基于实时监控的建筑基桩桩孔检测装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种基于实时监控的建筑基桩桩孔检测装置，其包括有在水平方向上延伸的支撑环，支撑环直径大于桩孔直径；所述支撑环内部设置有至少三个检测气压缸，其均在水平方向上进行延伸，多个检测气压缸关于支撑环的轴线成旋转对称；每一个检测气压缸的端部均设置有激光测距仪，其在竖直方向上进行延伸；上述基于实时监控的建筑基桩桩孔检测装置可在桩孔的加工过程中对桩孔的垂直度通过激光测距仪进行实时检测，即确保了检测精度，又使得操作人员可在桩孔加工时及早发现加工不良等状况以进行修正，避免了后期检测过程时修复难度过大，导致建筑基桩受到影响的现象。
【专利说明】
基于实时监控的建筑基桩桩孔检测装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及建筑工程中的检测装置，尤其是一种基于实时监控的建筑基粧粧孔检测装置。
【背景技术】
[0002]建筑基粧是建筑结构的根基，建筑基粧的稳定性取决于基粧本身以及用于安置基粧的粧孔，为确保建筑基粧良好的稳定性，目前的建筑工程中，其对于完成打孔的粧孔需进行垂直度的检测。然而，现有的粧孔检测技术均为在粧孔完成加工后对其进行检测，如若粧孔的垂直度在加工过程中出现异常，随加工深度的进行，粧孔的倾斜度亦会加剧，致使后期修复难度增大，同时，过于倾斜的粧孔修复后仍会对基座的稳定性构成一定影响，从而造成安全隐患。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种建筑基粧粧孔检测装置，其可在粧孔加工过程中对于粧孔的垂直度进行实时检测，以及早进行修复处理。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型涉及一种基于实时监控的建筑基粧粧孔检测装置，其包括有在水平方向上延伸的支撑环，支撑环直径大于粧孔直径;所述支撑环内部设置有至少三个检测气压缸，其均在水平方向上进行延伸，多个检测气压缸关于支撑环的轴线成旋转对称;每一个检测气压缸的端部均设置有激光测距仪，其在竖直方向上进行延伸。
[0005]作为本实用新型的一种改进，所述支撑环内部设置有多个在水平方向上进行延伸的定位气压缸，每一个定位气压缸的端部均设置有定位端体。采用上述设计，其可使得冲压粧完成粧孔的冲压处理时，通过定位气压缸推动定位端体朝向冲压粧的侧壁进行运动，以使得本申请中的检测装置与粧孔同轴延伸，以使得检测精度得以改善。
[0006]作为本实用新型的一种改进，所述支撑环内部设置有三个检测气压缸，其关于支撑环的轴线成旋转对称;任意两个相邻的检测气压缸之间均设置有一个定位气压缸，多个定位气压缸关于支撑环的轴线成旋转对称。采用上述技术方案，其可通过多个检测气压缸与定位气压缸的位置分布，使其在支撑环内部形成均匀的布局，以使得其检测与定位工作的稳定性均可得以改善。
[0007]作为本实用新型的一种改进，所述定位端体相对于支撑环轴心的端面采用弧形结构，且其朝向支撑环的内壁进行弯曲。采用上述技术方案，其可通过弧形结构的定位端体，使之与冲压粧的内壁相贴合，从而使得其定位效果得以进一步的提升。
[0008]采用上述技术方案的基于实时监控的建筑基粧粧孔检测装置，其可在冲压粧进行粧孔的冲压工作过程中，通过检测气压缸驱动激光测距仪在冲压粧完成一定频率的冲压工作时朝向粧孔内部进行延伸，当激光测距仪移动至粧孔边部时，其由粧孔边部对粧孔的边部进行测量;如若粧孔的垂直度保持良好，多个激光测距仪检测的粧孔深度均与粧孔的实际深度相同，如若任意一个激光测距仪所检测到的粧孔深度与其余检测数据存在出入，则该位置的粧孔内壁发生倾斜，从而提醒操作人员及时检查误差以对粧孔的垂直度加以修正。
[0009]上述基于实时监控的建筑基粧粧孔检测装置可在粧孔的加工过程中对粧孔的垂直度通过激光测距仪进行实时检测，即确保了检测精度，又使得操作人员可在粧孔加工时及早发现加工不良等状况以进行修正，避免了后期检测过程时修复难度过大，导致建筑基粧受到影响的现象。
【附图说明】
[00?0]图1为本实用新型不意图；
[0011]附图标记列表:
