槽的底部，卡接部与抵接部相对的面形成环形槽的两侧壁。4.根据权利要求1所述的非开挖导向钻的探棒安装结构，其特征是:所述的抵接部朝向卡接部的端面上设有圆台，所述的卡接部设有限位块，所述卡接部的圆台设有轴向延伸的限位槽，所述限位槽与限位块相互配合。
【专利摘要】本实用新型公开了一种非开挖导向钻的探棒安装结构，包括壳体，壳体内部设有探棒安装腔，探棒安装腔内设有设置有探棒，探棒的前端设有定位件，定位件上设有卡块，所述探棒上设有与卡块配合的卡槽，所述探棒安装腔的尾部设有堵头，所述的定位件的外周面设有环形槽，环形槽内设有弹性圈，所述定位件包括卡接部与抵接部，所述的卡块位于卡接部上，所述卡接部与抵接部可相对轴向滑移，所述的环形槽由抵接部与卡接部拼接而成，可以保证壳体表面光滑，不会存在密封以及摩擦力增大的问题。
【IPC分类】E21B47/00
【公开号】CN205260019
【申请号】CN201520935817
【发明人】李春龙
【申请人】北京通成工业设备有限公司
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2015年11月21日