一种带内部注浆的基桩自平衡检测装置的制作方法

本发明涉及一种带内部注浆的基桩自平衡检测装置，尤其涉及一种建筑基础桩施工中测定基础桩承载能力后可内部注浆的基桩自平衡检测装置。

背景技术：

现使用的基桩承载力测试用的荷载箱，它是在基础桩桩底或桩中段安置多个液压油缸，对基础桩进行加载。该方案中采用单油管结构，不能准确判断荷载箱是否处于正常工作状态。采用液压油作为加载体，由于液压油不能与混凝土融合，无法对装置内部进行二次灌浆，存在安全隐患。荷载箱加载后，不能适当泄压，基桩不能适当回弹，位移传感器测出的沉降量不精确。现场拼装，未经整体检定，不能保证基桩检测安全及准确。多缸结构，基桩受力不均匀；对于小桩径、大极限承载力基桩检测，无内部增压装置，导浆管无法穿过荷载箱，沉渣及浮浆无法顺利排出，导致基桩离析等现象。

技术实现要素：

为了克服上述缺陷，本发明装置目的在于提供一种带内部注浆的基桩自平衡检测装置，采用水介质作为加载液体，内部设有增压装置，能够适应任何桩径的基桩承载力检测，可以测得输入端、输出端压差，判定是否正常工作，检测结束后可以通过双回路加载管进行注浆，保证基桩的完整性。

为了达到上述目的，本发明装置采用如下技术方案：

一种带内部注浆的基桩自平衡检测装置，它包括整体环形缸体、整体环形活塞、环形面板、上位移管、下位移管、进液管、回液管、油嘴；

该装置安装在基础桩的中段，环形面板与基础桩上段钢筋笼焊接为一体，环形整体缸体底部与下段钢筋笼焊接为一体，上位移管焊接在环形面板上，并通过护管直通地表；

下位移管焊接在环形整体缸体外壁端面上，并通过护管直通地表；

整体环形缸体的中间为一环形压力腔，该环形压力腔的进液管与地面上的加载系统连接，回液管直通地表。

进一步的，所述整体环形缸体与整体环形活塞之间的连接处设置有密封圈。

进一步的，所述环形面板通过螺钉与整体环形缸体连接固定。

测试时与压力表相连接，测试完后灌注水泥浆时形成通路，排出水介质注入水泥浆。

上述加载系统为水泵或水泥浆泵，双回路水介质加载基桩承载力测试装置内部可以进行二次水泥浆注浆。

所述液压检测装置采用双回路结构，通过进出液压管处压差，可判断荷载箱是否处于正常工作，保证了基桩承载力测试的可靠性。

所述液压检测装置采用整体环形结构，可内部增压，输出推力同步，受力均匀，同等桩径条件下输出推力更大。

本发明装置的有益效果是：

1.本发明装置有双回路加载结构，可以判断测试装置是否处于正常工作状态，保证测试结果可靠。

2.本发明装置加载后，可以泄压，基桩能适当回弹，位移传感器测出的基桩沉降量准确。

3.本发明装置采用水介质加载，既不会对环境造成污染，又可以使注入的水泥浆能够与测试装置融合。

4.本发明装置设有内部增压装置，能够适合小桩径、大承载力基桩测试。

5.本发明装置采用环形结构，加载时基桩受力均匀，不会对基桩产生破坏。

6.本发明装置可以进行二次灌浆，测试结束后，利用双回路结构对测试装置内部进行混凝土灌浆，保证基桩的完整性。

附图说明

图1为本发明装置的结构分解示意图；

图2为本发明装置俯视角度的结构示意图；

图3为本发明装置截面角度的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图1、2、3对本发明装置进行详细说明：

一种带内部注浆的基桩自平衡检测装置，它包括整体环形缸体1、整体环形活塞2、环形面板3、上位移管5、下位移管10、进液管4.1、回液管4、油嘴6；

其特征在于：该装置安装在基础桩的中段，环形面板3与基础桩上段钢筋笼焊接为一体，环形整体缸体1底部与下段钢筋笼焊接为一体，上位移管5焊接在环形面板3上，并通过护管直通地表；

下位移管10焊接在环形整体缸体1外壁端面上，并通过护管直通地表；

整体环形缸体1的中间为一环形压力腔，该环形压力腔的进液管4.1与地面上的加载系统连接，回液管4直通地表。

所述整体环形缸体1与整体环形活塞2之间的连接处设置有密封圈8、9。

所述环形面板3通过螺钉7与整体环形缸体1连接固定。