[0012]I 一支撑环、2—检测气压缸、3—激光测距仪、4 一定位气压缸、5—定位端体。
【具体实施方式】
[0013]下面结合【具体实施方式】，进一步阐明本实用新型，应理解下述【具体实施方式】仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0014]实施例1
[0015]如图1所示的一种基于实时监控的建筑基粧粧孔检测装置，其包括有在水平方向上延伸的支撑环I，支撑环I直径大于粧孔直径;所述支撑环I内部设置有至少三个检测气压缸2，其均在水平方向上进行延伸，多个检测气压缸2关于支撑环I的轴线成旋转对称;每一个检测气压缸2的端部均设置有激光测距仪3，其在竖直方向上进行延伸。
[0016]作为本实用新型的一种改进，所述支撑环I内部设置有多个在水平方向上进行延伸的定位气压缸4，每一个定位气压缸4的端部均设置有定位端体5。采用上述设计，其可使得冲压粧完成粧孔的冲压处理时，通过定位气压缸推动定位端体朝向冲压粧的侧壁进行运动，以使得本申请中的检测装置与粧孔同轴延伸，以使得检测精度得以改善。
[0017]作为本实用新型的一种改进，所述支撑环I内部设置有三个检测气压缸2，其关于支撑环I的轴线成旋转对称;任意两个相邻的检测气压缸2之间均设置有一个定位气压缸4，多个定位气压缸4关于支撑环I的轴线成旋转对称。采用上述技术方案，其可通过多个检测气压缸与定位气压缸的位置分布，使其在支撑环内部形成均匀的布局，以使得其检测与定位工作的稳定性均可得以改善。
[0018]采用上述技术方案的基于实时监控的建筑基粧粧孔检测装置，其可在冲压粧进行粧孔的冲压工作过程中，通过检测气压缸驱动激光测距仪在冲压粧完成一定频率的冲压工作时朝向粧孔内部进行延伸，当激光测距仪移动至粧孔边部时，其由粧孔边部对粧孔的边部进行测量;如若粧孔的垂直度保持良好，多个激光测距仪检测的粧孔深度均与粧孔的实际深度相同，如若任意一个激光测距仪所检测到的粧孔深度与其余检测数据存在出入，则该位置的粧孔内壁发生倾斜，从而提醒操作人员及时检查误差以对粧孔的垂直度加以修正。
[0019]上述基于实时监控的建筑基粧粧孔检测装置可在粧孔的加工过程中对粧孔的垂直度通过激光测距仪进行实时检测，即确保了检测精度，又使得操作人员可在粧孔加工时及早发现加工不良等状况以进行修正，避免了后期检测过程时修复难度过大，导致建筑基粧受到影响的现象。
[0020]实施例2
[0021]作为本实用新型的一种改进，所述定位端体5相对于支撑环I轴心的端面采用弧形结构，且其朝向支撑环I的内壁进行弯曲。采用上述技术方案，其可通过弧形结构的定位端体，使之与冲压粧的内壁相贴合，从而使得其定位效果得以进一步的提升。
[0022]本实施例其余特征与优点均与实施例1相同。
【主权项】
1.一种基于实时监控的建筑基粧粧孔检测装置，其特征在于，所述基于实时监控的建筑基粧粧孔检测装置包括有在水平方向上延伸的支撑环，支撑环直径大于粧孔直径;所述支撑环内部设置有至少三个检测气压缸，其均在水平方向上进行延伸，多个检测气压缸关于支撑环的轴线成旋转对称;每一个检测气压缸的端部均设置有激光测距仪，其在竖直方向上进行延伸。2.按照权利要求1所述的基于实时监控的建筑基粧粧孔检测装置，其特征在于，所述支撑环内部设置有多个在水平方向上进行延伸的定位气压缸，每一个定位气压缸的端部均设置有定位端体。3.按照权利要求2所述的基于实时监控的建筑基粧粧孔检测装置，其特征在于，所述支撑环内部设置有三个检测气压缸，其关于支撑环的轴线成旋转对称;任意两个相邻的检测气压缸之间均设置有一个定位气压缸，多个定位气压缸关于支撑环的轴线成旋转对称。4.按照权利要求3所述的基于实时监控的建筑基粧粧孔检测装置，其特征在于，所述定位端体相对于支撑环轴心的端面采用弧形结构，且其朝向支撑环的内壁进行弯曲。
【文档编号】E21B47/01GK205445590SQ201620150174
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年2月29日
【发明人】荣朝晖, 刘虎, 刘永平, 聂礼鹏, 郁翀, 何平, 卞奕, 鲍松鹤
【申请人】江阴市建筑设计研究院有限公司